本实用新型专利技术公开了一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，涉及到纱线卷绕装置领域，包括机架，所述机架的一侧表面设置有安装板，所述安装板通过转轴和轴承与机架活动连接。本实用新型专利技术通过在安装板一侧设置有环形活动板，绕线筒与固定杆插接时会推动环形活动板移动，进而使安装板一侧两端设置的卡扣与环形活动板一侧开设的卡槽卡接，同时绕线筒卡接于固定杆上，方便绕线筒的安装，通过按动盖板带动活动杆移动，进而使第二固定块和第一固定块移动，解除对环形活动板和绕线筒的限位，环形活动板在伸缩套管外侧弹簧的反作用下复位同时推动绕线筒弹出，极大的降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置
[0001]本技术涉及纱线卷绕装置领域，特别涉及一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，在纺织过程中，纺纱的纱线需要缠绕在纱筒上进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱架在纺织生产工程中必不可少，现有的纱线卷绕装置结构简陋、使用不方便，需要将纱筒插到转动杆上，然后用螺母将纱筒压紧在转动杆上，转动杆带动纱筒转动实现纺纱纱线的卷绕，纱筒的装卸费时费力、造成工作效率低下，因此，专利技术一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，包括机架，所述机架的一侧表面设置有安装板，所述安装板通过转轴和轴承与机架活动连接，所述安装板远离机架的一侧中部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设有绕线筒，所述安装板的一侧设置有环形活动板，所述环形活动板套设于固定杆的外侧，所述环形活动板与绕线筒的一端表面贴合，所述安装板的内部开设有第一内腔，所述第一内腔内部两端均设置有第一活动块，两个所述第一活动块相互远离的一端中部均固定连接有连接杆，所述第一内腔的两端内壁均开设有与连接杆相适配的连接槽，所述安装板的一侧两端均开设有第一凹槽，所述连接槽与第一凹槽相连通，所述第一凹槽内部设置有卡扣，所述连接杆的一端贯穿连接槽并与卡扣的一端固定连接，所述连接杆靠近第一活动块的一端外侧套设有弹簧，所述环形活动板靠近安装板的一侧两端均开设有与卡扣相适配的卡槽。
[0005]优选的，所述第一内腔内部设置有第一固定块，所述第一固定块的两端均设置为倾斜面，两个所述第一活动块相互靠近的一侧均设置有倾斜面，所述第一固定块两端设置的倾斜面分别与两个第一活动块上的倾斜面贴合。
[0006]优选的，所述第一固定块的一侧中部固定连接有活动杆，所述第一内腔的一侧内壁开设有与活动杆相适配的活动杆槽，所述活动杆槽延伸至固定杆内部，所述固定杆远离安装板的一端中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽与活动杆槽相连通。
[0007]优选的，所述第二凹槽内部设置有盖板，所述活动杆远离第一固定块的一端贯穿活动杆槽并与盖板固定连接，所述活动杆槽的槽壁开设有环形槽。
[0008]优选的，所述环形槽内部设置有第二固定块，所述第二固定块固定套设于活动杆外侧，所述第二固定块的底端中部通过弹簧与环形槽的一侧槽壁活动连接。
[0009]优选的，所述环形槽内部两端均设置有第二活动块，两个所述第二活动块相互靠近的一侧设置为倾斜面，所述第二固定块的两端均设置为倾斜面，所述第二固定块的倾斜面与第二活动块的倾斜面贴合，两个所述第二活动块相互远离的一端均固定连接有限位
杆，所述第二活动块的一端两侧通过弹簧与环形槽的一端内壁活动连接。
[0010]优选的，所述环形槽的两端槽壁均开设有与限位杆相适配的通槽，所述限位杆的一端设置有倾斜面，所述绕线筒的内壁两端均开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的一端贯穿通槽并延伸至限位槽内部。
[0011]优选的，所述安装板的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的伸缩套管，所述伸缩套管远离安装板的一端与环形活动板固定连接，所述伸缩套管的外侧套设有弹簧，所述绕线筒的一端外侧固定连接有环形挡板，所述机架的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与安装板一侧设置的转轴固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过在安装板一侧设置有环形活动板，绕线筒与固定杆插接时会推动环形活动板移动，进而使安装板一侧两端设置的卡扣与环形活动板一侧开设的卡槽卡接，同时绕线筒卡接于固定杆上，方便绕线筒的安装，通过按动盖板带动活动杆移动，进而使第二固定块和第一固定块移动，解除对环形活动板和绕线筒的限位，环形活动板在伸缩套管外侧弹簧的反作用下复位同时推动绕线筒弹出，极大的降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术的图1中C处结构放大示意图。
[0018]图5为本技术的活动杆结构立体示意图。
[0019]图中：1、机架；2、安装板；3、固定杆；4、绕线筒；5、环形活动板；6、第一内腔；7、第一活动块；8、连接杆；9、连接槽；10、卡扣；11、第一凹槽；12、卡槽；13、第一固定块；14、活动杆；15、活动杆槽；16、第二凹槽；17、盖板；18、环形槽；19、第二固定块；20、第二活动块；21、限位杆；22、通槽；23、限位槽；24、伸缩套管；25、环形挡板；26、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，如图1和图5所示，包括机架1，机架1的一侧表面设置有安装板2，安装板2通过转轴和轴承与机架1活动连接，安装板2远离机架1的一侧中部固定连接有固定杆3，安装板2可以在机架1一侧转动，通过安装板2带动固定杆3转动，固定杆3的外侧套设有绕线筒4，绕线筒4用于卷绕纱线，安装板2的一侧设置有环形活动板5，环形活动板5套设于固定杆3的外侧，环形活动板5在固定杆3外侧移动，环形活动板5与绕线筒4的一端表面贴合固定杆3远离安装板2的一端中部开设有第二凹槽16，第二凹槽16与活动杆槽15相连通，第二凹槽16内部设置有盖板17，活动杆
14远离第一固定块13的一端贯穿活动杆槽15并与盖板17固定连接，通过按动盖板17带动活动杆14在活动杆槽15内部移动，进而使第二固定块19和第一固定块13移动，进而实现对绕线筒4和固定杆3，环形活动板5和安装板2之间卡接的控制，安装板2的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的伸缩套管24，伸缩套管24远离安装板2的一端与环形活动板5固定连接，伸缩套管24的外侧套设有弹簧，伸缩套管24对环形活动板5起到导向和支撑的作用，环形活动板5在移动时会对伸缩套管24进行挤压，致使伸缩套管24外侧的弹簧被压缩，当解除环形活动板5的限位后，环形活动板5在弹簧的反作用力下移动，进而推动绕线筒4移出固定杆3，降低了更换绕线筒4的难度，提高了工作效率，绕线筒4的一端外侧固定连接有环形挡板25，避免纱线卷绕时超出绕线筒4的范围，导致纱线缠绕在一起，提高了本装置的实用性，机架1的另一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧表面设置有安装板(2)，所述安装板(2)通过转轴和轴承与机架(1)活动连接，所述安装板(2)远离机架(1)的一侧中部固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外侧套设有绕线筒(4)，所述安装板(2)的一侧设置有环形活动板(5)，所述环形活动板(5)套设于固定杆(3)的外侧，所述环形活动板(5)与绕线筒(4)的一端表面贴合，所述安装板(2)的内部开设有第一内腔(6)，所述第一内腔(6)内部两端均设置有第一活动块(7)，两个所述第一活动块(7)相互远离的一端中部均固定连接有连接杆(8)，所述第一内腔(6)的两端内壁均开设有与连接杆(8)相适配的连接槽(9)，所述安装板(2)的一侧两端均开设有第一凹槽(11)，所述连接槽(9)与第一凹槽(11)相连通，所述第一凹槽(11)内部设置有卡扣(10)，所述连接杆(8)的一端贯穿连接槽(9)并与卡扣(10)的一端固定连接，所述连接杆(8)靠近第一活动块(7)的一端外侧套设有弹簧，所述环形活动板(5)靠近安装板(2)的一侧两端均开设有与卡扣(10)相适配的卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，其特征在于：所述第一内腔(6)内部设置有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的两端均设置为倾斜面，两个所述第一活动块(7)相互靠近的一侧均设置有倾斜面，所述第一固定块(13)两端设置的倾斜面分别与两个第一活动块(7)上的倾斜面贴合。3.根据权利要求2所述的一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，其特征在于：所述第一固定块(13)的一侧中部固定连接有活动杆(14)，所述第一内腔(6)的一侧内壁开设有与活动杆(14)相适配的活动杆槽(15)，所述活动杆槽(15)延伸至固定杆(3)内部，所述固定杆(3)远离安装板(2)的一端中部开设有第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)与活动杆槽(15)相连通。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸿雁，
申请(专利权)人：浙江凯悦纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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