本实用新型专利技术公开了一种金属管道带电检测装置，旨在提供一种可监测金属管道是否漏电以及具体漏电管道的具体位置的金属管道带电检测装置。包括底板，底板设有限位槽，限位槽置于底板上表面，限位槽设有传感器，传感器置于限位槽槽内，限位槽置于底板一端，底板另一端设有固定钳，固定钳呈圆弧形，固定钳一端与底板侧面转动连接、另一端悬空，固定钳为一对且内弧形面相对布置。本实用新型专利技术的有益效果是：装置对金属管道的带电情况进行实时检测，使检测人员能够快速得到现场详细的漏电情况，进而快速处理漏电情况，降低了人员伤亡和财产损失概率；另外，设备便于更换和维护，扩大了装置使用范围和延长了使用寿命，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管道带电检测装置
[0001]本技术涉及电力检测
，尤其指一种金属管道带电检测装置。
技术介绍
[0002]由于市政规划原因以及部分地区人民群众安全意识较差等问题，在燃气管道、水管等金属管线（管道）上私拉电线，电线线路漏电造成金属管道带电。究其原因，一方面,电线线路负荷很大时，由于过热引起绝缘层脱落，严重时甚至会引发火灾，存在极大安全隐患，对人身安全造成威胁；另一方面,线路老化问题是不可避免的，就容易引起漏电开关跳闸，给正常的生活造成很大麻烦。现有电路系统是可以监测到线路是否漏电，却不能检测金属管道是否漏电和不能定位漏电线路的具体位置。金属管线管道一但带电，容易造成人员触电，以及燃气爆燃等事故，给人民生命安全及财产安全带来隐患。
技术实现思路
[0003]本技术是为了克服现有的电路系统不能监测金属管道是否漏电及不能定位管道漏电位置的不足，提供了一种可监测金属管道是否漏电以及具体漏电位置的金属管道带电检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种金属管道带电检测装置，包括底板，底板设有限位槽，限位槽置于底板上表面，限位槽设有传感器，传感器置于限位槽槽内，限位槽置于底板一端，底板另一端设有固定钳，固定钳呈圆弧形，固定钳一端与底板侧面转动连接、另一端悬空，固定钳为一对且内弧形面相对布置。
[0006]底板为平直面板，限位槽为底板的上表面的矩形凹陷，传感器置于限位槽中，对金属管道进行带电检测和位置报告。传感器和限位槽在底板上表面的一端，底板的另一端连接有一对固定钳，固定钳为弧形状，两只固定钳的内弧形面相对、上、下固定钳可围合成圆形，适用于金属管道的圆筒形状，在需要检测的金属管道位置处可将固定钳围合固定在管道上，进而使传感器能够稳定在金属管道上，对金属管道进行检测和定位，方便快捷。传感器外联管理平台，传感器与传递和记录信息传输给管理平台，管理平台进行反馈和处理并使检测人知晓金属管道的带电情况和具体的位置，以便快速前往维护。
[0007]作为优选，固定钳的内弧形面设有稳定齿，稳定齿有若干个且截面形状呈锥形。内弧形面与金属管道相接触，尖状齿对金属管道的压力更大、对管道抱合的更紧，进而使底板能够更加稳定、与金属管道连接不易滑落、翻转。
[0008]作为优选，底板为空腔结构，底板设有第一齿轮，第一齿轮置于底板腔体内，第一齿轮的两端贯穿底板相对侧面，固定钳设有第二齿轮，第二齿轮的一端贯穿固定钳端头与底板，第二齿轮的另一端与第一齿轮啮合。第一齿轮的两端伸出底板的两侧的相对侧面，第二齿轮有一对，底板一侧的固定钳连接一个第二齿轮，另一侧的固定钳连接另一个第二齿轮，一对的第二齿轮另一端置于底板空腔内，第一齿轮为一对，第二齿轮的置于底板空腔内
的一端与第一齿轮啮合形成两对齿轮组合，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，使装置在面对不同直径管道时能够调整固定钳之间的间距，进而夹持不同直径大小的管道，使装置对不同的金属管道具有更多的适配性。
[0009]作为选优，底板设有罩壳，罩壳置于限位槽上方，罩壳的下表面与底板上表面连接，罩壳为侧面开口的盒状结构，罩壳设有插板，插板置于罩壳开口处与罩壳插接。罩壳覆盖限位槽、将限位槽中的传感器包围其中，罩壳能够对传感器进行保护，免受环境的污染和侵蚀，尤其当对室外的金属管道进行检测时，传感器罩在罩壳内，可以延长传感器的使用寿命，使传感器能够顺利检测金属管道。罩壳一端为开口，开口处带有插板，插板与罩壳插接，可灵活开关罩壳的开口，当传感器需要更换时可方便拿出和放入，方便操作。
[0010]作为优选，限制槽设有弹簧，弹簧一端与限制槽的槽底连接、另一端连接有固定块，固定块上表面与传感器下表面相贴，传感器上表面与罩壳内壁相贴。限制槽的槽宽大于传感器，方便传感器的放置，限制槽的槽底装有带有弹簧的固定块，当传感器放置入限制槽内使被固定块顶起传感器的下端，同时传感器的上表面与罩壳的内壁相触，传感器被上下两处夹击而固定在限位槽中，进而使传感器在方便放入的同时能够稳定放置。
[0011]作为优选，固定块截面的形状为梯形，固定块的斜面朝向罩壳的开口处。固定块的斜面为传感器放入时与传感器先接触面，倾斜的面使传感器能够顺着斜面向内推进（同时压缩弹簧）直到传感器的下表面与固定块的上表面接触相贴，对传感器起引导作用，进而定位和固定传感器的位置，使放入和取出的过程更为流畅，方便更换。
[0012]本技术的有益效果是：装置对金属管道的带电情况进行实时检测，不仅能够判断金属管道是否漏电，也能将具体的漏电位置发送给检测人员，使检测人员能够快速得到现场详细的漏电情况，进而快速处理漏电情况，降低了人员伤亡和财产损失概率；另外，设备便于更换和维护，对环境和使用对象具有很强的适应性，扩大了装置使用范围和延长了使用寿命，提高了检测效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是第一齿轮与第二齿轮连接示意图；
[0015]图3是传感器与限位槽连接示意图；
[0016]图4是罩壳结构示意图。
[0017]图中：1.底板，11.第一齿轮，12.插板，2.限位槽，21，固定块，3.传感器，4.固定钳，41.稳定齿，42.第二齿轮，5.罩壳。
具体实施方式
[0018]实施例1：
[0019]如图1所示，一种金属管道带电检测装置，包括底板1，底板1设有限位槽2，限位槽2置于底板1上表面，限位槽2设有传感器3，传感器3置于限位槽2槽内，限位槽2置于底板1一端，底板1另一端设有固定钳4，固定钳4呈圆弧形，固定钳4一端与底板1侧面转动连接、另一端悬空，固定钳4为一对且内弧形面相对布置。固定钳4的内弧形面设有稳定齿41，稳定齿41有若干个且截面形状呈锥形。
[0020]如图2所示，底板1为空腔结构，底板1设有第一齿轮11，第一齿轮11置于底板1腔体内，第一齿轮11的两端贯穿底板1相对侧面，固定钳4设有第二齿轮42，第二齿轮42的一端贯穿固定钳4端头与底板1，第二齿轮42的另一端与第一齿轮11啮合。
[0021]如图3所示，限制槽2设有弹簧，弹簧一端与限制槽2的槽底连接、另一端连接有固定块21，固定块21上表面与传感器3下表面相贴，传感器3上表面与罩壳1内壁相贴。固定块21截面的形状为梯形，固定块21的斜面朝向罩壳1的开口处。
[0022]如图4所示，底板1设有罩壳5，罩壳5置于限位槽2上方，罩壳5的下表面与底板1上表面连接，罩壳1为侧面开口的盒状结构，罩壳1设有插板12，插板12置于罩壳1开口处与罩壳1插接。
[0023]使用时，如图1
‑
4所示，拉开罩壳5的插板12，将传感器3放入限位槽2中，关上插板12。转动两侧的第一齿轮11，第一齿轮11带动与第一齿轮11啮合的第二齿轮42，将底板1两侧的固定钳4围合金属管道放置，持续转动第一齿轮11，固定钳4逐渐夹紧金属管道的管壁，实现传感器3被固定在管道上对管道进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管道带电检测装置，其特征是，包括底板（1），所述底板（1）设有限位槽（2），所述限位槽（2）置于底板（1）上表面，所述限位槽（2）设有传感器（3），所述传感器（3）置于限位槽（2）槽内，所述限位槽（2）置于底板（1）一端，所述底板（1）另一端设有固定钳（4），所述固定钳（4）呈圆弧形，所述固定钳（4）一端与底板（1）侧面转动连接、另一端悬空，所述固定钳（4）为一对且内弧形面相对布置。2.根据权利要求1所述的一种金属管道带电检测装置，其特征是，所述固定钳（4）的内弧形面设有稳定齿（41），所述稳定齿（41）有若干个且截面形状呈锥形。3.根据权利要求1所述的一种金属管道带电检测装置，其特征是，所述底板（1）为空腔结构，所述底板（1）设有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）置于底板（1）腔体内，所述第一齿轮（11）的两端贯穿底板（1）相对侧面，所述固定钳（4）设有第二齿轮（42），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈劼昕，马丽莉，林舒涵，王新晨，
申请(专利权)人：益智科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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