本实用新型专利技术公开了一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，包括壳体，所述壳体的底部等距安装有支脚，所述壳体的内部活动安装有筛选组件，所述壳体的顶部规定安装有驱动组件，所述驱动组件的表面套接安装有刮板，所述壳体的一侧固定安装有收集箱，所述壳体内部的一侧固定安装有清理组件。本实用新型专利技术通过在壳体的内部活动安装的筛选组件，通沟污泥收集起来倒置在筛网本体上面，给振动电机通电，振动电机带动筛网本体水平振动，通过水平振动使大尺寸的物质通过大尺寸杂质收集口收集起来，细小的砂石和污泥通过筛孔掉入壳体的内部，利用筛选组件可以方便工作人员对大尺寸杂质和物料进行快速分离，提高了通沟污泥的处理效率。提高了通沟污泥的处理效率。提高了通沟污泥的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置
[0001]本技术涉及公路建设
，具体为一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置。
技术介绍
[0002]随着城市管网的不断建设，沟泥日产量将大大增多，由此用通沟污泥技术进行处理，通沟污泥，亦称排水管道污泥，是指排水管道养护中疏通清捞上来的沉积物，在排水管道系统中，污水中部分物质因重力沉降、附着、截留等原因在管道中沉积形成污泥，管道内的沉积物既有随雨水、生活污水和工业废水进入管道输送系统的颗粒物和杂质，也有道路降尘、垃圾以及一些建设工地排放的泥浆等，其组成为水矿化颗粒物混合物，有机烧失量含量占总干基污泥量的10％～30％，而在通沟污泥处理的过程中需要用到通沟污泥前段大尺寸杂质分离技术，现有的通沟污泥前段大尺寸杂质分离技术存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的通沟污泥前段大尺寸杂质分离技术在实际使用中，不方便工作人员对大尺寸杂质和物料进行快速分离，降低了处理效率，而且不方便工作人员对大尺寸杂质单独回收处理，耗费了大量的人力物力，提高了处理成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，包括壳体，所述壳体的底部等距安装有支脚，所述壳体的内部活动安装有筛选组件，所述壳体的顶部规定安装有驱动组件，所述驱动组件的表面套接安装有刮板，所述壳体的一侧固定安装有收集箱，所述壳体内部的一侧固定安装有清理组件。
[0006]优选的，所述壳体的一侧规定设置有开口，所述壳体内部的表面固定设置有滑槽，所述壳体另一侧的顶端固定设置有排污口，排污口一侧的底端固定安装有引导板。
[0007]优选的，所述清理组件包括电动推杆，电动推杆的输出端固定设置有推板，推板的底部固定设置有橡胶块。
[0008]优选的，所述收集箱一侧的底端固定安装有卡件，所述收集箱另一侧的顶端固定设置有进料口，进料口底部的一侧固定安装有挡板，所述收集箱底部的一侧规定安装有合页，合页的一端铰接安装有底盖，底盖的一侧规定安装有卡扣。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第一固定板，第一固定板顶部的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定设置有螺纹杆，螺纹杆的两端套接安装有轴承，螺纹杆的底端固定设置有第二固定板，第二固定板顶部的一侧与第一固定板底部的一侧固定设置有滑杆，第一固定板底部的一侧与第二固定板顶部的一侧固定设置有安装口。
[0010]优选的，所述刮板表面的一侧固定设置有滑孔，所述刮板表面的另一侧固定设置有螺纹孔，所述刮板的底部固定安装有毛刷。
[0011]优选的，所述筛选组件包括筛网本体，筛网本体的一侧等距设置有振动电机，筛网本体的顶部与底部固定设置有滑块，筛网本体的表面等距设置有筛孔，筛网本体表面的一侧固定设置有收集口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，通过在壳体的内部活动安装的筛选组件，通沟污泥收集起来倒置在筛网本体上面，给振动电机通电，振动电机带动筛网本体水平振动，通过水平振动使大尺寸的物质通过大尺寸杂质收集口收集起来，细小的砂石和污泥通过筛孔掉入壳体的内部，利用筛选组件可以方便工作人员对大尺寸杂质和物料进行快速分离，提高了通沟污泥的处理效率。
[0014]该通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，通过在驱动组件的表面套接安装的刮板与壳体的一侧规定安装的收集箱，伺服电机通电带动螺纹杆转动，刮板可以在螺纹杆的表面移动，刮板底部固定安装的毛刷可以将筛网本体表面残留的大尺寸杂质扫入收集口，挡板将收集口落下的大尺寸杂质导入收集箱的内部，利用刮板与收集箱可以方便工作人员对大尺寸杂质单独回收处理，节省了大量的人力物力，降低了处理成本。
[0015]该通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，通过在壳体内部的一侧固定安装的清理组件，电动推杆通电，电动推杆推动推板，推板可以将壳体内部的物料推出排污口，推板的底部固定安装的橡胶块可以将壳体内部残留的物料清理干净，利用清理组件可以方便工作人员对物料进行清理，提高了清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理组件局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的收集箱局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的驱动组件附视局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的刮板侧视局部结构示意图；
[0022]图7为本技术的筛选组件俯视局部结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；101、开口；102、滑槽；103、排污口；104、引导板；2、清理组件；201、电动推杆；202、推板；203、橡胶块；3、收集箱；301、卡件；302、卡扣；303、进料口；304、挡板；305、底盖；306、合页；4、驱动组件；401、第一固定板；402、滑杆；403、第二固定板；404、伺服电机；405、安装口；406、螺纹杆；407、轴承；5、刮板；501、滑孔；502、螺纹孔；503、毛刷；6、筛选组件；601、收集口；602、振动电机；603、筛网本体；604、筛孔；605、滑块；7、支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离
装置，包括壳体1，壳体1的一侧规定设置有开口101，壳体1内部的表面固定设置有滑槽102，壳体1另一侧的顶端固定设置有排污口103，排污口103一侧的底端固定安装有引导板104，壳体1的底部等距安装有支脚7，壳体1的内部活动安装有筛选组件6，筛选组件6包括筛网本体603，筛网本体603的一侧等距设置有振动电机602，筛网本体603的顶部与底部固定设置有滑块605，筛网本体603的表面等距设置有筛孔604，筛网本体603表面的一侧固定设置有收集口601，通过在壳体1的内部活动安装的筛选组件6，通沟污泥收集起来倒置在筛网本体603上面，给振动电机602通电，振动电机602带动筛网本体603水平振动，通过水平振动使大尺寸的物质通过大尺寸杂质收集口601收集起来，细小的砂石和污泥通过筛孔604掉入壳体1的内部，利用筛选组件6可以方便工作人员对大尺寸杂质和物料进行快速分离，提高了通沟污泥的处理效率，壳体1的顶部规定安装有驱动组件4，驱动组件4包括第一固定板401，第一固定板401顶部的一侧固定安装有伺服电机404本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部等距安装有支脚(7)，所述壳体(1)的内部活动安装有筛选组件(6)，所述壳体(1)的顶部规定安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的表面套接安装有刮板(5)，所述壳体(1)的一侧固定安装有收集箱(3)，所述壳体(1)内部的一侧固定安装有清理组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧规定设置有开口(101)，所述壳体(1)内部的表面固定设置有滑槽(102)，所述壳体(1)另一侧的顶端固定设置有排污口(103)，排污口(103)一侧的底端固定安装有引导板(104)。3.根据权利要求1所述的一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，其特征在于：所述清理组件(2)包括电动推杆(201)，电动推杆(201)的输出端固定设置有推板(202)，推板(202)的底部固定设置有橡胶块(203)。4.根据权利要求1所述的一种通沟污泥前段大尺寸杂质分离装置，其特征在于：所述收集箱(3)一侧的底端固定安装有卡件(301)，所述收集箱(3)另一侧的顶端固定设置有进料口(303)，进料口(303)底部的一侧固定安装有挡板(304)，所述收集箱(3)底部的一侧规定安装有合页(306)，合页(306)的一端铰接安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪振，万肖雄，赵亚飞，
申请(专利权)人：国合恒新环保江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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