一种药液灌装系统出料装置制造方法及图纸

技术编号:31106040 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 19:27
本申请涉及药液灌装领域,尤其是涉及一种药液灌装系统出料装置,其技术方案要点是:包括衔接板、支撑板以及送检传送带;衔接板上嵌设有聚四氟板,聚四氟板的上表面与支撑板或送检传送带的上表面齐平;达到了防止药瓶在从输送过程中与衔接板相互粘附,进而降低药瓶发生倾倒的可能性的目的。倾倒的可能性的目的。倾倒的可能性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种药液灌装系统出料装置


[0001]本申请涉及药液灌装领域,尤其是涉及一种药液灌装系统出料装置。

技术介绍

[0002]口服液是以中药汤剂为基础,提取药物中有效成分,加入矫味剂、抑菌剂等附加剂,并按注射剂安瓿灌封处理工艺,制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂;瓶装口服液的生产需要经过药液灌装、装盖、灯检以及后续的多个作业工序。
[0003]相关技术中记载的一种药液灌装出料系统,包括轴线水平的绞龙1,绞龙1的输送末端设置有水平的支撑板3,支撑板3的两侧分别固定有一个导条5,两个导条5之间的距离可供单个药瓶在支撑板3上通过,其中一个导条5延伸至绞龙1的一侧并与绞龙1之间存在供单个药瓶通过的间隙;支撑板3远离绞龙1的一端设置有送检传送带4,送检传送带4的上表面与支撑板3的上表面齐平,送检传送带4的输送末端设置有用于对药瓶进行灯检的灯检机;进一步的,导条5远离绞龙1的一端设置有上表面与送检传送带4上表面齐平的金属材质的衔接板2,衔接板2靠近导条5的一侧一体成型有两个连接板6,连接板6竖直设置并向衔接板2的上方延伸,两个连接板6分别与相应的导条5端面螺钉连接。
[0004]绞龙1将药瓶逐个送至支撑板3上,后续的药瓶推动先前进入到两个导条5之间的药瓶向靠近送检传送带4的方向移动,在此过程中,药瓶需要经过衔接板2实现药瓶从支撑板3过渡至送检传送带4上;而在药液灌装或装盖的过程中,药液会从药瓶内部少量溢出并粘附在药瓶的外壁上,由于药液中含有糖分,因而药瓶的外壁具有一定的粘附性;当药瓶经过衔接板2时,药瓶极易与金属材质的衔接板2的局部粘附在一起,药瓶进而在衔接板2上向靠近送检传送带4的方向窜动,这样导致药瓶易发生倾倒。

技术实现思路

[0005]为了防止药瓶在从输送过程中与衔接板相互粘附,进而降低药瓶发生倾倒的可能性,本申请提供一种药液灌装系统出料装置。
[0006]本申请提供的一种药液灌装系统出料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种药液灌装系统出料装置,包括衔接板、支撑板以及送检传送带;衔接板上嵌设有聚四氟板,聚四氟板的上表面与支撑板或送检传送带的上表面齐平。
[0008]通过采用上述技术方案,聚四氟板为聚四氟乙烯树脂材质,而聚四氟乙烯树脂材质具有不粘附性,即虽然药瓶的外壁上粘附有糖分,但药瓶上的糖分无法粘附在聚四氟板上,进而药瓶在经过衔接板时也不会与聚四氟板相粘结,药瓶能够更加顺畅地通过衔接板,并降低了药瓶发生倾倒的可能性。
[0009]优选的,衔接板的上表面开设有供聚四氟板嵌入的嵌板槽,嵌板槽贯穿衔接板相对的两个侧面,聚四氟板螺钉连接于衔接板上。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要将聚四氟板安装在衔接板上时,将聚四氟板嵌入嵌板槽中,接着通过螺钉将聚四氟板固定在衔接板上,进而能够阻碍聚四氟板在药瓶的作
用下沿水平方向窜动。
[0011]优选的,还包括两个导条;绞龙的输送速度大于送检传送带的输送速度;衔接板的上方相对设置有两个引流板,引流板向送检传送带的上方延伸且两个引流板之间的距离沿着从靠近到远离导条的方向逐渐变大。
[0012]通过采用上述技术方案,由于绞龙的输送速度大于送检传送带的输送速度,进而到达送检传送带上的药瓶在送检传送带上积累,药瓶相互倚靠进而降低了药瓶在送检传送带上传送过程中发生倾倒的可能性;此外,两个引流板的设置,能够使后续到达送检传送带上的药瓶当倚靠在先前到达送检传送带上的药瓶的同时,被周围的药瓶挤推至引流板的位置处,随着送检传送带的不断输送,药瓶沿着引流板的表面向送检传送带的两侧分散开来,进而使药瓶成排均匀布满送检传送带,降低了药瓶发生倾倒的可能性。
[0013]优选的,其中一个引流板远离另一引流板的一侧设置有接近传感器,接近传感器朝向引流板设置;引流板具有弹性且接近传感器能够接收引流板向靠近接近传感器的方向形变的信号;接近传感器耦接有控制件,控制件与控制绞龙转动的驱动件耦接。
[0014]通过采用上述技术方案,当送检传送带发生故障时,药瓶在送检传送带上快速积累并挤压引流板,引流板产生向靠近接近传感器的方向的弹性形变,接近传感器接收到这一接近信号并将这一信号传递给控制件,控制件进而控制控制绞龙转动的驱动件关闭,绞龙停止向送检传送带不断输送药瓶,进而实现及时地对系统故障进行检查和反馈。
[0015]优选的,导条靠近送检传送带的端面上设置有用于固定接近传感器的支架板,支架板竖直设置并沿着送检传送带的输送方向延伸;接近传感器的周面上开设有螺纹且接近传感器贯穿支架板,支架板的两侧设置有与接近传感器上的螺纹相适配的螺母。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要安装接近传感器时,将接近传感器插在支架板上,接着将分别设置在支架板两侧的螺母旋拧在接近传感器的周面上,直至两个螺母均与支架板表面抵接,进而实现接近传感器固定在支架板上。
[0017]优选的,引流板的底边与送检传送带的上表面存在间隙。
[0018]通过采用上述技术方案,能够将引流板与送检传送带的上表面分离开来,进而防止送检传送带在运转过程中与引流板的下边剧烈摩擦。
[0019]优选的,衔接板的上表面开设有供聚四氟板从衔接板的一侧水平插入的插接孔,插接孔贯穿衔接板的上表面以及相对的两个侧面;插接孔相对的两个孔壁上一体成型有水平的插接条,聚四氟板相对的两个侧面上开设有供相应的插接条插入的插接槽。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要将聚四氟板安装在衔接板上时,将聚四氟板从衔接板的一侧插入插接孔中,此时插接条也随之插入到插接槽中,插接条与插接槽的相互配合能够阻碍聚四氟板沿竖直方向脱离衔接板。
[0021]优选的,插接孔贯穿衔接板的靠近和远离送检传送带的表面;插接孔的孔底一体成型有抵接块,抵接块靠近送检传送带的表面与衔接板靠近送检传送带的端面齐平;聚四氟板靠近送检传送带的表面开设有与抵接块相适配的抵接槽。
[0022]通过采用上述技术方案,抵接块嵌入抵接槽中,进而能够阻降低聚四氟板在药瓶的作用下向靠近送检传送带水平窜动的可能性。
[0023]综上所述,本申请具有以下技术效果:
[0024]1.通过设置了衔接板、支撑板以及送检传送带,衔接板上嵌设有聚四氟板,药瓶在
经过衔接板时不会与聚四氟板相粘结,药瓶能够更加顺畅地通过衔接板,降低了药瓶发生倾倒的可能性;
[0025]2.通过设置了引流板,随着送检传送带的不断输送,药瓶沿着引流板的表面向送检传送带的两侧分散开来,进而使药瓶成排均匀布满送检传送带,降低了药瓶发生倾倒的可能性;
[0026]3.通过设置了接近传感器以及控制件,当送检传送带发生故障时,接近传感器接收到引流板的接近信号并将这一信号传递给控制件,控制件进而控制控制绞龙转动的驱动件关闭,绞龙停止向送检传送带不断输送药瓶,进而实现及时地对系统故障进行检查和反馈。
附图说明
[0027]图1是相关技术中的一种药液灌装出料系统的整体结构图;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液灌装系统出料装置,包括衔接板(2)、支撑板(3)以及送检传送带(4);其特征在于:衔接板(2)上嵌设有聚四氟板(7),聚四氟板(7)的上表面与支撑板(3)或送检传送带(4)的上表面齐平。2.根据权利要求1所述的一种药液灌装系统出料装置,其特征在于:衔接板(2)的上表面开设有供聚四氟板(7)嵌入的嵌板槽(21),嵌板槽(21)贯穿衔接板(2)相对的两个侧面,聚四氟板(7)螺钉连接于衔接板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种药液灌装系统出料装置,其特征在于:还包括两个导条(5);绞龙(1)的输送速度大于送检传送带(4)的输送速度;衔接板(2)的上方相对设置有两个引流板(8),引流板(8)向送检传送带(4)的上方延伸且两个引流板(8)之间的距离沿着从靠近到远离导条(5)的方向逐渐变大。4.根据权利要求3所述的一种药液灌装系统出料装置,其特征在于:其中一个引流板(8)远离另一引流板(8)的一侧设置有接近传感器(9),接近传感器(9)朝向引流板(8)设置;引流板(8)具有弹性且接近传感器(9)能够接收引流板(8)向靠近接近传感器(9)的方向形变的信号;接近传感器(9)耦接有控制件,控制件与控制绞龙(1)转动的驱动件耦接。5.根据权利要求4所述的一种药液灌装系统出料装置,其特征在于:导条...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超刘伟敏李理王静文李艳华孙世祥
申请(专利权)人:北京华靳制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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