本实用新型专利技术公开了一种包装袋保持架装置，包装袋保持架装置包括包装袋活动架、包装袋固定架和至少一个包装袋固定组件；包装袋活动架能够远离或靠近包装袋固定架，在包装袋活动架和包装袋固定架在相互接触的情形下，包装袋活动架和包装袋固定架之间形成有至少一个容纳腔；沿着容纳腔的延伸方向，容纳腔在包装袋固定架一侧的内壁上设置有导膜槽，包装袋能够位于容纳腔内并且包装袋的侧封边能够延伸至导膜槽内；每个导膜槽均配套设置有包装袋固定组件，包装袋固定组件能够使得侧封边固定于导膜槽内，或者能够使得侧封边于导膜槽内移动。该装置解决了现有技术中包装袋开口装置存在的结构复杂、成本高、稳定性差、效率低下和存在安全隐患的技术问题。全隐患的技术问题。全隐患的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
包装袋保持架装置
[0001]本技术涉及包装袋加工领域，具体涉及包装袋保持架装置。
技术介绍
[0002]包装袋是生产生活中十分常见的物品。按照材料划分，包装袋可以分为纸质包装袋、塑料包装袋和纸塑复合包装袋。按照包装的物品划分，包装袋有食品包装袋、药品包装袋、肥料包装袋等。
[0003]无论包装袋包装的是何种物料，在包装的过程中均必不可少的涉及到一个包装动作，即将包装袋保持开口状态再向其中盛装物料。目前，在该工序中，一般采用气动吸附机构或机械夹爪进行操作，或者两种方式相结合进行操作。如公开号CN103770957A的专利文献采用的是气动吸附的方式使得包装袋保持开口，公开号CN108116719A的专利文献采用的是机械臂进行包装袋的开口和封口。
[0004]虽然上述两种方式能够完成包装袋的开口动作，但是两者均存在一定的弊端：其一，气源、气路的设计和机械夹爪的结构，往往使设备更加的复杂化，成本增加；其二，复杂的配合动作增加了结构的不稳定性和降低了生产效率；其三，极易产生交叉污染，尤其对食品、药物等包装存在的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装袋保持架装置，以解决现有技术中包装袋开口装置存在的结构复杂、成本高、稳定性差、效率低下和存在安全隐患的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种包装袋保持架装置，所述包装袋保持架装置包括包装袋活动架、包装袋固定架和至少一个包装袋固定组件；所述包装袋活动架能够远离或靠近所述包装袋固定架，在所述包装袋活动架和所述包装袋固定架在相互接触的情形下，所述包装袋活动架和所述包装袋固定架之间形成有至少一个容纳腔；沿着所述容纳腔的延伸方向，所述容纳腔在所述包装袋固定架一侧的内壁上设置有导膜槽，包装袋能够位于所述容纳腔内并且所述包装袋的侧封边能够延伸至所述导膜槽内；每个所述导膜槽外均配套设置有所述包装袋固定组件，所述包装袋固定组件能够使得所述侧封边固定于所述导膜槽内，或者能够使得所述侧封边于所述导膜槽内移动。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述包装袋固定组件采用插销、螺纹件或者旋转夹持结构进行固定。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述包装袋固定组件包括夹板、夹板转轴和第一弹簧，所述第一弹簧设置于所述包装袋固定架的外侧壁上，所述包装袋固定架的外侧壁向内凹陷有固定腔，所述夹板的中部通过所述夹板转轴固定于所述固定腔内；所述导膜槽的一侧形成有缺口，另一侧为封闭壁；在自然状态下，所述夹板的一端能够与所述第一弹簧相接触，另一端能够穿过所述缺口与所述封闭壁相接触。
[0010]作为本技术的一种优选方案：所述夹板包括平直板和两个耳板，所述两个耳板间隔设置于所述平直板的一侧；所述耳板上均竖直设置有贯穿孔；所述两个耳板分别通过所述夹板转轴固定于两个上下分布的所述固定腔内；所述耳板能够穿过所述缺口与所述封闭壁相接触，所述平直板能够与所述第一弹簧相接触。
[0011]作为本技术的一种优选方案：所述固定腔内设置有U形的夹板固定座，所述夹板转轴竖直固定于所述夹板固定座上。
[0012]作为本技术的一种优选方案：所述平直板和所述两个耳板之间的夹角为80
‑
100
°
。
[0013]作为本技术的一种优选方案：所述包装袋固定架的中部设置有至少一个导向孔，所述包装袋活动架包括袋架活动板，所述袋架活动板面向所述包装袋固定架的一侧上设置有至少一个导向杆，所述导向杆的前端能够穿过所述导向孔并延伸至所述导向孔的外部；所述导向杆的前端头部上设置有推板，所述导向杆的前端套设有第二弹簧，所述第二弹簧卡设于所述包装袋固定架的外壁和所述推板之间。
[0014]作为本技术的一种优选方案：所述导向杆的数量为两个，所述推板通过袋架支撑轴固定于两个所述导向杆上。
[0015]作为本技术的一种优选方案：所述包装袋活动架背向所述包装袋固定架的外壁上设置有驱动连接件。
[0016]作为本技术的一种优选方案：沿着所述容纳腔的延伸方向，所述容纳腔在所述包装袋活动架一侧的底部内壁上设置有进口导向槽，所述进口导向槽的口径自上而下逐渐增大。
[0017]作为本技术的一种优选方案：所述包装袋活动架的侧壁向内凹陷形成有至少一个第一曲面槽，所述包装袋固定架的侧壁向内凹陷形成有至少一个第二曲面槽；在所述包装袋活动架和所述包装袋固定架在相互接触的情形下，所述第一曲面槽和所述第二曲面槽之间形成有容纳腔。
[0018]作为本技术的一种优选方案：相邻的两个所述容纳腔之间设置有袋架固定板。
[0019]本技术提供的一种包装袋保持架装置的具体操作如下：首先将包装袋活动架、包装袋固定架进行互相接触形成容纳腔；接着对包装袋固定组件施加外部的作用力，使得包装袋的所述侧封边于所述导膜槽内移动以调节包装袋的具体位置；然后撤去外作用力，使得包装袋固定组件呈自然状态进而使得所述侧封边固定于所述导膜槽内，进而固定包装袋的具体位置；包装袋的位置固定完成，便可将物料灌进所述包装袋内；灌料完成后，便可将驱动包装袋活动架能够远离所述包装袋固定架，从而方便对包装袋进行上封口操作。通过上述描述可以得知，本技术能够方便快捷地实施物料的灌袋和封口。
[0020]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0021]1、本装置规避了气动吸附机构或机械夹爪的使用，从而简化了装置的结构，进而降低了成本，提高了生产效率，也进一步地避免了物料的交叉污染。
[0022]2、本装置中引用了包装袋固定组件，包装袋固定组件能够使得包装袋的侧封边固定于导膜槽，保证了包装袋的稳定性。
[0023]3、在本装置中，包装袋活动架可相对包装袋固定架移动，从而改变包装袋活动架
和包装袋固定架之间的空间大小和形状，进而方便适应包装袋的封口时的变形。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]图1是本技术提供的包装袋保持架装置的一种优选实施方式的结构示意图；
[0026]图2是图1自上往下观察的结构示意图；
[0027]图3是图1中包装袋固定架和包装袋固定组件的爆炸图；
[0028]图4是图2的局部剖视图；
[0029]图5是图1中包装袋活动架的一种优选实施方式的结构示意图；
[0030]图6是图5自上往下观察的结构示意图；
[0031]图7是图1自下往上观察的结构示意图；
[0032]图8是本技术提供的包装袋保持架装置的上封口状态的一种优选实施方式的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋保持架装置，其特征在于：所述包装袋保持架装置包括包装袋活动架(2)、包装袋固定架(13)和至少一个包装袋固定组件(1)；所述包装袋活动架(2)能够远离或靠近所述包装袋固定架(13)，在所述包装袋活动架(2)和所述包装袋固定架(13)在相互接触的情形下，所述包装袋活动架(2)和所述包装袋固定架(13)之间形成有至少一个容纳腔(15)；沿着所述容纳腔(15)的延伸方向，所述容纳腔(15)在所述包装袋固定架(13)一侧的内壁上设置有导膜槽(16)，包装袋(3)能够位于所述容纳腔(15)内并且所述包装袋(3)的侧封边(17)能够延伸至所述导膜槽(16)内；每个所述导膜槽(16)外均配套设置有所述包装袋固定组件(1)，所述包装袋固定组件(1)能够使得所述侧封边(17)固定于所述导膜槽(16)内，或者能够使得所述侧封边(17)于所述导膜槽(16)内移动。2.根据权利要求1所述的包装袋保持架装置，其特征在于：所述包装袋固定组件(1)采用插销、螺纹件或者旋转夹持结构进行固定。3.根据权利要求2所述的所述的包装袋保持架装置，其特征在于：所述包装袋固定组件(1)包括夹板(4)、夹板转轴(6)和第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)设置于所述包装袋固定架(13)的外侧壁上，所述包装袋固定架(13)的外侧壁向内凹陷有固定腔，所述夹板(4)的中部通过所述夹板转轴(6)固定于所述固定腔内；所述导膜槽(16)的一侧形成有缺口，另一侧为封闭壁；在自然状态下，所述夹板(4)的一端能够与所述第一弹簧(7)相接触，另一端能够穿过所述缺口与所述封闭壁相接触。4.根据权利要求3所述的所述的包装袋保持架装置，其特征在于：所述夹板(4)包括平直板和两个耳板(18)，所述两个耳板(18)间隔设置于所述平直板的一侧；所述耳板(18)上均竖直设置有贯穿孔(21)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁曙光，李晓东，
申请(专利权)人：北京和利康源医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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