一种台区智能融合终端壳体制造技术

技术编号:31103588 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 19:21
本实用新型专利技术公开了一种台区智能融合终端壳体,包括上壳体和下壳体,所述下壳体内部底部的两侧设有安装板,两组所述安装板的顶部设有散热风机,且散热风机与上壳体相互对应,所述下壳体的两侧设有相互连接的L型固定座,所述下壳体内部两端的中间位置处设有卡合拼接组件;本实用新型专利技术通过卡合拼接组件的相互配合,便于将可移动的上壳体与固定状态的下壳体进行分离或组合,使融合终端进行不同作用的工作,并且操作流程简单快捷,增加壳体之间的灵活性和组装效率;同时在定位槽与定位块的导向限位以及梯形卡槽及梯形卡块的结构卡合下,进一步提高壳体装配后的固定效果,不易产生松动,增强壳体的受应力和携带时的便捷性。增强壳体的受应力和携带时的便捷性。增强壳体的受应力和携带时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种台区智能融合终端壳体


[0001]本技术涉及电力监测设备
,具体为一种台区智能融合终端壳体。

技术介绍

[0002]台区智能监测终端是保证智能台区电网的安全运行和经济运行的最佳选择,产品不仅可对配电变压器、进出线开关、剩余电流动作保护器、智能电能表等运行信息进行采集和用户用电信息收集,融合终端是指固定移动融合中,在终端侧融合时派生出来的新型用户终端。
[0003]当前的融合终端在实际使用时,由于壳体是紧密相连的,从而需要频繁的对终端壳体进行固定和拆卸移动,增加操作人员的工作流程和不便,并且融合的终端壳体体积偏大,并不便携,降低融合终端的实用性;在终端的主板进行装配时,往往都是直接卡入相对应的卡槽中,然而壳体无论是固定还是移动,都会产生摇晃震动,主板的表面极为脆弱,很容易在摇晃中产生位置偏移,导致主板受应力集中产生损坏,降低主板的固定效果和保护性;当终端在使用时,会产生热量集中于壳体内,难以快速排出,促使终端内的主板结构和部件受到热量的侵蚀,从而减少部件的使用寿命,降低终端壳体的通风效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种台区智能融合终端壳体,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括上壳体和下壳体,所述下壳体内部底部的两侧设有安装板,两组所述安装板的顶部设有散热风机,且散热风机与上壳体相互对应,所述下壳体的两侧设有相互连接的L型固定座,所述下壳体内部两端的中间位置处设有卡合拼接组件,所述下壳体内部的底部设有密封板,所述上壳体顶部的一侧设有终端本体,所述上壳体顶部中间位置处设有控制面板,所述上壳体顶部一侧的中间位置处设有密封定位组件。
[0006]优选的,所述卡合拼接组件内部两端的中间位置处设有定位槽,两组所述L型固定座内部的中间位置处设有梯形卡槽,所述上壳体底部的中间位置处设有安装槽,所述上壳体两端底部的中间位置处设有与定位槽相互配合的定位块,所述上壳体内部顶部的中间位置处设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有第二锥齿轮,所述安装槽内部的中间位置处套设有双向丝杆,所述双向丝杆外侧的中间位置处设有与第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮,所述双向丝杆外侧相互远离的一侧套设有内螺纹套管,两组所述内螺纹套管相互远离的一侧设有与梯形卡槽相互适配的梯形卡块。
[0007]优选的,所述密封定位组件顶部一侧的中间位置处设有主板槽,所述主板槽内部的中间位置处设有主板本体,所述主板本体的两端设有相互连接的固定板,所述主板槽内部的四角处设有定位柱,两组所述固定板的两侧设有与定位柱相互适配的定位孔,所述主板槽顶部的一侧铰接有盖板,所述盖板底部得四角处设有与定位柱相互适配的定位套。
[0008]优选的,所述上壳体内部底部两端的两侧皆设有三组散热孔,所述上壳体两侧的底部设有凹槽,且凹槽与梯形卡块相互适配,所述上壳体底部的四角处设有固定槽,所述密封板顶部的四角处设有与固定槽相互适配的固定块。
[0009]优选的,所述下壳体两端的顶部设有弧形导流槽,所述下壳体内部两端的两侧皆设有三组排气口,且排气口呈V型结构组成,所述下壳体内部底部的中间位置处设有空腔,且空腔与密封板相互适配。
[0010]优选的,两组所述L型固定座内部的两端套设有穿孔,且穿孔的内部设有固定件。
[0011]优选的,所述控制面板的顶部设有保护盖,且保护盖的顶部设有可视窗。
[0012]优选的,所述安装槽内部的中间位置处对称设有轴承座,且轴承座与双向丝杆相互配合,所述安装槽内部的两侧设有限位套,且限位套与内螺纹套管相互适配,所述安装槽的底部设有弧形导流板。
[0013]优选的,所述伺服电机的外侧设有保护壳,且保护壳的内侧设有消音棉。
[0014]优选的,所述主板槽内部的两端均匀排设有渗透孔,且渗透孔与上壳体相互连通,所述盖板的一侧设有卡扣,所述上壳体顶部靠近主板槽的一侧设有与卡扣相互适配的卡槽。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种台区智能融合终端壳体,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过卡合拼接组件的相互配合,便于将可移动的上壳体与固定状态的下壳体进行分离或组合,使融合终端进行不同作用的工作,并且操作流程简单快捷,增加壳体之间的灵活性和组装效率;同时在定位槽与定位块的导向限位以及梯形卡槽及梯形卡块的结构卡合下,进一步提高壳体装配后的固定效果,不易产生松动,增强壳体的受应力和携带时的便捷性。
[0017]2、本技术利用密封定位组件的相互配合,可以将终端所用的主板进行精确的定位,并通过固定板的连接辅助下,在不会损伤到主板本体的同时对主板本体主体限位抱死,以防壳体移动时产生松动或位置偏移,同时在定位柱和定位套的套设挤压下,进一步增加主板本体的固定强度,增强主板本体的保护性。
[0018]3、本技术通过上壳体与下壳体的拼接形成保护壳体,在内外壳体的加持效果下增强壳体内部部件的防护性,并通过两组散热风机与上壳体的相互对应,可直接对上壳体终端的结构部件进行散热,同时配合内外壳体设有的散热口和排气口相互流通,促使散热气体得以快速导流,增加壳体内气体的流通效率,增加壳体散热工作的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体爆炸图;
[0020]图2为本技术的立体组合图;
[0021]图3为本技术的上壳体立体图;
[0022]图4为本技术的密封定位组件立体图;
[0023]图5为本技术的安装槽剖视图;
[0024]图6为本技术的定位柱和定位套立体图;
[0025]图7为本技术的密封板立体图。
[0026]图中:1、上壳体;2、下壳体;3、安装板;4、定位槽;401、梯形卡槽;402、定位块;403、梯形卡块;404、安装槽;405、伺服电机;406、双向丝杆;407、第一锥齿轮;408、第二锥齿轮;409、内螺纹套管;5、密封板;6、散热风机;7、L型固定座;8、主板槽;801、主板本体;802、定位柱;803、固定板;804、定位孔;805、盖板;806、定位套;9、控制面板;10、终端本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种台区智能融合终端壳体,包括上壳体1和下壳体2,下壳体2内部底部的两侧设有安装板3,两组安装板3的顶部设有散热风机6,且散热风机6与上壳体1相互对应,下壳体2的两侧设有相互连接的L型固定座7,下壳体2内部两端的中间位置处设有卡合拼接组件,下壳体2内部的底部设有密封板5,上壳体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台区智能融合终端壳体,包括上壳体(1)和下壳体(2),其特征在于:所述下壳体(2)内部底部的两侧设有安装板(3),两组所述安装板(3)的顶部设有散热风机(6),且散热风机(6)与上壳体(1)相互对应,所述下壳体(2)的两侧设有相互连接的L型固定座(7),所述下壳体(2)内部两端的中间位置处设有卡合拼接组件,所述下壳体(2)内部的底部设有密封板(5),所述上壳体(1)顶部的一侧设有终端本体(10),所述上壳体(1)顶部中间位置处设有控制面板(9),所述上壳体(1)顶部一侧的中间位置处设有密封定位组件。2.根据权利要求1所述的一种台区智能融合终端壳体,其特征在于:所述卡合拼接组件内部两端的中间位置处设有定位槽(4),两组所述L型固定座(7)内部的中间位置处设有梯形卡槽(401),所述上壳体(1)底部的中间位置处设有安装槽(404),所述上壳体(1)两端底部的中间位置处设有与定位槽(4)相互配合的定位块(402),所述上壳体(1)内部顶部的中间位置处设有伺服电机(405),所述伺服电机(405)的输出端设有第二锥齿轮(408),所述安装槽(404)内部的中间位置处套设有双向丝杆(406),所述双向丝杆(406)外侧的中间位置处设有与第二锥齿轮(408)相互啮合的第一锥齿轮(407),所述双向丝杆(406)外侧相互远离的一侧套设有内螺纹套管(409),两组所述内螺纹套管(409)相互远离的一侧设有与梯形卡槽(401)相互适配的梯形卡块(403)。3.根据权利要求1所述的一种台区智能融合终端壳体,其特征在于:所述密封定位组件顶部一侧的中间位置处设有主板槽(8),所述主板槽(8)内部的中间位置处设有主板本体(801),所述主板本体(801)的两端设有相互连接的固定板(803),所述主板槽(8)内部的四角处设有定位柱(802),两组所述固定板(803)的两侧设有与定位柱(802)相互适配的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚剑沈刘叶杨醒武吴晓蕾刘志叶王文炎
申请(专利权)人:江苏江阴华明电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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