本实用新型专利技术适用于氧化铝生产技术领域，提供了一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置，包括安装板，安装板底部设置有四根电动液压柱，电动液压柱底部设置有升降台，升降台与电动液压柱底部固定连接，升降台外侧设置有高压水枪，升降台内部安装有电动机，电动机下部设置有转轴，转轴与电动机的输出轴固定连接，转轴上设置有第一转轮和第二转轮，第二转轮位于第一转轮下部，第一转轮和第二转轮均通过六根连接柱与转轴固定连接，第一转轮和第二转轮外侧均设置有第一刮片，转轴底部设置有六个第二刮片，第二刮片与转轴底部固定连接，电动液压柱和电动机均与外部电源电连接，解决传统氧化铝生产过程中产生的结疤清理装置清理不充分的问题。不充分的问题。不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置
[0001]本技术属于氧化铝生产
，尤其涉及一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置。
技术介绍
[0002]目前，世界上生产氧化铝的主要方法是拜耳法，拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔
·
约瑟夫
·
拜耳专利技术，其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。拜耳法用在处理低硅铝土矿，特别是用在处理三水铝石型铝土矿时，流程简单，作业方便，产品质量高，其经济效果远非其它方法所能比美，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，有90％以上是用拜耳法生产的。但是，在拜尔法生产氧化铝的过程中，分解析出的氢氧化铝的结晶会附着在分解槽槽壁、挡料板、提料管、溜槽、搅拌桨叶等处形成结疤，因此，在生产一定时间后，通常会将分解槽取出清理一次结疤。
[0003]但是，传统的氧化铝生产过程中分解槽产生的结疤清理装置仍然存在可以不足之处：传统的清理装置清理结疤不充分，传统的清理装置大多只能对分解槽四壁的结疤进行清理，而对于分解槽底部和角落的结疤则难以完全清理干净，造成结疤残留，影响生产效率，损害设备使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置，旨在解决传统氧化铝生产过程中产生的结疤清理装置清理不充分的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置，其特征在于，包括安装板，所述安装板底部设置有四根电动液压柱，所述电动液压柱底部设置有升降台，所述升降台与所述电动液压柱底部固定连接，所述升降台外侧设置有高压水枪，所述升降台内部安装有电动机，所述电动机下部设置有转轴，所述转轴与所述电动机的输出轴固定连接，所述转轴上设置有第一转轮和第二转轮，所述第二转轮位于所述第一转轮下部，所述第一转轮和所述第二转轮均通过六根连接柱与所述转轴固定连接，所述第一转轮和所述第二转轮外侧均设置有第一刮片，所述转轴底部设置有六个第二刮片，所述第二刮片与所述转轴底部固定连接，所述电动液压柱和所述电动机均与外部电源电连接。
[0006]更进一步地，所述安装板四角均设置有安装孔。
[0007]更进一步地，所述电动机和所述转轴的连接处设置有密封圈。
[0008]更进一步地，所述第一刮片外端呈圆弧状，其上设置有锯齿形凸起。
[0009]更进一步地，所述第二刮片的一侧设置有斜面。
[0010]更进一步地，所述高压水枪设置有四个，相互之间角度间隔为90
°
。
[0011]关于实施本技术的有益技术效果为：由于第一转轮和第二转轮上均设置有多
个第一刮片，并且由电动机带动旋转，所以可以对分解槽内壁进行全方位无死角的清理，保证清理效果，由于转轴底部设置有六个第二刮片，所以可以对分解槽底部结疤进行清理，由于设置有四个高压水枪，所以在清理时还可以使用水流对结疤进行冲洗，进一步增强清洗效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的外观第一视角结构示意图；
[0013]图2是图1中A处结构局部剖视放大图；
[0014]图3是本技术的外观第二视角结构示意图；
[0015]图4是图3中B处结构局部剖视放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1至图4，本技术为一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置，其特征在于，包括安装板1，安装板1底部设置有四根电动液压柱2，电动液压柱2底部设置有升降台3，升降台3与电动液压柱2底部固定连接，升降台3外侧设置有高压水枪4，升降台3内部安装有电动机5，电动机5下部设置有转轴6，转轴6与电动机5的输出轴固定连接，转轴6上设置有第一转轮7和第二转轮8，第二转轮8位于第一转轮7下部，第一转轮7和第二转轮8均通过六根连接柱9与转轴6固定连接，第一转轮7和第二转轮8外侧均设置有第一刮片10，转轴6底部设置有六个第二刮片11，第二刮片11与转轴6底部固定连接，电动液压柱2和电动机5均与外部电源电连接。
[0018]安装板1四角均设置有安装孔12，用于对清理装置进行安装固定，保证清理过程中装置的稳定性。
[0019]电动机5和转轴6的连接处设置有密封圈13，增强密封性，防止在清理过程中有水进入电动机5中，造成电动机5烧坏。
[0020]第一刮片10外端呈圆弧状，其上设置有锯齿形凸起14，增强第一刮片10的清理能力。
[0021]第二刮片11的一侧设置有斜面15，方便刮取结疤，同时减小刮落结疤时的阻力。
[0022]高压水枪4设置有四个，相互之间角度间隔为90
°
，保证四个方位都有水流冲洗，增强清理效果。
[0023]本技术的工作原理为：当使用时，先将分解槽内部的其他结构拆出，通过安装板1对本技术进行安装固定，然后将本技术移动到分解槽上部，接通电源，将外部清洁水源与高压水枪4连通，即可启动装置开始清理。在清理过程中，电动液压柱2带动升降台3及下部所有结构缓慢上下运动，第一刮片10即可对分解槽侧壁进行清理，同时电动机5又带动转轴6缓慢旋转运动，同时带动第一刮片10和第二刮片11旋转，即可对分解槽底部和四壁死角结疤进行清理，在清理过程中，高压水枪4时刻用水流对分解槽进行冲洗，如此往复几次，即可以达到对分解槽结疤高效充分清理的目的。
[0024]关于实施本技术的有益技术效果为：由于第一转轮7和第二转轮8上均设置有多个第一刮片10，并且由电动机5带动旋转，所以可以对分解槽内壁进行全方位无死角的清理，保证清理效果，由于转轴5底部设置有六个第二刮片11，所以可以对分解槽底部结疤进行清理，由于设置有四个高压水枪4，所以在清理时还可以使用水流对结疤进行冲洗，进一步增强清洗效果
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产过程产生的结疤高效清理装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)底部设置有四根电动液压柱(2)，所述电动液压柱(2)底部设置有升降台(3)，所述升降台(3)与所述电动液压柱(2)底部固定连接，所述升降台(3)外侧设置有高压水枪(4)，所述升降台(3)内部安装有电动机(5)，所述电动机(5)下部设置有转轴(6)，所述转轴(6)与所述电动机(5)的输出轴固定连接，所述转轴(6)上设置有第一转轮(7)和第二转轮(8)，所述第二转轮(8)位于所述第一转轮(7)下部，所述第一转轮(7)和所述第二转轮(8)均通过六根连接柱(9)与所述转轴(6)固定连接，所述第一转轮(7)和所述第二转轮(8)外侧均设置有第一刮片(10)，所述转轴(6)底部设置有六个第二刮片(11)，所述第二刮片(11)与所述转轴(6)底部固定连接，所述电动液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张特，杨轻贵，王先国，李平，
申请(专利权)人：贵州广铝氧化铝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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