一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置，所述酶改质甜菊糖浓缩回收装置包括，箱体和所述箱体内呈对称设置转动连接的两个转筒，所述转筒用于盛装酶改质甜菊糖使用，两个所述转筒轴心处转动连接有驱动轴，网板，所述网板固定连接在所述箱体内，所述网板固定所述转筒的上端，搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述转筒内，所述搅拌部件用于对所述转筒内的酶改质甜菊糖进行搅拌达到快速浓缩的效果，传动部件，所述传动部件设置在所述转筒顶端，本实用新型专利技术在转筒与驱动轴呈反方向转动时，支杆以及固定连接在支杆上的多个搅拌杆旋转的；从而达到更好的搅拌效果，使得转筒内部的甜菊糖能够充分、均匀受热。均匀受热。均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置


[0001]本技术涉及酶改质甜菊糖
，尤其涉及一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置。

技术介绍

[0002]利用生物酶发酵技术向甜菊叶中加入葡萄糖基，克服了普通甜菊糖纯度不一，有后苦味的不良口感，甜味更加纯正。
[0003]但是现有在酶改质甜菊糖浓缩加工过程中，由于机械内部搅拌不均匀，导致在浓缩加工时外界热量不能完全对甜菊糖进行加热，使得甜菊糖浓缩加工效率低下，加工出来的成品不能够达到市场要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于机械内部搅拌不均匀，导致在浓缩加工时外界热量不能完全对甜菊糖进行加热，使得甜菊糖浓缩加工效率低下，而提出的一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置，所述酶改质甜菊糖浓缩回收装置包括：
[0007]箱体和所述箱体内呈对称设置转动连接的两个转筒，所述转筒用于盛装酶改质甜菊糖使用，两个所述转筒轴心处转动连接有驱动轴；
[0008]网板，所述网板固定连接在所述箱体内，所述网板固定所述转筒的上端。
[0009]搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述转筒内，所述搅拌部件用于对所述转筒内的酶改质甜菊糖进行搅拌达到快速浓缩的效果；
[0010]传动部件，所述传动部件设置在所述转筒顶端，所述驱动轴配合所述传动部件使用，所述传动部件用于将所述驱动轴的动能传输到所述转筒上，使得所述转筒产生转动；r/>[0011]排气部件，所述排气部件固定连通在所述箱体的上端，所述排气部件用于对所述箱体内产生的的高压热气进行排放。
[0012]优选的，所述搅拌部件包括支杆、正齿轮，多个所述支杆分别转动连接在所述驱动轴上，所述正齿轮固定连接在所述支杆的另一端，所述转筒固定连接有与所述支杆相匹配位置的齿环，所述正齿轮啮合连接在所述齿环上，所述支杆上固定连接有多个搅拌杆。
[0013]优选的，所述传动部件包括太阳齿、行星齿、旋转轴，两个所述太阳齿分别固定连接在所述驱动轴上，多个所述行星齿呈环形阵列设置啮合连接在所述太阳齿与所述转筒之间，多个所述旋转轴设置在所述行星齿的中心处，所述旋转轴转动连接在网板上。
[0014]优选的，所述排气部件包括出气筒、弹簧、出气盖、散气板，所述出气盖滑动连接在所述出气筒顶端，所述散气板固定连接在所述出气筒内，所述弹簧固定连接在所述出气盖与所述散气板之间。
[0015]优选的，两个所述转筒分别开设有通孔，所述转筒上套接有进料口，所述进料口转
动连接在所述通孔上，所述进料口远离所述转筒的一端设置在所述箱体外侧。
[0016]优选的，所述箱体内固定连接有电热器，两个所述驱动轴上均固定连接有叶片，所述叶片设置在所述电热器下方。
[0017]优选的，两个所述转筒下端固定连通有出料口，所述出料口远离所述转筒的一端设置在所述箱体外侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、将甜菊糖通过进料口进入转筒内，两个驱动轴连接外部的伺服电机，使得在驱动轴转动时固定连接的太阳齿转动，由于太阳齿与转筒之间通过行星齿啮合，使得转筒与驱动轴呈相反方向转动，由于驱动轴上通过支杆固定连接有多个搅拌杆，同时支杆通过固定连接的正齿轮啮合连接在设置在转筒内侧壁上的齿环，使得在转筒与驱动轴呈反方向转动时，支杆以及固定连接在支杆上的多个搅拌杆旋转的；从而达到更好的搅拌效果，使得转筒内部的甜菊糖能够充分、均匀受热。
[0020]2、箱体内部的热气较多时，通过膨胀能够将滑动连接在出气筒上出气盖脱离出气筒，从而将箱体内部多余的热气散发出去，同时箱体内部的热气较少时出气盖在弹簧的拉力下，再次回到出气筒上，使得箱体内部形成密封状态，能够有效的自动控制箱体内部的温度，做到更好的对转筒以及内部的甜菊糖加热效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置的正面结构示意图；
[0022]图2为图1中A的局部放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置的转筒剖视结构示意图。
[0024]图中：1箱体、2搅拌杆、3旋转轴、4出气筒、5弹簧、6驱动轴、7电热器、8叶片、9出气盖、10 散气板、11太阳齿、12行星齿、13进料口、14转筒、15正齿轮、16齿环、17支杆、18出料口、19通孔、20网板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]参照图1
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3，一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置，酶改质甜菊糖浓缩回收装置包括：
[0028]箱体1和箱体内呈对称设置转动连接的两个转筒14，转筒14用于盛装酶改质甜菊糖使用，两个转筒14轴心处转动连接有驱动轴6，使得在箱体1内电热器7连接外部的电源能够产生热量，（电热器7连接外部的电源能够产生热量，为现有技术，在此不做过多解释，）在固定连接在驱动轴6上的叶片8旋转，将热量通过网板20吹到两个转筒14与箱体1之间，通过转筒14的旋转以及转筒14内部的搅拌，能够达到更好的加工效果，网板20，网板20固定连接
在箱体1内，网板20固定转筒14的上端，网板20起到支撑转筒14上端以及传动部件的作用，两个转筒14分别开设有通孔19，转筒14上套接有进料口13，进料口13转动连接在通孔19上，进料口13远离转筒14的一端设置在箱体1外侧，使得将甜菊糖通过进料口13进入转筒14内，由于进料口13与转筒14转动密封连通，使得进料口13上的待加工回收的甜菊糖，通过通孔19进入转筒14内，而不影响转筒14的转动，两个转筒14下端固定连通有出料口18，出料口18远离转筒14的一端设置在箱体1外侧，加工完成后通过打开出料口18便得到成品。
[0029]搅拌部件，搅拌部件设置在转筒14内，搅拌部件用于对转筒14内的酶改质甜菊糖进行搅拌达到快速浓缩的效果，搅拌部件包括支杆17、正齿轮15，多个支杆17分别转动连接在驱动轴6上，正齿轮15固定连接在支杆17的另一端，转筒14固定连接有与支杆17相匹配位置的齿环16，正齿轮15啮合连接在齿环16上，支杆17上固定连接有多个搅拌杆2，转筒14与驱动轴6呈相反方向转动，由于驱动轴6上通过支杆17固定连接有多个搅拌杆2，同时支杆17通过固定连接的正齿轮15啮合连接在设置在转筒14内侧壁上的齿环16，使得在转筒14与驱动轴6呈反方向转动时，达到支杆17旋转的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置，其特征在于,所述酶改质甜菊糖浓缩回收装置包括：箱体（1）和所述箱体（1）内呈对称设置转动连接的两个转筒（14），所述转筒（14）用于盛装酶改质甜菊糖，两个所述转筒（14）轴心处转动连接有驱动轴（6）；网板（20），所述网板（20）固定连接在所述箱体（1）内，所述网板（20）固定所述转筒（14）的上端；搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述转筒（14）内，所述搅拌部件用于对所述转筒（14）内的酶改质甜菊糖进行搅拌以达到快速浓缩；传动部件，所述传动部件设置在所述转筒（14）顶端，所述驱动轴（6）配合所述传动部件使用，所述传动部件用于将所述驱动轴（6）的动能传输到所述转筒（14）上，使得所述转筒（14）产生转动；排气部件，所述排气部件固定连通在所述箱体（1）的上端，所述排气部件用于对所述箱体（1）内产生的的高压热气进行排放。2.根据权利要求1所述的一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置，其特征在于,所述搅拌部件包括支杆（17）、正齿轮（15），多个所述支杆（17）分别转动连接在所述驱动轴（6）上，所述正齿轮（15）固定连接在所述支杆（17）的另一端，所述转筒（14）固定连接有与所述支杆（17）相匹配位置的齿环（16），所述正齿轮（15）啮合连接在所述齿环（16）上，所述支杆（17）上固定连接有多个搅拌杆（2）。3.根据权利要求1所述的一种酶改质甜菊糖浓缩回收装置，其特征在于，所述传动部件包括太阳齿（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来旺，来雨强，
申请(专利权)人：曲阜圣仁制药有限公司，
类型：新型
国别省市：