一种混配气的充装装置制造方法及图纸

一种混配气的充装装置，包括底座以及设置在底座上方的若干根进料管，所述底座上从左到右依次设置在支撑架、汽化装置、安装板和安装台，该支撑架上设置有若干个支撑孔，所述安装板上固定有缓冲箱，所述进料管通过所述缓冲箱，所述进料管上设置有第一阀门，该进料管设置有第一测压仪和流量计，所述安装台上安装有充装瓶，所述进料管右侧连接有充装管，所述充装管远离进料管的一端安装有与充装瓶开口配合的充装接头，所述进料管上还安装有纯化器，所述纯化器位于充装管与安装板之间；本实用新型专利技术的有益效果是：在充装时可进行提纯，充装稳定、精准。精准。精准。

【技术实现步骤摘要】
一种混配气的充装装置


[0001]本技术涉及气体充装设备
，尤其是一种混配气的充装装置。

技术介绍

[0002]由两种以上气体混合配制而成的气体，且标出有效组分的浓度用以满足使用要求，这种气体一般称为混合气体；此类气体包括焊接保护用气、电光源气、激光气、消毒杀菌气、检漏气、血气、细胞培养气、食品保鲜气、消防气等，且随着经济的发展，新的品种将不断地开发出来；现有的用于混配气的充装装置充装不够稳定、精准，且无法在充装时对充装气体进行一定的提纯。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混配气的充装装置，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种混配气的充装装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座上方的若干根进料管，所述进料管不少于两根，所述底座上从左到右依次设置在支撑架、汽化装置、安装板和安装台，所述支撑架、汽化装置、安装板和安装台均固定在底座上，所述支撑架用于支撑所述进料管，该支撑架上从上至下依次均匀设置有若干个供进料管穿过的支撑孔，所述汽化装置用于将原料汽化成气体，所述安装板上固定有缓冲箱，所述进料管通过所述缓冲箱，所述进料管上设置有第一阀门，该进料管在第一阀门远离缓冲箱的一端设置有第一测压仪和流量计，所述安装台上安装有充装瓶，所述充装瓶可拆卸安装在安装台上，所述进料管右侧连接有充装管，所述充装管远离进料管的一端安装有与充装瓶开口配合的充装接头，所述进料管上还安装有纯化器，所述纯化器位于充装管与安装板之间。
[0005]优选为：所述纯化器包括纯化箱，所述纯化箱上端开设有进气口、下端开设有出气口，原料经过进料管从纯化器的进气口进入到纯化箱内向下移动经过出气口输出，所述纯化箱内水平设置有若干放置板，所述放置板可拆卸连接在纯化箱内。
[0006]优选为：所述纯化箱包括上箱体与下箱体，所述上箱体与下箱体通过连接件连接，所述连接件包括外连接件和内连接件，所述外连接件设置在纯化箱外部，所述内连接件设置在纯化箱内部，所述外连接件与内连接件之间通过螺丝固定，所述内连接件上还固定有滤网层。
[0007]优选为：所述底座上还设置有抽气装置，所述抽气装置位于安装台右侧，所述抽气装置包括真空泵和抽气管，所述抽气管的两端分别与真空泵和充装瓶的开口连通，所述抽气管上安装有第二阀门和第二测压仪。
[0008]优选为：所述真空泵的一侧还设置有双向泵，所述双向泵安装在底座上，所述双向泵通过辅助管与抽气管连通，所述辅助管上设置有第三阀门。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过增加纯化器，在充装时同时进行提纯
工作，提高充装产品的质量，保证充装的稳定性；通过支撑架和支撑孔的设置可将多条进料管进行有序的梳理，避免杂乱，通过缓冲箱的设置在原料汽化后给予缓冲，保证输送的稳定，通过第一测压仪和流量计的设置，读取输送时的压力与流量，保证输送的稳定和精准。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式中纯化器的结构示意图；
[0013]图3为本技术具体实施方式中抽气装置的结构示意图；
[0014]图中示例为：1、底座，2、进料管，3、支撑架，4、支撑孔，5、汽化装置，6、安装板，7、缓冲箱，8、第一阀门，9、第一测压仪，10、流量计，11、安装台，12、充装瓶，13、充装管，14、充装接头，15、上箱体，16、下箱体，17、进气口，18、出气口，19、放置板，20、内连接件，21、外连接件，22、滤网层，23、真空泵，24、抽气管，25、第二阀门，26、第二测压仪，27、双向泵，28、第三阀门，29、辅助管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示，本技术公开了一种混配气的充装装置，在本技术的具体实施例中，包括底座1以及设置在底座1上方的若干根进料管2，所述进料管2为四根，所述底座1上从左到右依次设置在支撑架3、汽化装置5、安装板6和安装台11，所述支撑架3、汽化装置5、安装板6和安装台11均固定在底座1上，所述支撑架3用于支撑所述进料管2，该支撑架3上从上至下依次均匀设置有若干个供进料管2穿过的支撑孔4，所述汽化装置5用于将原料汽化成气体，所述安装板6上固定有缓冲箱7，所述进料管2通过所述缓冲箱7，所述进料管2上设置有第一阀门8，该进料管2在第一阀门8远离缓冲箱7的一端设置有第一测压仪9和流量计10，所述安装台11上安装有充装瓶12，所述充装瓶12可拆卸安装在安装台11上，所述安装台11内可安装电子称用于测量充装前后充装瓶12的质量，将充装的数值具现化，所述进料管2右侧连接有充装管13，所述充装管13远离进料管2的一端安装有与充装瓶12开口配合的充装接头14，所述进料管2上还安装有纯化器，所述纯化器位于充装管13与安装板之间；原料从进料管进入经过汽化装置汽化变成气态，经过缓冲箱的缓冲继续输送，打开第一阀门，依次经过第一测压仪和流量计然后经过纯化器输送到充装管内充装进入充装瓶。
[0018]通过上述技术方案，通过增加纯化器，在充装时同时进行提纯工作，提高充装产品的质量，保证充装的稳定性；通过支撑架和支撑孔的设置可将多条进料管进行有序的梳理，
避免杂乱，通过缓冲箱的设置在原料汽化后给予缓冲，保证输送的稳定，通过第一测压仪和流量计的设置，读取输送时的压力与流量，保证输送的稳定和精准。
[0019]在本实施例中，所述纯化器包括纯化箱，所述纯化箱上端开设有进气口17、下端开设有出气口18，原料经过进料管2从进气口17进入到纯化箱内进行纯化并向下移动从出气口18输出，所述纯化箱内水平设置有若干放置板19，所述放置板19可拆卸连接在纯化箱内，各放置板19上均可放置纯化剂且可放置不同的纯化剂，所述放置板19为网状结构。
[0020]通过上述技术方案，通过在纯化箱内设置多块放置板，将纯化箱内分为多层，在每层放置不同的纯化剂，具备多功能纯化的作用，提高气体的提纯效果，保证充装质量。
[0021]在本实施例中，所述纯化箱包括上箱体15与下箱体16，所述上箱体15与下箱体16通过连接件连接，所述连接件包括外连接件21和内连接件20，所述外连接件21设置在纯化箱外部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混配气的充装装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座上方的若干根进料管，所述底座上从左到右依次设置在支撑架、汽化装置、安装板和安装台，所述支撑架、汽化装置、安装板和安装台均固定在底座上，所述支撑架用于支撑所述进料管，该支撑架上从上至下依次均匀设置有若干个供进料管穿过的支撑孔，所述汽化装置用于将原料汽化成气体，所述安装板上固定有缓冲箱，所述进料管通过所述缓冲箱，所述进料管上设置有第一阀门，该进料管在第一阀门远离缓冲箱的一端设置有第一测压仪和流量计，所述安装台上安装有充装瓶，所述充装瓶可拆卸安装在安装台上，所述进料管右侧连接有充装管，所述充装管远离进料管的一端安装有与充装瓶开口配合的充装接头，所述进料管上还安装有纯化器，所述纯化器位于充装管与安装板之间。2.根据权利要求1所述的一种混配气的充装装置，其特征在于：所述纯化器包括纯化箱，所述纯化箱上端开设有进气口、下端开设有出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭增军，毛玲玲，李春胜，徐庆松，陈国平，于小华，汪雨土，蔡献忠，
申请(专利权)人：衢州杭氧特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：