本实用新型专利技术公开了一种塑料回收热熔装置,包括承重底座，所述承重底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述承重底座的顶壁固定连接有处理箱，所述处理箱内设有进料槽和清洗槽，所述进料槽内转动连接有两个破碎辊。本实用新型专利技术在塑料经进料槽投入后，外部电源带动两个破碎辊共同转动，对塑料进行破碎，大大方便了后续的熔化回收和使用，塑料经破碎后落入清洗槽中，从注水管注入水后，驱动电机带动转轴转动，此时第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合啮合转动，转动杆转动带动搅拌叶对清洗槽内的塑料和水进行翻转搅拌，实现对塑料的冲洗，有效避免了因塑料表面沾染了空气中的杂尘而影响热熔回收质量的问题。而影响热熔回收质量的问题。而影响热熔回收质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收热熔装置
[0001]本技术涉及塑料回收
，尤其涉及一种塑料回收热熔装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展和人民生活水平的提高，垃圾问题成为了社会关注的问题，不可降解的塑料是组成垃圾最主要的成分，其包括废弃塑胶、胶袋，塑料袋等，由于垃圾填埋占据大量空间，传统的埋在地下降解已不再满足日益增长的垃圾量，于是，对于塑料垃圾处理问题尤为突出。
[0003]现有的回收热熔装置在使用时往往是直接将塑料熔化然后进行回收，但是塑料垃圾会沾染空气中的杂尘，未经过处理就混合使用会存在让后面的物料质量受损的问题，不方便后续的有效回收和使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种塑料回收热熔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料回收热熔装置，包括承重底座，所述承重底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述承重底座的顶壁固定连接有处理箱，所述处理箱内设有进料槽和清洗槽，所述进料槽内转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的驱动端均与外部电源电性连接，所述清洗槽内设有搅拌机构，所述处理箱内设有位于清洗槽上方的机构槽，所述机构槽内设有驱动机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在清洗槽内的转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个均匀且间隔分布的搅拌叶。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定安装在机构槽内底壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有第一锥形齿轮，所述转动杆贯穿延伸至机构槽内的一端固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
[0009]优选地，所述处理箱的右侧壁固定安装有与清洗槽相通的注水管，所述处理箱的底壁固定安装有贯穿延伸至承重底座下方的出料管，所述出料管上固定安装有控制阀门。
[0010]优选地，所述处理箱内固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端与进料槽相通，所述抽风机的输出端固定连接有排气管。
[0011]优选地，所述排气管上固定安装有过滤网，所述排气管的外壁固定焊接有两个对称相设的连接杆，两个所述连接杆共同固定连接有与位于过滤网上方的顶板。
[0012]与现有的技术相比，本塑料回收热熔装置的优点在于：
[0013]1、塑料经进料槽投入后，外部电源带动两个破碎辊共同转动，对塑料进行破碎，大大方便了后续的熔化回收和使用；
[0014]2、塑料经破碎后落入清洗槽中，从注水管注入水后，驱动电机带动转轴转动，此时
第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合啮合转动，转动杆转动带动搅拌叶对清洗槽内的塑料和水进行翻转搅拌，实现对塑料的冲洗，有效避免了因塑料表面沾染了空气中的杂尘而影响热熔回收质量的问题；
[0015]综上所述，本技术在塑料经进料槽投入后，外部电源带动两个破碎辊共同转动，对塑料进行破碎，大大方便了后续的熔化回收和使用，塑料经破碎后落入清洗槽中，从注水管注入水后，驱动电机带动转轴转动，此时第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合啮合转动，转动杆转动带动搅拌叶对清洗槽内的塑料和水进行翻转搅拌，实现对塑料的冲洗，有效避免了因塑料表面沾染了空气中的杂尘而影响热熔回收质量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料回收热熔装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的放大图；
[0018]图3为图1中B的放大图。
[0019]图中：1承重底座、2处理箱、3支撑柱、4进料槽、5破碎辊、6清洗槽、7转动杆、8搅拌叶、9注水管、10出料管、11控制阀门、12机构槽、13驱动电机、14转轴、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17抽风机、18吸尘管、19排气管、20过滤网、21连接杆、22顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种塑料回收热熔装置，包括承重底座1，承重底座1的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱3，承重底座1的顶壁固定连接有处理箱2，处理箱2内设有进料槽4和清洗槽6，进料槽4内转动连接有两个破碎辊5，两个破碎辊5的驱动端均与外部电源电性连接，处理箱2的右侧壁固定安装有与清洗槽6相通的注水管9，处理箱2的底壁固定安装有贯穿延伸至承重底座1下方的出料管10，出料管10上固定安装有控制阀门11，塑料经进料槽4投入后，外部电源带动两个破碎辊5共同转动，对塑料进行破碎，大大方便了后续的熔化回收和使用。
[0022]处理箱2内固定安装有抽风机17，抽风机17的输入端固定连接有吸尘管18，吸尘管18的另一端与进料槽4相通，抽风机17的输出端固定连接有排气管19，排气管19上固定安装有过滤网20，排气管19的外壁固定焊接有两个对称相设的连接杆21，两个连接杆21共同固定连接有与位于过滤网20上方的顶板22，抽风机17将进料槽4内因破碎塑料而产生的浮尘经吸尘管18抽出，再由过滤网20过滤后排出，可有效减少浮尘在进料槽4内积存，确保塑料回收的质量和效率。
[0023]清洗槽6内设有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在清洗槽6内的转动杆7，转动杆7的外壁固定连接有多个均匀且间隔分布的搅拌叶8，处理箱2内设有位于清洗槽6上方的机构槽12，机构槽12内设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在机构槽12内底壁上的驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的外壁固定套设有第一锥形齿轮15，转动杆7贯穿延伸至机构槽12内的一端固定套设有与第一锥形齿轮15相啮合的第二锥形齿
轮16，塑料经破碎后落入清洗槽6中，从注水管9注入水后，驱动电机13带动转轴14转动，此时第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合啮合转动，转动杆7转动带动搅拌叶8对清洗槽6内的塑料和水进行翻转搅拌，实现对塑料的冲洗，有效避免了因塑料表面沾染了空气中的杂尘而影响热熔回收质量的问题。
[0024]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0025]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0026]塑料经进料槽4投入后，外部电源带动两个破碎辊5共同转动，对塑料进行破碎，大大方便了后续的熔化回收和使用，塑料经破碎后落入清洗槽6中，从注水管9注入水后，驱动电机13带动转轴14转动，此时第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合啮合转动，转动杆7转动带动搅拌叶8对清洗槽6内的塑料和水进行翻转搅拌，实现对塑料的冲洗，有效避免了因塑料表面沾染了空气中的杂尘而影响热熔回收质量的问题。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料回收热熔装置，包括承重底座(1)，其特征在于，所述承重底座(1)的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱(3)，所述承重底座(1)的顶壁固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)内设有进料槽(4)和清洗槽(6)，所述进料槽(4)内转动连接有两个破碎辊(5)，两个所述破碎辊(5)的驱动端均与外部电源电性连接，所述清洗槽(6)内设有搅拌机构，所述处理箱(2)内设有位于清洗槽(6)上方的机构槽(12)，所述机构槽(12)内设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收热熔装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在清洗槽(6)内的转动杆(7)，所述转动杆(7)的外壁固定连接有多个均匀且间隔分布的搅拌叶(8)。3.根据权利要求2所述的一种塑料回收热熔装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在机构槽(12)内底壁上的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁固定套设有第一锥形齿轮(15)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪楠焱，
申请(专利权)人：湖南久和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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