本实用新型专利技术公开了一种焊接机的送丝检测装置，包括送丝检测机构和故障报警电路；送丝检测机构，包括固定座、转轴以及检测盘；转轴可转动安装于固定座上，焊丝绕设于转轴外，以使送丝轮与转轴通过焊丝传动连接，检测盘固定套设在转轴上，固定座上安装有传感组件；传感组件用于检测送丝轮输送焊丝时检测盘的转动角度信号，并将转动角度信号发送至故障报警电路；故障报警电路，与传感组件电连接，用于在接收到外部发送的故障判断信号时，确定从传感组件接收到的转动角度信号对应的送丝长度，并当送丝长度不符合预设长度条件时，发出报警信号。本实用新型专利技术解决了目前焊接机送丝检测误动作较多或成本高所导致的实用性欠佳的问题。作较多或成本高所导致的实用性欠佳的问题。作较多或成本高所导致的实用性欠佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
焊接机的送丝检测装置
[0001]本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接机的送丝检测装置。
技术介绍
[0002]随着行业设备和工艺技术的快速发展，焊接机在电子制造行业得到了广泛应用，但虚焊问题在焊接不良问题中仍然占据一定比例。这其中一个重要原因是在焊接过程中，焊接机送丝部分不能精确有效监控送丝状态和长度，在出丝异常时设备检测异常的准确性低，进而造成焊接作业周期延长。
[0003]为了解决这一问题，目前部分厂商推出用视觉系统监控焊接机出丝状态，这虽然在一定程度上解决了问题，但价格相对较高且性价比偏低。另一部分厂商则采用旋转编码器监控角度，但旋转编码器容易受轻微震动等不可规避因素影响而出现信号异常，误动作较多。因此，总体目前焊接机的送丝检测装置实用性欠佳。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种焊接机的送丝检测装置，旨在解决目前焊接机送丝检测误动作较多或成本高所导致的实用性欠佳的技术问题。
[0005]本技术提供一种焊接机的送丝检测装置，所述焊接机包括用于输送焊丝的送丝轮，所述送丝检测装置包括送丝检测机构和故障报警电路；
[0006]所述送丝检测机构，包括固定座、转轴以及检测盘；所述转轴可转动安装于所述固定座上，所述焊丝绕设于所述转轴外，以使所述送丝轮与所述转轴通过所述焊丝传动连接，所述检测盘固定套设在所述转轴上，所述固定座上安装有传感组件；
[0007]所述传感组件，用于检测所述送丝轮输送焊丝时所述检测盘的转动角度信号，并将所述转动角度信号发送至所述故障报警电路；
[0008]所述故障报警电路，与所述传感组件电连接，用于在接收到外部发送的故障判断信号时，确定从所述传感组件接收到的所述转动角度信号对应的送丝长度，并当所述送丝长度不在预设长度范围时，发出报警信号。
[0009]可选地，所述固定座包括两个间隔设置的立板，所述转轴的两端分别可转动连接在两个所述立板上，所述检测盘位于其中一个所述立板背离另一个所述立板的一侧；所述传感组件包括支架和传感器，所述支架的第一端安装在靠近所述检测盘的所述立板上，且所述支架的第二端延伸至所述检测盘的上方，所述传感器安装在所述支架的第二端，且所述传感器朝向所述检测盘设置。
[0010]可选地，所述传感器为一端封闭另一端开口的U型光电传感器，所述检测盘的外缘伸入所述U型光电传感器的开口；所述检测盘的外缘设置有若干个贯穿所述检测盘的缺口，若干个所述缺口沿所述检测盘的外周间隔均匀布置。
[0011]可选地，所述转轴外还套设有柔性套筒，所述柔性套筒位于两个所述立板之间，所述焊丝绕设于所述柔性套筒外。
[0012]可选地，所述故障报警电路包括单片机、信号输入隔离模块和报警模块；所述信号输入隔离模块的输入端与所述传感组件电连接，所述信号输入隔离模块的输出端与所述单片机的输入端电连接；所述单片机的输出端与所述报警模块电连接；
[0013]所述单片机，用于经所述信号输入隔离模块接收所述转动角度信号，并当所述转动角度信号对应的所述送丝长度不在预设长度范围时，触发所述报警模块发出报警信号。
[0014]可选地，所述故障报警电路还包括信号输出隔离模块，所述信号输出隔离模块的输入端与所述单片机的输出端连接，所述信号输出隔离模块的输出端连接信号接收端。
[0015]可选地，所述故障报警电路还包括降压斩波模块，所述降压斩波模块的输入端与电源连接，所述降压斩波模块的输出端与所述单片机的电源端以及所述报警模块的电源端连接。
[0016]可选地，所述报警模块包括蜂鸣器、降压单元、开关管、第一电阻、第一电容和第二电容；所述降压单元的输入端为所述报警模块的电源端，所述降压单元的输入端还通过所述第一电容接地，所述降压单元的输出端与所述蜂鸣器的电源端电连接，所述降压单元的输出端通过第二电容接地，所述蜂鸣器的控制端与所述开关管的输出端电连接，所述开关管的控制端通过所述第一电阻与所述单片机的输出端电连接。
[0017]可选地，所述信号输入隔离模块包括第一信号输入隔离单元、第二信号输入隔离单元和第三信号输入隔离单元，所述第一信号输入隔离单元的输入端与复位控制端电连接，所述第一信号输入隔离单元的输出端与所述单片机的复位端电连接；所述第二信号输入隔离单元的输入端与所述传感组件电连接，所述第二信号输入隔离单元的输出端与所述单片机的信号接收端电连接；所述第三信号输入隔离单元的输入端与主设备控制端电连接，所述第三信号输入隔离单元的输出端与所述单片机的故障判断信号触发端电连接。
[0018]可选地，所述送丝检测装置还包括显示屏和用于调整所述预设长度的按键；所述显示屏与所述单片机的显示输出端电连接，所述按键与单片机的参数调节端电连接。
[0019]本技术所提供的一种焊接机的送丝检测装置，包括送丝检测机构和故障报警电路；送丝检测机构，包括固定座、转轴以及检测盘；转轴可转动安装于固定座上，焊丝绕设于转轴外，以使送丝轮与转轴通过焊丝传动连接，检测盘固定套设在转轴上，固定座上安装有传感组件；传感组件用于检测送丝轮输送焊丝时检测盘的转动角度信号，并将转动角度信号发送至故障报警电路；故障报警电路，与传感组件电连接，用于在接收到外部发送的故障判断信号时，确定从传感组件接收到的转动角度信号对应的送丝长度，并当送丝长度不在预设长度范围时，发出报警信号。其中，通过设置检测盘和传感组件进行转动角度信号检测，相比采用旋转编码器，由于是借助检测盘转动形成的角度信号，本身传感组件没有转动，不会影响信号的生成，误动作较少，精测精度高，相比视觉系统监控，降低了设备成本，实用价值和性价比高，由此提供了一种兼具性价比和高误差检测准确性的送丝检测装置，解决了目前焊接机送丝检测误动作较多或成本高所导致的实用性欠佳的问题。此外，在故障报警电路发现异常时，及时发出报警信号，能够快速感知焊接异常，使焊接机及时中止焊接作业。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术焊接机的送丝检测装置一实施例的模块结构示意图；
[0022]图2为图1焊接机的送丝检测装置中送丝检测机构的可选结构示意图；
[0023]图3为图1焊接机的送丝检测装置中故障报警电路的可选电路结构示意图。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称10送丝检测机构15支架20送丝轮16传感器30故障报警电路17柔性套筒11固定座R1～R8第一电阻～第八电阻12转轴C1～C8第一电容～第八电容13传感组件L电感14检测盘D1～D2第一二极管～第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机的送丝检测装置，所述焊接机包括用于输送焊丝的送丝轮，其特征在于，所述送丝检测装置包括送丝检测机构和故障报警电路；所述送丝检测机构，包括固定座、转轴以及检测盘；所述转轴可转动安装于所述固定座上，所述焊丝绕设于所述转轴外，以使所述送丝轮与所述转轴通过所述焊丝传动连接，所述检测盘固定套设在所述转轴上，所述固定座上安装有传感组件；所述传感组件，用于检测所述送丝轮输送焊丝时所述检测盘的转动角度信号，并将所述转动角度信号发送至所述故障报警电路；所述故障报警电路，与所述传感组件电连接，用于在接收到外部发送的故障判断信号时，确定从所述传感组件接收到的所述转动角度信号对应的送丝长度，并当所述送丝长度不在预设长度范围时，发出报警信号。2.根据权利要求1所述的焊接机的送丝检测装置，其特征在于，所述固定座包括两个间隔设置的立板，所述转轴的两端分别可转动连接在两个所述立板上，所述检测盘位于其中一个所述立板背离另一个所述立板的一侧；所述传感组件包括支架和传感器，所述支架的第一端安装在靠近所述检测盘的所述立板上，且所述支架的第二端延伸至所述检测盘的上方，所述传感器安装在所述支架的第二端，且所述传感器朝向所述检测盘设置。3.根据权利要求2所述的焊接机的送丝检测装置，其特征在于，所述传感器为一端封闭另一端开口的U型光电传感器，所述检测盘的外缘伸入所述U型光电传感器的开口；所述检测盘的外缘设置有若干个贯穿所述检测盘的缺口，若干个所述缺口沿所述检测盘的外周间隔均匀布置。4.根据权利要求2所述的焊接机的送丝检测装置，其特征在于，所述转轴外还套设有柔性套筒，所述柔性套筒位于两个所述立板之间，所述焊丝绕设于所述柔性套筒外。5.根据权利要求1～4任一项所述的焊接机的送丝检测装置，其特征在于，所述故障报警电路包括单片机、信号输入隔离模块和报警模块；所述信号输入隔离模块的输入端与所述传感组件电连接，所述信号输入隔离模块的输出端与所述单片机的输入端电连接；所述单片机的输出端与所述报警模块电连接；所述单片机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安兵，郭洋，王洪升，于明秀，李建新，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。