一种用于机车散热器的循环清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于机车散热器的循环清洗系统，包括：过滤设备，具有用于容纳清洁液的容纳空间，所述容纳空间中设置有过滤网；出液管道，设置于所述过滤设备的出液口处，所述出液管道用于与机车散热器的入口连接；回流管道，设置于所述过滤设备的回流口处，所述回流管道用于与机车散热器的出口连接；水泵，设置于所述出液管道上，所述水泵用于驱动位于所述过滤设备中的清洁液进入机车散热器。本实用新型专利技术可以便于对机车散热器的内部杂志和污物进行清理。物进行清理。物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机车散热器的循环清洗系统


[0001]本技术涉及循环清洗系统
，尤其涉及一种用于机车散热器的循环清洗系统。

技术介绍

[0002]一般机车散热器在四级修理的时候，其已经在机车上运行至少2年以上的时间了，四级修理后的散热器设备在运行2年以上的时间，进入六级修理。其散热器内部，尤其是散热器铜管内部残留了不少的杂志和污物，由于机车散热器的结构的特殊性，主要是铜管采用扁管结构，扁管截面尺寸一般在18.5*3.5左右，扁管的长度一般根据散热器的大小不同在1
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3米不等。在这种特殊的散热器内部结构形态下，想要清洁其内部杂志和污物是非常困难。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于机车散热器的循环清洗系统，其可以便于对机车散热器的内部杂志和污物进行清理。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于机车散热器的循环清洗系统，其特征在于，包括：
[0005]过滤设备，具有用于容纳清洁液的容纳空间，所述容纳空间中设置有过滤网；
[0006]出液管道，设置于所述过滤设备的出液口处，所述出液管道用于与机车散热器的入口连接；
[0007]回流管道，设置于所述过滤设备的回流口处，所述回流管道用于与机车散热器的出口连接；
[0008]水泵，设置于所述出液管道上，所述水泵用于驱动位于所述过滤设备中的清洁液进入机车散热器。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述水泵为高压水泵。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述过滤设备至少包括过滤箱设备，所述过滤箱设备的内部具有容纳空间，所述过滤网安装在所述过滤箱设备的内部的容纳空间中。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述过滤设备还包括第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和第四过滤装置，所述第一过滤装置上设置有第一过滤网，所述第二过滤装置上设置有第二过滤网，所述第三过滤装置上设置有第三过滤网，所述第四过滤装置上设置有第四过滤网，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置连通，所述第二过滤装置与所述第三过滤装置连通，所述第三过滤装置与所述第四过滤装置连通，所述第四过滤装置与所述过滤箱设备连通，所述出液管道与所述过滤箱设备连通，所述回流管道与所述第一过滤装置连通。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述第一过滤网的目数小于第二过滤网的目数，所述第二过滤网的目数小于第三过滤网的目数，所述第三过滤网的目数小于第四过滤网的目
数。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述第一过滤网为20目的过滤网，所述第二过滤网为120目的过滤网，所述第三过滤网为180目的过滤网，所述第四过滤网为200目的过滤网。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述出液管道上设置有第一截止阀，所述回流管道上设置有第二截止阀。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述出液管道上设置有流量仪。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述出液管道上设置有压力表。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述循环清洗系统还包括排污管，所述排污管与所述过滤设备的排污口连通。
[0018]本技术提供一种用于机车散热器的循环清洗系统，其将清洁液放置在过滤设备的容纳空间中，通过水泵将清洁液通过出液管道将清洁液通入至机车散热器，在水泵的驱动下，进入机车散热器的清洁液具有压力，可以完成对机车散热器的扁管完成冲洗，冲洗完成之后的清洁液通过回流管道回流至过滤设备，回流的清洁液经过过滤网将清洁液中的污物和杂志过滤出来，清洁液循环工作以此完成对机车散热器的清洗，因此其便于机车散热器的内部杂志和污物进行清理。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0020]图1示出了本技术一种用于机车散热器的循环清洗系统的结构示意图；
[0021]图中：10、过滤设备；20、回流管道；30、第二截止阀；40、排污阀；50、排污管；60、第一截止阀；70、水泵；80、压力表；90、流量仪；100、出液管道；200、机车散热器；101、第一过滤装置；102、第二过滤装置；103、第三过滤装置；104、第四过滤装置；105、过滤箱设备；106、第一过滤网；107、第二过滤网；108、第三过滤网；109、第四过滤网。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1，本技术实施例提供了一种用于机车散热器的循环清洗系统，包括：
[0024]过滤设备10，具有用于容纳清洁液的容纳空间，容纳空间中设置有过滤网；
[0025]出液管道100，设置于过滤设备10的出液口处，出液管道100用于与机车散热器200的入口连接；
[0026]回流管道20，设置于过滤设备10的回流口处，回流管道20用于与机车散热器200的出口连接；
[0027]水泵70，设置于出液管道100上，水泵70用于驱动位于过滤设备10中的清洁液进入
机车散热器200。
[0028]本实施例提供的一种用于机车散热器的循环清洗系统，其将清洁液放置在过滤设备10的容纳空间中，通过水泵70将清洁液通过出液管道100将清洁液通入至机车散热器200，在水泵70的驱动下，进入机车散热器200的清洁液具有压力，可以完成对机车散热器200的扁管完成冲洗，冲洗完成之后的清洁液通过回流管道20回流至过滤设备10，回流的清洁液经过过滤网将清洁液中的污物和杂志过滤出来，清洁液循环工作以此完成对机车散热器200的清洗，因此其便于机车散热器200的内部杂志和污物进行清理。
[0029]在正向清洗完成之后可以将机车散热器200反向连接出液管道100和回流管道20，完成反向冲洗。
[0030]在本实施例的进一步可实施方式中，水泵70为高压水泵。
[0031]本实施例中水泵70采用高压水泵可以使得进入机车散热器200的清洁液压力更大，可以使得清洗更加干净。
[0032]在本实施例的进一步可实施方式中，过滤设备10至少包括过滤箱设备105，过滤箱设备105的内部具有容纳空间，过滤网安装在过滤箱设备105的内部的容纳空间中。
[0033]本实施例中过滤设备10至少包括过滤箱设备105，过滤网安装在过滤箱设备105的内部的容纳空间中，其可以防止清洁液漏出，而且便于过滤网的安装和设置。
[0034]在本实施例的进一步可实施方式中，过滤设备1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机车散热器的循环清洗系统，其特征在于，包括：过滤设备，具有用于容纳清洁液的容纳空间，所述容纳空间中设置有过滤网；出液管道，设置于所述过滤设备的出液口处，所述出液管道用于与机车散热器的入口连接；回流管道，设置于所述过滤设备的回流口处，所述回流管道用于与机车散热器的出口连接；水泵，设置于所述出液管道上，所述水泵用于驱动位于所述过滤设备中的清洁液进入机车散热器。2.根据权利要求1所述的循环清洗系统，其特征在于，所述水泵为高压水泵。3.根据权利要求1所述的循环清洗系统，其特征在于，所述过滤设备至少包括过滤箱设备，所述过滤箱设备的内部具有容纳空间，所述过滤网安装在所述过滤箱设备的内部的容纳空间中。4.根据权利要求3所述的循环清洗系统，其特征在于，所述过滤设备还包括第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和第四过滤装置，所述第一过滤装置上设置有第一过滤网，所述第二过滤装置上设置有第二过滤网，所述第三过滤装置上设置有第三过滤网，所述第四过滤装置上设置有第四过滤网，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置连通，所述第二过滤装置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超，谈玉琴，张荣，张强强，
申请(专利权)人：无锡金鑫集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：