一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，包括篦冷机主体、除杂机构、支板和电机盒，所述除杂机构固定在传动轴的外侧，所述密封轴承的下侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧通过第三螺栓固定有支架，所述固定轴承的内侧转动连接有集尘罩，所述电动伸缩杆的右端与刮架相连接，所述凹槽内固定有压缩弹簧。该水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，密封轴承能在很大程度上提升该装置的密封性，可有效防止含尘气体吹出对环境造成二次污染，传动轴在转动的过程中可带动除杂机构转动，此时灰尘等杂质可集中在集尘罩的内壁上，避免杂质进入并堆积在密封轴承与传动轴之间而导致传动轴旋转不灵活。传动轴之间而导致传动轴旋转不灵活。传动轴之间而导致传动轴旋转不灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备


[0001]本专利技术涉及水泥熟料生产相关
，具体为一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％，因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义，篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦冷机上的大部分设备都带有传动机构，为了提升传动机构的密封性，则需要使用到密封设备，现有的密封设备不便组装拆卸，且功能比较单一，在保证传动机构的密封性的同时难以起到清理杂质的作用，杂质进入堆积在传动轴与密封轴承之间会影响传动轴转动的灵活性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的密封设备不便组装拆卸，且功能比较单一，在保证传动机构的密封性的同时难以起到清理杂质的作用，杂质进入堆积在传动轴与密封轴承之间会影响传动轴转动的灵活性的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，包括篦冷机主体、除杂机构、支板和电机盒，
[0005]篦冷机主体，所述篦冷机主体上贯穿固定有密封轴承，且密封轴承上贯穿有传动轴；
[0006]除杂机构，所述除杂机构固定在传动轴的外侧，且除杂机构位于密封轴承的右侧，所述密封轴承的下侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过第二螺栓固定在篦冷机主体的右侧，所述电动伸缩杆的外侧通过第三螺栓固定有支架，且支架的顶部固定有固定轴承，所述固定轴承的内侧转动连接有集尘罩，且集尘罩罩放在除杂机构的外侧，所述电动伸缩杆的右端与刮架相连接，且刮架的内顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的底部与刮条相连接。
[0007]优选的，所述除杂机构包括套筒、第一螺栓和导流叶片，且套筒通过第一螺栓固定在传动轴的外侧，所述套筒的外侧固定有导流叶片，且导流叶片周向均匀分布。
[0008]优选的，所述第一螺栓设置有四个，且四个第一螺栓周向均匀分布在套筒上。
[0009]优选的，所述支架和固定轴承均设置有两个。
[0010]优选的，所述刮架通过电动伸缩杆与篦冷机主体构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述刮条通过压缩弹簧与刮架构成伸缩结构，且刮条与集尘罩的内底部相贴合。
[0012]优选的，所述压缩弹簧等距离分布在刮架与刮条之间。
[0013]优选的，所述支板固定在篦冷机主体底部的右端面上，且支板上放置有收集盒，同时收集盒位于集尘罩右端面的正下方。
[0014]优选的，所述电机盒固定在篦冷机主体顶部的右端面上，且电机盒内固定有电机，同时电机的右侧通过电机轴转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在齿条上，且齿条固定在集尘罩的外表面上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，
[0016](1)设置有篦冷机主体、传动轴、套筒、第一螺栓、电动伸缩杆、第二螺栓、支架、第三螺栓、集尘罩和刮架，拧紧第一螺栓可将套筒固定在传动轴上，将刮架搭放在集尘罩的内底部之后可拧紧第二螺栓和第三螺栓，方便将电动伸缩杆固定在篦冷机主体上，同时可将支架与电动伸缩杆连接固定在一起，方便组装拆卸；
[0017](2)设置有密封轴承、传动轴、除杂机构和集尘罩，密封轴承能在很大程度上提升该装置的密封性，可有效防止含尘气体吹出对环境造成二次污染，传动轴在转动的过程中可带动除杂机构转动，此时灰尘等杂质可集中在集尘罩的内壁上，避免杂质进入并堆积在密封轴承与传动轴之间而导致传动轴旋转不灵活；
[0018](3)设置有集尘罩、齿条、刮条、压缩弹簧和齿轮，压缩弹簧对刮条起到抵撑的作用，使刮条能够紧贴在集尘罩的内底部，齿轮与齿条啮合连接在一起，齿轮在转动的过程中，集尘罩转动，此时刮条可刮下集尘罩内壁上的杂质，方便达到自动刮尘的效果；
[0019](4)设置有集尘罩、刮架、刮条和收集盒，利用刮条刮完集尘罩内壁上的杂质之后，刮条可随着刮架一起向右移动，方便将杂质从集尘罩内集中刮离出来，杂质最终落到收集盒内，方便集中收集处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术正视外观结构示意图；
[0022]图3为本专利技术左视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术右视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术电动伸缩杆、支架和第三螺栓连接结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、篦冷机主体，2、密封轴承，3、传动轴，4、除杂机构，401、套筒，402、第一螺栓，403、导流叶片，5、电动伸缩杆，6、第二螺栓，7、支架，8、第三螺栓，9、固定轴承，10、集尘罩，11、齿条，12、刮架，13、凹槽，14、刮条，15、压缩弹簧，16、支板，17、收集盒，18、电机盒，19、电机，20、电机轴，21、齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，根据图1和图2所示，篦冷机主体1上贯穿固定有密封轴承2，且密封轴承2上贯穿有传动轴3，密封轴承2在传动轴3转动的过程中起到辅助限位的作用，且可提高该装置的密封性。
[0029]根据图1、图2和图3所示，除杂机构4固定在传动轴3的外侧，且除杂机构4位于密封轴承2的右侧，除杂机构4包括套筒401、第一螺栓402和导流叶片403，且套筒401通过第一螺栓402固定在传动轴3的外侧，套筒401的外侧固定有导流叶片403，且导流叶片403周向均匀分布，拧紧第一螺栓402可将套筒401固定在传动轴3上，传动轴3旋转时可带动套筒401和导流叶片403整体旋转，使灰尘等杂质能够集中到集尘罩10上，避免杂质进入并堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，包括篦冷机主体(1)、除杂机构(4)、支板(16)和电机盒(18)，其特征在于：篦冷机主体(1)，所述篦冷机主体(1)上贯穿固定有密封轴承(2)，且密封轴承(2)上贯穿有传动轴(3)；除杂机构(4)，所述除杂机构(4)固定在传动轴(3)的外侧，且除杂机构(4)位于密封轴承(2)的右侧，所述密封轴承(2)的下侧设置有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)通过第二螺栓(6)固定在篦冷机主体(1)的右侧，所述电动伸缩杆(5)的外侧通过第三螺栓(8)固定有支架(7)，且支架(7)的顶部固定有固定轴承(9)，所述固定轴承(9)的内侧转动连接有集尘罩(10)，且集尘罩(10)罩放在除杂机构(4)的外侧，所述电动伸缩杆(5)的右端与刮架(12)相连接，且刮架(12)的内顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内固定有压缩弹簧(15)，且压缩弹簧(15)的底部与刮条(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，其特征在于：所述除杂机构(4)包括套筒(401)、第一螺栓(402)和导流叶片(403)，且套筒(401)通过第一螺栓(402)固定在传动轴(3)的外侧，所述套筒(401)的外侧固定有导流叶片(403)，且导流叶片(403)周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料生产用篦冷机传动机构的密封设备，其特征在于：所述第一螺栓(402)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐京，徐启鸣，刘展赫，孔俊成，徐成，曹州，
申请(专利权)人：徐州仕名机械有限公司，
类型：新型
国别省市：