一种自锁式的防火卷帘控制机箱制造技术

技术编号:31102667 阅读:50 留言:0更新日期:2021-12-01 19:19
本实用新型专利技术公开了一种自锁式的防火卷帘控制机箱,包括控制机箱外壳和连接板,所述控制机箱外壳的一侧连接有连接板,且控制机箱外壳的上表面固定安装有橡胶层,并且橡胶层的上表面固定安装有防护框,同时防护框的下表面与控制机箱外壳的上表面固定连接,所述连接板的一端固定安装有固定柱,且固定柱的外表面固定安装有涡卷弹簧,并且固定柱和涡卷弹簧位于容纳槽的内部,同时容纳槽开设于控制机箱外壳的一端。该自锁式的防火卷帘控制机箱,通过向上推动活动杆,使得连接块与控制机箱外壳分离,从而解除对固定柱的固定,通过涡卷弹簧的弹性,使得连接板旋转,从而使得连接板挤压限位杆,直至限位杆与连接板卡合,完成自锁。完成自锁。完成自锁。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式的防火卷帘控制机箱


[0001]本技术涉及防火卷帘
,具体为一种自锁式的防火卷帘控制机箱。

技术介绍

[0002]防火卷帘主要用于需要进行防火分隔的墙体,防火卷帘分为钢质防火卷帘和无机布防火卷帘,通常用来控制防火卷帘运行的是控制机箱,但是目前市场上的控制机箱还是存在以下的问题:
[0003]1、现有的防火卷帘控制机箱通常是通过手动拨动连接板进行关闭,再通过外界固定物进行固定,从而导致操作复杂,增加了关闭时的时间,继而不利于节省时间;
[0004]2、通过防火卷帘控制机箱外部仅仅是一个箱体,当受到外界的重物的时候,容易导致内部受损,从而需要维护。
[0005]针对上述问题,在原有的防火卷帘控制机箱的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自锁式的防火卷帘控制机箱,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的防火卷帘控制机箱通常是通过手动拨动连接板进行关闭,再通过外界固定物进行固定,从而导致操作复杂,增加了关闭时的时间,继而不利于节省时间,通过防火卷帘控制机箱外部仅仅是一个箱体,当受到外界的重物的时候,容易导致内部受损,从而需要维护的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自锁式的防火卷帘控制机箱,包括控制机箱外壳和连接板,所述控制机箱外壳的一侧连接有连接板,且控制机箱外壳的上表面固定安装有橡胶层,并且橡胶层的上表面固定安装有防护框,同时防护框的下表面与控制机箱外壳的上表面固定连接,所述连接板的一端固定安装有固定柱,且固定柱的外表面固定安装有涡卷弹簧,并且固定柱和涡卷弹簧位于容纳槽的内部,同时容纳槽开设于控制机箱外壳的一端,所述连接板和固定柱的一端分别开设有限位槽,且限位槽的内部设置有限位块,并且限位块的下表面固定安装有连接块,同时连接块的下表面固定安装有活动杆,所述控制机箱外壳的一端内部开设有收纳槽,且收纳槽的内部固定安装有复位弹簧,并且复位弹簧的一端固定安装有限位环,同时限位环的中心固定安装有限位杆。
[0008]优选的,所述固定柱通过涡卷弹簧与控制机箱外壳构成旋转结构,且固定柱关于控制机箱外壳的横向中心线对称分布。
[0009]优选的,所述限位块和连接块的正视构成“T”字型,且连接块与控制机箱外壳构成滑动结构。
[0010]优选的,所述连接块的一端为等边三角形,且连接块的长度大于活动杆的直径。
[0011]优选的,所述限位环通过复位弹簧与收纳槽构成伸缩结构,且限位环和限位杆的俯视构成“十”字型。
[0012]优选的,所述限位杆的一端俯视为圆弧状,且限位杆与连接板的连接方式为卡合
连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自锁式的防火卷帘控制机箱,
[0014]1、通过向上推动活动杆,使得连接块与控制机箱外壳分离,从而解除对固定柱的固定,通过涡卷弹簧的弹性,使得连接板旋转,从而使得连接板挤压限位杆,直至限位杆与连接板卡合,完成自锁;
[0015]2、当受到外界压力撞击的时候,通过防护框内橡胶层的保护,使得控制机箱外壳受到的撞击力降低,从而使得减小了控制机箱外壳内部的零件受到损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术限位块与连接块的正视连接结构示意图;
[0019]图4为本技术连接块与活动杆的立体连接结构示意图;
[0020]图5为本技术限位杆与连接板的俯视连接结构示意图。
[0021]图中:1、控制机箱外壳;2、连接板;3、橡胶层;4、防护框;5、固定柱;6、涡卷弹簧;7、容纳槽;8、限位槽;9、限位块;10、连接块;11、活动杆;12、收纳槽;13、复位弹簧;14、限位环;15、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种自锁式的防火卷帘控制机箱,包括控制机箱外壳1、连接板2、橡胶层3、防护框4、固定柱5、涡卷弹簧6、容纳槽7、限位槽8、限位块9、连接块10、活动杆11、收纳槽12、复位弹簧13、限位环14和限位杆15,控制机箱外壳1的一侧连接有连接板2,且控制机箱外壳1的上表面固定安装有橡胶层3,并且橡胶层3的上表面固定安装有防护框4,同时防护框4的下表面与控制机箱外壳1的上表面固定连接,连接板2的一端固定安装有固定柱5,且固定柱5的外表面固定安装有涡卷弹簧6,并且固定柱5和涡卷弹簧6位于容纳槽7的内部,同时容纳槽7开设于控制机箱外壳1的一端,连接板2和固定柱5的一端分别开设有限位槽8,且限位槽8的内部设置有限位块9,并且限位块9的下表面固定安装有连接块10,同时连接块10的下表面固定安装有活动杆11,控制机箱外壳1的一端内部开设有收纳槽12,且收纳槽12的内部固定安装有复位弹簧13,并且复位弹簧13的一端固定安装有限位环14,同时限位环14的中心固定安装有限位杆15;
[0024]固定柱5通过涡卷弹簧6与控制机箱外壳1构成旋转结构,且固定柱5关于控制机箱外壳1的横向中心线对称分布,通过涡卷弹簧6的弹性,使得固定柱5旋转,从而使得固定柱5带动连接板2旋转,继而方便了后续的自锁;
[0025]限位块9和连接块10的正视构成“T”字型,且连接块10与控制机箱外壳1构成滑动结构,限位块9对连接块10进行限位,避免了连接块10滑动的时候与控制机箱外壳1分离;
[0026]连接块10的一端为等边三角形,且连接块10的长度大于活动杆11的直径,通过连接块10对连接板2进行限位,方便了后续打开连接板2的时候,连接板2不会转动;
[0027]限位环14通过复位弹簧13与收纳槽12构成伸缩结构,且限位环14和限位杆15的俯视构成“十”字型,限位环14对限位杆15进行限位,避免了限位杆15与控制机箱外壳1分离;
[0028]限位杆15的一端俯视为圆弧状,且限位杆15与连接板2的连接方式为卡合连接,通过限位杆15圆弧状的一端,方便了后续限位杆15与连接板2卡合。
[0029]工作原理:根据图1

5,拉动限位杆15,使得限位杆15带动限位环14在收纳槽12的内部挤压复位弹簧13,从而解除对连接板2的固定,再推动活动杆11,使得活动杆11推动连接块10滑动,从而使得限位块9在限位槽8的内部滑动,继而使得连接块10与控制机箱外壳1分离,拨动连接板2,使得连接板2带动固定柱5旋转,从而使得固定柱5在容纳槽7的内部带动涡卷弹簧6收缩,这时旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式的防火卷帘控制机箱,包括控制机箱外壳(1)和连接板(2),其特征在于:所述控制机箱外壳(1)的一侧连接有连接板(2),且控制机箱外壳(1)的上表面固定安装有橡胶层(3),并且橡胶层(3)的上表面固定安装有防护框(4),同时防护框(4)的下表面与控制机箱外壳(1)的上表面固定连接,所述连接板(2)的一端固定安装有固定柱(5),且固定柱(5)的外表面固定安装有涡卷弹簧(6),并且固定柱(5)和涡卷弹簧(6)位于容纳槽(7)的内部,同时容纳槽(7)开设于控制机箱外壳(1)的一端,所述连接板(2)和固定柱(5)的一端分别开设有限位槽(8),且限位槽(8)的内部设置有限位块(9),并且限位块(9)的下表面固定安装有连接块(10),同时连接块(10)的下表面固定安装有活动杆(11),所述控制机箱外壳(1)的一端内部开设有收纳槽(12),且收纳槽(12)的内部固定安装有复位弹簧(13),并且复位弹簧(13)的一端固定安装有限位环(14),同时限位环(14)的中心固定安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁金光
申请(专利权)人:潍坊盟泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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