一种阀芯结构及其偏心阀门制造技术

本申请公开了一种阀芯结构及其偏心阀门，偏心阀门包括阀座以及阀芯，所述密封芯包括内芯和密封件，所述密封件包围所述内芯，所述内芯连接所述基底，所述密封芯为片状弧形面结构，所述密封件的两端设有接触端和自由端，所述自由端到中心线的距离小于所述接触端到中心线的距离，阀芯单面偏压阀座的壁面，阀座设有进口和出口，阀芯可转动地紧靠或偏离出口，阀座出口侧的壁面相对其他壁面向内突出，相应地，面向阀座出口侧壁面的阀芯的芯面形状与阀座出口侧的壁面形状相一致。从而其结构紧凑，可靠耐用，减少阀芯接触面，降低扭力，便于使用和控制，有效避免阀芯和阀座之间的表面磨损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯结构及其偏心阀门


[0001]本申请涉及阀门，具体地说，是一种便于使用的阀芯结构及其偏心阀门。

技术介绍

[0002]目前随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，各种密封新材料不断涌现，应用较为广泛的是球阀产品。球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄组成，球阀的主要功能是切断、分配和改变管道中的介质流动方向，其通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使球体自由地在两阀座之间旋转，当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，当将球体转动90
°
时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端的阀座，使之压紧并保证密封。
[0003]在其他条件相同的情况下，球阀在使用时一般来说压力越高越容易密封，但应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的的作用力将全部传递至阀后阀座。为了保持球体与阀座之间的密封性，球体与阀座的内壁紧密配合，球体在转动时，需要克服球体表面和阀座内表面的摩擦力转动，球体和阀座由于表面相对运动因摩擦而不断发生损耗，而对于尺寸较大的球阀，当压力较高时，操作转矩增大，球体由于较大的自重在阀座密封面上产生的压力分布不均匀，沿通道直径水平面上半圈受到的压力较小，下半圈压力较大，导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。
[0004]为了使球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与阀座之间须施加一定的预紧力，若预紧力不足，将不能保证密封，而过大的预紧力又会使摩擦转矩增加，加大磨损，缩短使用寿命。目前理想的施加预紧力的方法是采用弹性阀座的球阀，弹性阀座能大大增加阀座本身的弹性变形范围，使之在低压或高压下都能保持良好的密封性能，需增加弹簧结构，另外，无论是旋转式球阀还是下压式球阀，由于转动所需的扭力较大，为了操作省力，均增大球阀高度。
[0005]由于球阀对球体耐磨性及其精度要求很高，一般采用铜件或不锈钢件，制造较为麻烦，通过磨床将阀体磨成内圆，工序复杂，对操作人员的经验提出很高的要求，需高精度操作，自动化程度低，耗时长，报废率高，无法满足产品一致性的要求。

技术实现思路

[0006]本申请的一个目的在于提供一种阀芯结构及其偏心阀门，其结构紧凑，可靠耐用，减少阀芯接触面，降低扭力，便于使用和控制，有效避免阀芯和阀座之间的表面磨损，延长使用寿命。
[0007]本申请的另一目的在于提供一种阀芯结构及其偏心阀门，其不需要弹簧组件来提高阀座的预紧力，通过片状阀芯结构有效保持密封性的同时降低阀门的高度，减少阀门重量，扩大偏心阀门的应用范围，便于安装。
[0008]本申请的另一目的在于提供一种阀芯结构及其偏心阀门，其适用于自动感应设
备，通过较小的扭力得以控制阀芯的转动，降低阀门启闭动作所需的驱动电压，不仅省电，对小型可移动设备尤为适用。
[0009]本申请的另一个目的在于提供一种阀芯结构及其偏心阀门，其不需要复杂地机械制造步骤和装置，也没有对原始结构进行重大改变，摒弃金属阀芯，采用塑料制造，不需要磨床进行打磨，注塑成型，简化加工工艺，提高产品的自动化程度，提高产品良率和一致性，提高工作效率，减少相关制造成本。
[0010]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种阀芯结构包括基底和密封芯，所述密封芯包括内芯和密封件，所述密封件包围所述内芯，所述内芯连接所述基底，所述密封芯为片状弧形面结构。
[0011]作为一种优选，所述密封件的两端设有接触端和自由端，所述自由端到所述中心线的距离小于所述接触端到中心线的距离。
[0012]作为一种优选，所述密封件为橡胶件，所述内芯为塑料件，所述密封件的材料选自硅胶、PU、EVA、TPU、TPR、TPE、TPEE、HTPR中的一种，所述内芯和所述基底一体注塑成型，所述内芯和所述基底的材料选自ABS塑料、尼龙、硬质PVC、PP、PE、EEA、EVA、PS、HIPS、AAS、ACS、MBS、AS、BS、PMMA、PA、POM、NORYL、PC、PET、PBT、PPO、PPS、PSF、TPR、TPE、TPU、TPV、TPEE、HTPR、SBR、EPM、EPDM中的一种。
[0013]一种偏心阀门包括阀座以及阀芯，所述阀芯单面偏压所述阀座的壁面，所述阀座设有进口和出口，所述阀芯可转动地紧靠或偏离所述出口，所述阀座出口侧的壁面相对其他壁面向内突出，相应地，面向所述阀座出口侧壁面的所述阀芯的芯面形状与所述阀座出口侧的壁面形状相一致。
[0014]作为一种优选，所述阀座设有突出壁，所述突出壁位于所述出口的单侧或两侧，所述突出壁相对于所述阀座的其他壁面向内突出。
[0015]作为一种优选，所述阀座设有前壁面和后壁面，所述后壁面邻近所述出口侧，所述前壁面偏离所述出口侧，所述阀芯的两端设有接触端和自由端，所述接触端与所述阀座后壁面或前壁面接触，所述自由端到所述中心线的距离小于所述接触端到中心线的距离，当所述阀芯沿着开启方向转动时，所述阀芯自由端与所述阀座壁面之间的距离逐渐增大。
[0016]作为一种优选，所述阀芯设有前芯面和后芯面，所述后芯面偏压所述阀座出口侧壁面，所述后芯面的形状与所述阀座后壁面形状相一致，所述后芯面相对所述阀座其他壁面向内突出，当所述偏心阀门处于闭合状态时，所述阀芯的后芯面与所述阀座出口侧的壁面相贴合，当所述偏心阀门处于开启状态时，所述阀芯的后芯面与所述阀座的其他壁面之间形成间隙。
[0017]作为一种优选，所述突出壁的曲率相同或不同，使得所述突出壁为规则弧面或不规则弧面，所述突出壁的圆心偏离中心线。
[0018]作为一种优选，所述阀芯包括基底和密封芯，所述密封芯从所述基底向所述阀座的出口侧延伸，所述前芯面和后芯面分别设置于所述密封芯的前侧和后侧，所述前芯面和所述后芯面的曲面圆心相同或不同，所述密封芯包括内芯和密封件，所述密封件包围所述内芯，所述内芯连接所述基底，所述密封芯为片状弧形面结构，所述密封件为橡胶件，所述内芯为塑料件。
[0019]作为一种优选，所述偏心阀门进一步包括阀体和驱动装置，所述阀座安装于所述
阀体内，所述阀体设有进口通道和出口通道，所述进口通道连通所述进口，所述出口通道连通所述出口，所述驱动装置得以驱动所述阀芯转动，所述驱动装置为电动驱动件或手动驱动件。
附图说明
[0020]图1是根据本申请实施例的偏心阀门立体结构图；
[0021]图2是根据本申请实施例的偏心阀门侧视图；
[0022]图3是根据本申请实施例沿图2中A
‑
A的剖视图(闭合状态)；
[0023]图4是根据本申请实施例图3的局部放大图；
[0024]图5是根据本申请实施例的偏心阀门结构示意图(打开状态)；
[0025]图6是根据本申请实施例图5的局部放大图；
[0026]图7是根据本申请实施例的阀座壁面的第一种示意图；
[0027]图8是根据本申请实施例的阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，其特征在于，包括基底和密封芯，所述密封芯包括内芯和密封件，所述密封件包围所述内芯，所述内芯连接所述基底，所述密封芯为片状弧形面结构，所述密封件的两端设有接触端和自由端，所述自由端到中心线的距离小于所述接触端到中心线的距离。2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述密封件为橡胶件，所述内芯为塑料件，所述内芯和所述基底一体注塑成型。3.一种偏心阀门，其特征在于，包括阀座以及如权利要求1～2中任一所述的阀芯，所述阀芯单面偏压所述阀座的壁面，所述阀座设有进口和出口，所述阀芯可转动地紧靠或偏离所述出口，所述阀座出口侧的壁面相对其他壁面向内突出，相应地，面向所述阀座出口侧壁面的所述阀芯的芯面形状与所述阀座出口侧的壁面形状相一致。4.根据权利要求3所述的偏心阀门，其特征在于，所述阀座设有突出壁，所述突出壁位于所述出口的单侧或两侧，所述突出壁相对于所述阀座的其他壁面向内突出。5.根据权利要求3所述的偏心阀门，其特征在于，所述阀座设有前壁面和后壁面，所述后壁面邻近所述出口侧，所述前壁面偏离所述出口侧，所述接触端与所述阀座后壁面或前壁面接触，当所述阀芯沿着开启方向转动时，所述阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌道，
申请(专利权)人：金昌道，
类型：新型
国别省市：