托辊筒体、托辊和皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托辊筒体、托辊和皮带输送机，涉及托辊技术领域，托辊筒体为非金属材料的挤出成型件并包括：筒本体，为中空筒状；和多个加强结构，一体形成于筒本体的内周壁上，多个加强结构沿筒本体的周向布置并沿托辊筒体的轴向延伸。加强结构可包括从筒本体的内周壁径向向内伸出并沿轴向延伸的多个条形加强肋板，多个条形加强肋板沿托辊筒体的周向等间隔布置。条形加强肋板的径向伸出端可沿周向两端反向伸出以形成加强翼板。本实用新型专利技术的托辊筒体、托辊和皮带输送机运行能耗低且制造成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
托辊筒体、托辊和皮带输送机


[0001]本技术涉及托辊
，具体地，涉及一种托辊筒体、托辊和皮带输送机。

技术介绍

[0002]托辊作为皮带运输机重要的组成部件，起到支承皮带的作用，以便于皮带运输机运送物料。托辊的自重越大，在运行时消耗的能量就越大。传统托辊通常为金属材质托辊或树脂托辊，金属材质虽然性能优异，但是自身密度较大，导致托辊自重也较大，运行能耗较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型的托辊筒体、托辊和皮带输送机，该托辊筒体、托辊和皮带输送机运行能耗低且制造成本低。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种托辊筒体，该托辊筒体为非金属材料的挤出成型件并包括：
[0005]筒本体，为中空筒状；和
[0006]多个加强结构，一体形成于筒本体的内周壁上，多个加强结构沿筒本体的周向布置并沿托辊筒体的轴向延伸。
[0007]在一些实施例中，托辊筒体的材质可为纤维增强热塑性复合材料或热塑性树脂。
[0008]在一些实施例中，加强结构可包括从筒本体的内周壁径向向内伸出并沿轴向延伸的多个条形加强肋板，多个条形加强肋板沿托辊筒体的周向等间隔布置。
[0009]在一些实施例中，条形加强肋板的径向伸出端可沿周向两端反向伸出以形成加强翼板。
[0010]在一些实施例中，任意相邻的两个加强翼板可沿周向延伸并相互连接以形成与筒本体径向间隔的加强内圆筒。
[0011]相应地，本技术还提供了一种托辊，该托辊包括：
[0012]上述的托辊筒体；
[0013]轴承座，嵌设于托辊筒体的端部筒腔中并内设轴向贯穿的轴承容置腔，
[0014]轴承，嵌设于轴承容置腔中；和
[0015]辊筒轴，穿设于轴承中。
[0016]在一些实施例中，托辊还可包括：
[0017]端盖，固定套装于辊筒轴的端部；和
[0018]挡圈，套设于辊筒轴上并分别布置在端盖的轴向两端。
[0019]在一些实施例中，端盖的端盖轴向外端部径向向外延伸并从外侧封盖轴承容置腔的端部开口，端盖轴向外端部和轴承座的轴承座轴向外端部之间形成有密封插接环槽结构，密封插接环槽结构包括多个沿径向间隔设置的环槽和插接于环槽中并与环槽间隙配合的环状凸起部。
[0020]在一些实施例中，轴承座可包括从轴承座的轴承座轴向外端部径向向外延伸并用于止挡托辊筒体的筒端部的轴承座筒端止挡部。
[0021]此外，本技术还提供了一种皮带输送机，该皮带输送机包括上述的托辊。
[0022]本技术的托辊的托辊筒体为非金属材质的挤出成型件，自重一般相较于金属材质的托辊筒体轻，可降低皮带输送机的整体能耗。此外，托辊筒体通过挤出成型的方式制造，可实现托辊筒体的长度方向的柔性制造，实现一套成型模具可制造多种长度尺寸的托辊筒体，大大节省了托辊筒体的制造成本。并且，托辊筒体的筒本体的内周壁上可在挤出成型的制造过程中一体成型出多个加强结构，多个加强结构沿筒本体的周向布置并沿托辊筒体的轴向延伸，如此，有效加强了非金属材质的托辊筒体的结构强度，使得托辊筒体受力时不易变形，也使得在采用诸如纤维增强热塑性复合材料的非金属材料制成的辊筒主体的厚度较薄时仍能满足正常工作所需的结构强度，从而使得托辊的整体结构更加稳定可靠。
[0023]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1展示了根据本技术的第一实施例的托辊筒体的结构示意图；
[0026]图2为图1的剖视图；
[0027]图3展示了应用第一实施例的托辊筒体的一种托辊的剖视图；图4展示了应用第一实施例的托辊筒体的另一种托辊的剖视图；
[0028]图5为图4中的I位置的局部放大示意图；
[0029]图6展示了根据本技术的第二实施例的托辊筒体的结构示意图；
[0030]图7为图6的剖视图；
[0031]图8展示了根据本技术的第三实施例的托辊筒体的结构示意图；
[0032]图9为图8的剖视图。
[0033]附图标记说明
[0034]100
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托辊
[0035]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
托辊筒体
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11
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筒本体
[0036]111
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筒端部
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112
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条形加强肋板
[0037]113
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加强翼板
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114
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加强内圆筒
[0038]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承座
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21
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轴承容置腔
[0039]22
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轴承座轴向内端部
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23
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轴承座轴向外端部
[0040]24
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轴承座外圈止挡部
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25
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轴承座筒端止挡部
[0041]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承
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31
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轴承内圈
[0042]32
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轴承外圈
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辊筒轴
[0043]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
端盖
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L
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筒体轴线
[0044]52
ꢀꢀꢀꢀꢀ
端盖轴向外端部
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弹性预紧件
[0045]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封插接环槽结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挡圈
具体实施方式
[0046]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0047]下面参考附图描述根据本技术的托辊筒体1、托辊100和皮带输送机，该托辊筒体1、托辊100和皮带输送机运行能耗低且便于制造。
[0048]现有的非金属材质的托辊筒体多为采用注塑成型加工，在长径比较大的托辊筒体时，由于筒体周壁的厚度较小且长度较大，对注塑开模及注塑工艺均需要较高的要求，故长径比较大的托辊筒体的制造难度大且制造成本较高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊筒体，其特征在于，所述托辊筒体(1)为非金属材料的挤出成型件并包括：筒本体(11)，为中空筒状；和多个加强结构，一体形成于所述筒本体(11)的内周壁上，多个所述加强结构沿所述筒本体(11)的周向布置并沿所述托辊筒体(1)的轴向延伸。2.根据权利要求1所述的托辊筒体，其特征在于，所述托辊筒体(1)的材质为纤维增强热塑性复合材料或热塑性树脂。3.根据权利要求1所述的托辊筒体，其特征在于，所述加强结构包括从所述筒本体(11)的内周壁径向向内伸出并沿轴向延伸的条形加强肋板(112)，多个所述条形加强肋板(112)沿所述托辊筒体的周向等间隔布置。4.根据权利要求3所述的托辊筒体，其特征在于，所述条形加强肋板(112)的径向伸出端沿周向两端反向伸出以形成加强翼板(113)。5.根据权利要求4所述的托辊筒体，其体征在于，任意相邻的两个所述加强翼板(113)沿周向延伸并相互连接以形成与所述筒本体(11)径向间隔的加强内圆筒(114)。6.一种托辊，其特征在于，所述托辊(100)包括：根据权利要求1至5中任意一项所述的托辊筒体(1)；轴承座(2)，嵌设于所述托辊筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志成，马伊，梁文斌，刘国刚，张寅灵，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：