稀土磁铁烧结用烧结箱及用该箱烧结处理的稀土磁铁制法制造技术

一种导热性优良、难于热变形并难于与稀土元素反应的耐久性优良、容易传送和机械强度高的烧结箱及便于批量生产稀土烧结磁铁的制法。该烧结箱包括具有开口部的主体框架和开关该开口部的门。载有稀土磁铁的烧结板沿水平方向滑动在主体安装的棒上并插入主体内部。主体框架上设有增强槽，因此该框架虽然由导热性优良的薄板制成，也能实现难于产生变形等高强度结构。由于主体框架、门、棒及增强槽均由钼制成，故难于产生热变形，且改善了导热性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于稀土磁铁烧结的烧结箱，以及使用该烧结箱进行烧结处理的稀土烧结磁铁的制造方法。稀土烧结磁铁是将合金锭粉碎形成的合金粉末在磁场中压制成型后，经过烧结工序及防老化处理工序而制作的。现在，作为稀土烧结磁铁在各领域中广泛使用钐钴系磁铁和钕铁硼系磁铁两种。尤其，钕铁硼磁铁[以下称为R-T-(M)-B系磁铁，式中的R为含有Y的稀土元素、T为Fe或者Fe与Co的混合物，M为添加元素，B为硼]。在各种磁铁中示出最高的磁能积，而且价格也较便宜，因此，各种电子仪器均积极采用。然而，由于钕等稀土元素极易氧化，所以在制造过程中需要重视控制氧化。过去，形成R-Fe-B系磁铁粉而制作的压制成形体在炉内暴露的状态下烧结时，则烧结体由于吸收了炉内的杂质而发生变形，因此，将其收容在如附图说明图1所示的密闭容器(烧结盒100)内，进行烧结处理。烧结盒100，例如由具有250mm×300mm×50mm的尺寸的主体101与盒盖102构成，在其中，由隔板(未图示)确保一定高度的烧结板上堆积多数压制成形体80。烧结盒100由耐高温很强的SUS 304制成。如图2所示，各烧结盒通过隔板202装载在基板201上之后，并将其投入烧结热处理炉内进行必要的处理。在烧结工艺结束后，取下烧结盒100的盒盖102。为了将从中取出的烧结体进行防老化处理，进行了将其转移到另一容器的作业。采用上述已有的方法将载有压制成形体80的烧结盒100转送到基板的过程中，压制成形体80由于振动而容易被破坏或其角脱落，降低了其生产成品率，尤其，在R-Fe-B系磁铁压制成形体的情况下，为了提高取向度，压制的压力与铁涂氧磁铁相比较，设定得小，压制成形体极脆，对其处理时要小心。此外，在烧结盒100上设置盒盖102，因此使压制成形体80的出入自动化是困难的，需要用手工的方法使其出入。为此，利用已有的方法提高生产率是困难的。再有，用于烧结盒100的SUS 304虽然具有耐1000C以上高温的优点，然而在高温下的强度却不太大。若连续地使用，则发生热变形，盒盖102变形。还有，SUS 304的Ni与压制成形体80中的Nd等反应，其结果，腐蚀容器，其耐久性发生问题。还有，为了满足自动化所需尺寸的高精密度，SUS 304是不适宜的材料。其次，由于导热性不好，若以提高导热性为目的而制成薄板状，则存在着降低其强度的问题。还有，若使用导热性不好的盒并在密闭的这种盒内烧结，则还有需要烧结处理时间长的问题。本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其主要目的在于，提供一种导热性优良、难于发生热变形并难于与稀土元素反应且耐久性的烧结箱。本专利技术的另一目的在于，提供一种在自动化的烧结系统中，发挥耐冲击性的同时，具有容易传送且呈高机械强度的结构，并且发热与吸热性能均佳的烧结箱。本专利技术的再另一目的在于，提供一种通过使用上述烧结箱进行烧结处理等制造便于批量生产的稀土磁铁的制造方法。本专利技术的烧结箱是一种用于稀土磁铁烧结的烧结箱，其特征在于，包括具有开口部的箱主体、和开关所述箱主体开口部的门构件，以及固定在所述箱主体内部并能使载有稀土合金粉末成形体的烧结板沿水平方向滑动的支承构件；至少所述箱主体及所述门构件由钼制成。在理想的实施例中，所述箱主体具有底板，和与所述底板相连接的一对侧板，以及与所述底板相对向的并与所述一对侧板相连接的顶板；所述门构件通过设置在所述一对侧板端部上的导向构件能与所述底板相对地沿垂直方向滑动。在由所述门构件关闭箱主体开口部时，所述门构件的上端弯成与所述顶板的上面接触，是理想的。具有在所述箱主体上粘贴的、提高该箱主体强度的多数增强构件，是理想的。所述的多数增强构件分别具有与所述箱主体接触的第一部分与由所述第一部分向外侧突出的第二部分，是理想的。所述增强构件或所述门构件由钼制成，是理想的。在理想的实施例中，所述支承构件由所述的一对侧板支承的多数棒构成，而各棒由钼制成，是理想的。本专利技术的另一烧结箱是用于稀土磁铁结的烧结箱，其特征在于，由钼制成。本专利技术的再另一烧结箱是用于稀土磁铁烧结的烧结箱，其特征在于，至少含有由一种0.01-2.0％重量的La或La氧化物，以及0.01-1.0％重量的Ce或Ce氧化物的钼制成。本专利技术的再另一烧结箱是用于稀土磁铁烧结的烧结箱，其特征在于，含有0.01-1.0％重量的Ti、0.01-0.15％重量的Zr，以及0.01-0.15％重量的Hf的至少一种，和0.1％重量以下的碳，其余部分为钼所组成的材料制成。本专利技术的另一烧结箱是用于稀土磁铁烧结的烧结箱，具有由板状构件构成的箱体，和设置在所述箱体内部并支承载有稀土磁铁粉末成形体的烧结基板的构件，以及设置在所述箱体外侧的增强构件。所述板状构件由以钼为主要成分的材料制成，是理想的。本专利技术的稀土烧结磁铁的制造方法，包括由稀土合金粉末制作成形体的工序，和使用上述任一烧结箱对成形体进行烧结处理的工序。在理想的实施例中，包括在所述烧结板上载置成形体的工序，和将载有所述成形体的烧结板通过烧结箱开口部插入所述烧结箱内部的工序，以及通过所述门构件关闭烧结箱开口部的工序。在理想的实施例中，还包括在所述烧结处理前，对烧结箱内的成形体进行脱润滑剂处理的工序；在所述烧结处理后，对烧结箱内的成形体进行防老化处理的工序。在理想的实施例中，还包括在移动构件上设置烧结箱的工序，和利用所述移动构件将烧结箱移动到进行脱润滑剂处理的位置的工序，以及利用所述移动构件将烧结箱移动到进行烧结处理的位置的工序。在理想的实施例中，在进行所述防老化处理前，打开所述烧结箱的开口部。在理想的实施例中，使用钕铁硼系磁铁粉末作所述的稀土合金粉末。使用钼板作所述烧结板，是理想的，而且，所述钼板的前端部分弯曲更为理想。在所述烧结箱内设置吸气剂，是理想的。作为这种吸气剂使用由稀土合金粉末所制成的压制成形体碎片或稀土合金粉末，是理想的。以下对附图及其主要符号作简单说明。图1为已有烧结工序中收容R-T-(M)-M-B系磁铁粉末压制成形体的密闭型容器(烧结盒)的立体图。图2为表示已有的载烧结盒的基板的侧视图。图3为表示本专利技术烧结箱实施例模式的立体图。图4(a)为本专利技术烧结箱另一实施例的俯视图，(b)为其侧视图。图5为表示可最佳适用本专利技术稀土烧结磁铁制造方法的烧结炉构件构成的模式图。在上述附图中，1-主体框架，2a-底板，2b-顶板，2c-侧板，3a-侧面板(门板)，3b-侧面板(门板)，4-钼制增强槽，4’-钼制增强槽，6-棒，7-烧结板，10-烧结箱内部，20-底板2a的门板侧端部，30-门板3a及3b的上端部，70-烧结板的前端部。实施例以下结合附图，说明本专利技术的实施例。烧结箱图3为模拟表示本专利技术烧结箱实施例的立体图。图4(a)为表示烧结箱另一实施例的俯视图，图4(b)为表示其侧视图。以下参照图4(a)及(b)，说明本专利技术的烧结箱。图3及图4所示的烧结箱主体框架1是由钼制的薄金属板(厚度为1-3mm)构成。主体框架1为对向的两侧面部分成为开口部的箱形容器(箱体)，由底板2a、顶板2b以及一对侧板2c构成。主体框架1的两个开口部分另由沿上下方向滑动的两扇侧板(门板)3a及3b关闭。主体框架1的尺寸一侧为宽度350mm×长度550mm×高度550mm。如图4(a)及(b)所示，在主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结箱，用于稀土磁铁烧结，其特征在于，包括具有开口部的箱主体，和关闭所述箱主体开口部的门构件，以及固定在所述箱主体内部并能使载有稀土合金粉末成形体的烧结板沿水平方向滑动的支承构件；至少所述箱主体及所述门构件由钼制成。

【技术特征摘要】
JP 1999-3-3 55247/19991.一种烧结箱，用于稀土磁铁烧结，其特征在于，包括具有开口部的箱主体，和关闭所述箱主体开口部的门构件，以及固定在所述箱主体内部并能使载有稀土合金粉末成形体的烧结板沿水平方向滑动的支承构件；至少所述箱主体及所述门构件由钼制成。2.根据权利要求1所述的烧结箱，其特征在于，所述箱主体具有底板，和与所述底板相连接的一对侧板，以及与所述底板相对向的并与所述一对侧板相连接的顶板；所述门构件通过设置在所述一对侧板端部上的导向构件能与所述底板相对地沿垂直方向滑动。3.根据权利要求2所述的烧结箱，其特征在于，在由所述门构件关闭箱主体开口部时，所述门构件的上端弯成与所述顶板的上面接触。4.根据权利要求1所述的烧结箱，其特征在于，具有在所述箱主体上粘贴的、提高该箱主体强度的多数增强构件；所述的多数增强构件分别具有与所述箱主体接触的第一部分与由所述第一部分向外侧突出的第二部分。5.根据权利要求4所述的烧结箱，其特征在于，所述增强材料由钼制成。6.根据权利要求1所述的烧结箱，其特征在于，所述支承构件由所述的一对侧板支承的多数棒构成；所述多数棒分别由钼制成。7.一种烧结箱，用于稀土磁铁的烧结，其特征在于，由钼制成。8.一种烧结箱，用于稀土磁铁烧结，其特征在于，至少含有由一种0.01-2.0％重量的La或La氧化物，以及0.01-1.0％重量的Ce或Ce氧化物的铝制成。9.一种烧结箱，用于稀土磁铁烧结，其特征在于，含有0.01-1.0％重量的Ti、0.01-0.15％重量的Zr，以及0.01-0.15％重量的Hf的至少一种，0.1％重量以下的碳，其余部分为钼所组成的材料所制成。10.一种烧结箱，用于稀土磁铁烧结，其特征在于，具有由板状构件构成的箱体，和设置在所述箱体内部并支承载有稀土合金粉末成形体的烧结基板的构件，以及设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：太田晶康，和田刚，冈山克己，
申请(专利权)人：株式会社新王磁材，
类型：发明
国别省市：JP[日本]