一种泡罩包装机的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡罩包装机的加热装置，涉及包材加热的技术领域。所述加热装置包括上部分和下部分，所述下部分固定在地面上，所述上部分悬空设置在下部分上方，上部分顶部固定于外部；所述下部分主体为横L形下支架，所述下支架水平部分上方连接有下冷却板，所述下冷却板下表面上方通过隔热垫连接下加热板。使用本实用新型专利技术所述的泡罩包装机的加热装置，加热板采用一体成型、PID控制、分段加热和分段控制的结构，且加热温度可独立调节，加热块，控制精准，偏差仅为

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩包装机的加热装置


[0001]本技术涉及包材加热的
，具体是一种泡罩包装机的加热装置。

技术介绍

[0002]目前国内大多数厂家生产的PVC/PVDC等包材热收缩率都在2
‑
5mm/100mm之间，还有部分企业生产的包材超过此范围，而且不同批次包材收缩率也不稳定，变形率的大小直接影响了制药企业的生产进度和成本。
[0003]目前，国内包装机械普遍采用整体式加热板，上、下加热板为同一个温度，包材在同一个温度的加热板里长时间加热引起PVC发生塑性变形，甚至烤糊、烤化，且不同批次和不同生产厂家的包材受热变化率也不同，基本上每次生产都需要调试和调整，生产效率低，劳动强度大。不利于企业的发展。
[0004]整体加热板容易引起PVC拉伸收缩、断裂的情况，气泡不饱满，沙眼等，特别是高速运转状态下尤为明显。
[0005]加热板散热快不利于PVC加热稳定，且容易热传导于气缸、直线轴承等相关零部件，不仅降低设备零件的使用寿命，还将降低加热板的热平衡和热稳定。
[0006]没有完整的隔热系统和保护功能，操作者极易被烫伤色。
[0007]基于上述几点原因和市场要求，开发设计了一套提高设备稳定性、包材宽幅适应性、提高生产效率、提高泡罩成型率、减少劳动强度的PVC加热系统。

技术实现思路

[0008]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种泡罩包装机的加热装置，具体技术方案如下：
[0009]一种泡罩包装机的加热装置，所述加热装置包括上部分和下部分，所述上部分顶部固定于外部，下部分后方通过下气缸悬空支撑在地面上；所述下部分主体为横L形下支架，所述下支架水平部分上方连接有下冷却板，所述下冷却板下表面上方通过隔热垫连接下加热板，所述下支架转角处外侧向下通过调整螺杆连接至下气缸，所述下气缸下方通过下固定板固定至地面；所述上部分顶部设置上固定板，所述上固定板两侧分别设置上导轴，所述上导轴之间设置上气缸，所述上气缸顶部连接至上固定板，所述上气缸底部设置隔板，所述隔板通过弹簧连接至上冷却板，所述上冷却板下表面通过隔热垫连接至上加热板；所述上加热板与下加热板结构相同，内部根据加热温度分为三段。
[0010]所述下加热板下表面边缘处设置下旋钮，所述下旋钮设置在下加热板靠近下支架竖直部分一侧；所述上加热板上表面边缘处设置上旋钮，所述上旋钮设置在上加热板靠近下支架竖直部分一侧；所述上旋钮与下旋钮分别设置在冷却板两侧。
[0011]所述上加热板与下加热板位置相对应。
[0012]所述下支架转角向上连接有顶杆轴，所述顶杆轴上方连接有连杆座。
[0013]所以上加热板与下加热板内部加热温度根据包装材料梯度设置或温度相同。
[0014]本技术的有益技术效果为：使用本技术所述的泡罩包装机的加热装置，加热板采用一体成型、PID控制、分段加热和分段控制的结构，且加热温度可独立调节，加热块，控制精准，偏差仅为
±
1℃；采用三段梯度加热的方案有效降低了包材受热时产生的收缩、断裂、跑偏等问题；使用本设备的机器，在固定上、下加热板的背面位置布置了十二个隔热垫，减少加热板接触式热量损失，保证加热板的加热温度稳定，并有效地隔绝了大量热量传导到相关零部件；在隔热板上设置有冷却模块，在循环冷却后的模块完全隔绝加热板散发的热量，防止长时间加温使钣金件和气缸老化速率加快，减低使用寿命，同时也能避免工人操作时因误触而烫伤，提高了工人操作的安全性；受包材影响低，更换不同批次不同厂家的包材使用率高，生产效率高，劳动强度低。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施方式中主视图的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施方式中侧视图的结构示意图。
[0017]图中1，上部分；2，下部分；3，隔热垫；11，上固定班；12，上导轴；13，上气缸；14，上冷却板；15，上加热板；16，上旋钮；17,隔板；18，弹簧； 21，下支架；22，下冷却板；23，下加热板；24，下导轴；25，下气缸；26，下固定板；27，下旋钮；28，顶杆轴；29，连杆座；210，调整螺杆。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0019]如图1
‑
2所述，本技术提供一种泡罩包装机的加热装置，所述加热装置包括上部分1和下部分2，所述上部分1顶部固定于外部，下部分2后方通过下气缸25悬空支撑在地面上；所述下部分2主体为横L形下支架21，所述下支架21水平部分上方连接有下冷却板22，所述下冷却板22下表面上方通过隔热垫3连接下加热板23，所述下支架21转角处外侧向下通过调整螺杆210连接至下气缸25，所述下气缸25下方通过下固定板26固定至地面；所述上部分1顶部设置上固定板11，所述上固定板11两侧分别设置上导轴12，所述上导轴12 之间设置上气缸13，所述上气缸13顶部连接至上固定板11，所述上气缸13底部设置隔板18，所述隔板18通过弹簧17连接至上冷却板14，所述上冷却板下表面通过隔热垫3连接至上加热板15；所述上加热板15与下加热板23结构相同，内部根据加热温度分为三段。
[0020]所述下加热板23下表面边缘处设置下旋钮27，所述下旋钮27设置在下加热板23靠近下支架21竖直部分一侧；所述上加热板15上表面边缘处设置上旋钮16，所述上旋钮16设置在上加热板15靠近下支架21竖直部分一侧；所述上旋钮16与下旋钮27分别设置在冷却板两侧。
[0021]所述上加热板15与下加热板23位置相对应。
[0022]所述下支架21转角向上连接有顶杆轴28，所述顶杆轴28上方连接有连杆座29。
[0023]所以上加热板15与下加热板23内部加热温度根据包装材料梯度设置或温度相同。
[0024]本技术工作原理如下：未工作时，下气缸处于收回状态，开始工作前，将上加
热板通过上旋钮左右调整位置至合适位置，伸出气缸的调整螺杆，将下加热板顶面向上加热板靠拢，工作开始时，上下气缸控制上下加热板合拢，中间留有一定的空隙使PVC板在两加热板之间能够穿过，从温度较低一侧进入，温度较高一侧出，完成包装。
[0025]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0026]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡罩包装机的加热装置，其特征在于：所述加热装置包括上部分(1)和下部分(2)，所述上部分(1)顶部固定于外部，下部分(2)后方通过下气缸(25)悬空支撑在地面上；所述下部分(2)主体为横L形下支架(21)，所述下支架(21)水平部分上方连接有下冷却板(22)，所述下冷却板(22)下表面上方通过隔热垫(3)连接下加热板(23)，所述下支架(21)转角处外侧向下通过调整螺杆(210)连接至下气缸(25)，所述下气缸(25)下方通过下固定板(26)固定至地面；所述上部分(1)顶部设置上固定板(11)，所述上固定板(11)两侧分别设置上导轴(12)，所述上导轴(12)之间设置上气缸(13)，所述上气缸(13)顶部连接至上固定板(11)，所述上气缸(13)底部设置隔板(18)，所述隔板(18)通过弹簧(17)连接至上冷却板(14)，所述上冷却板下表面通过隔热垫(3)连接至上加热板(15)；所述上加热板(15)与下加热板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴闯，于晓溪，
申请(专利权)人：辽宁天亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：