本实用新型专利技术公开了一种电子蜡烛制备用输送装置，包括输送带主体、侧板、支架、气缸、限位挡板、导杆、传动带及驱动电机，输送带主体两侧分别与侧板相连，侧板的外侧分别设置有支架，支架上表面设置有气缸，气缸的活塞杆穿过侧板并与限位挡板相连，限位挡板外侧还设置有若干导杆，导杆与侧板滑动相连，侧板的底端设置有支架，支架上安装有驱动电机，驱动电机通过传动带与输送带主体相连，该实用新型专利技术结构合理，通过气缸可控制限位挡板的位置，从而实现电子蜡烛的走料通道宽度的控制，比保证能够依次进入下道加工工序，无需人工放置，大大节省人工成本，并且由于宽度可控，适用范围大大提高。适用范围大大提高。适用范围大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电子蜡烛制备用输送装置
[0001]本技术涉及电子蜡烛制备输送
，具体为一种电子蜡烛制备用输送装置。
技术介绍
[0002]目前电子蜡烛制备输送带为传统输送带，在进入下一道工序时，需要人工进行放置，劳动强度较高，并且提高了劳动成本，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电子蜡烛制备用输送装置，输送带主体两侧的侧板可分别设置有气缸，气缸的活塞杆分别连接有限位挡板，通过气缸可控制限位挡板的位置，从而实现电子蜡烛的走料通道宽度的控制，比保证能够依次进入下道加工工序，无需人工放置，大大节省人工成本，并且由于宽度可控，适用范围大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子蜡烛制备用输送装置，包括输送带主体、侧板、支架、气缸、限位挡板、导杆、传动带及驱动电机，所述输送带主体两侧分别与侧板相连，所述侧板的外侧分别设置有支架，所述支架上表面设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过侧板并与限位挡板相连，所述限位挡板外侧还设置有若干导杆，所述导杆与侧板滑动相连，所述侧板的底端设置有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与输送带主体相连。
[0005]优选的，所述输送带主体包括主动轮、从动轮及输送带，所述主动轮与传动带相连，所述从动轮有若干个且连同所述主动轮设置于输送带内部，所述主动轮及从动轮均与两个侧板相连。
[0006]优选的，所述侧板开设有导向孔，所述导向孔的内径与导杆的外径一致且与所述导杆相配合。
[0007]优选的，所述限位挡板的一端均设置有向外侧完全的弧形导向板。
[0008]优选的，所述支架下表面还设置有若干个加强板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]输送带主体两侧的侧板可分别设置有气缸，气缸的活塞杆分别连接有限位挡板，通过气缸可控制限位挡板的位置，从而实现电子蜡烛的走料通道宽度的控制，比保证能够依次进入下道加工工序，无需人工放置，大大节省人工成本，并且由于宽度可控，适用范围大大提高。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视结构示意图。
[0012]图2为本技术侧视结构示意图。
[0013]图3为输送带主体结构示意图。
[0014]图中：输送带主体1、侧板2、支架3、气缸4、限位挡板5、导杆6、传动带7、驱动电机8、弧形导向板9、加强板10、主动轮11、从动轮12、输送带13。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电子蜡烛制备用输送装置，包括输送带主体1、侧板2、支架3、气缸4、限位挡板5、导杆6、传动带7及驱动电机8，输送带主体1两侧分别与侧板2相连，侧板2的外侧分别设置有支架3，支架3上表面设置有气缸4，支架3下表面还设置有若干个加强板10，气缸4的活塞杆穿过侧板2并与限位挡板5相连，限位挡板5的一端均设置有向外侧完全的弧形导向板9，限位挡板5外侧还设置有若干导杆6，导杆6与侧板2滑动相连，侧板2开设有导向孔，导向孔的内径与导杆6的外径一致且与导杆6相配合，侧板2的底端设置有支架3，支架3上安装有驱动电机8，驱动电机8通过传动带7与输送带主体1相连。
[0018]如图3所示，输送带主体1包括主动轮11、从动轮12及输送带13，主动轮11与传动带7相连，从动轮12有若干个且连同主动轮11设置于输送带13内部，主动轮11及从动轮12均与两个侧板2相连。
[0019]使用方法及原理：将气缸4分别安装在支架3上表面，并将气缸4的活塞杆穿过侧板2并位于侧板2的内侧，随后将限位挡板5放置于侧板2的内侧，并使导杆6穿过侧板2的导向孔，再将限位挡板5与气缸4的活塞杆端部相连，完成安装。本技术结构合理，输送带主体1两侧的侧板2可分别设置有气缸4，气缸4的活塞杆分别连接有限位挡板5，通过气缸4可控制限位挡板5的位置，从而实现电子蜡烛的走料通道宽度的控制，比保证能够依次进入下道加工工序，无需人工放置，大大节省人工成本，并且由于宽度可控，适用范围大大提高。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子蜡烛制备用输送装置，其特征在于：包括输送带主体（1）、侧板（2）、支架（3）、气缸（4）、限位挡板（5）、导杆（6）、传动带（7）及驱动电机（8），所述输送带主体（1）两侧分别与侧板（2）相连，所述侧板（2）的外侧分别设置有支架（3），所述支架（3）上表面设置有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆穿过侧板（2）并与限位挡板（5）相连，所述限位挡板（5）外侧还设置有若干导杆（6），所述导杆（6）与侧板（2）滑动相连，所述侧板（2）的底端设置有支架（3），所述支架（3）上安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）通过传动带（7）与输送带主体（1）相连。2.根据权利要求1所述的一种电子蜡烛制备用输送装置，其特征在于：所述输送带主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁应琪，
申请(专利权)人：南通亚泰蜡业工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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