一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机制造技术

本实用新型专利技术属于螺旋焊管制造设备技术领域，具体涉及一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机。针对现有螺旋焊管机组在成型焊接机和切割机之间未设置矫正机不足，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机，所述大直径厚壁螺旋焊管矫正机包括：机架；第一矫正组件；第二矫正组件；第三矫正组件；第四矫正组件；其中，所述第一矫正辊、所述第二矫正辊、所述第三矫正辊、所述第四矫正辊位于同一竖直面，依次绕螺旋焊管设置且均位于螺旋焊管的外侧，与螺旋焊管间的角度与螺旋焊管的成型角匹配。本实用新型专利技术的大直径厚壁螺旋焊管矫正机的有益效果是：设于成型焊接机和切割机之前，对焊接后的螺旋焊管进行矫正。焊接后的螺旋焊管进行矫正。焊接后的螺旋焊管进行矫正。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机


[0001]本技术属于螺旋焊管制造设备
，具体涉及一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机。

技术介绍

[0002]螺旋焊管是将钢带按一定的成型角进行连续卷压，使钢带弯曲成螺旋坯管，管坯边沿形成螺旋线接边，螺旋线接边经焊接后制成的钢管。螺旋焊管的优点是可以用较窄的带钢生产直径较大的螺旋焊管。
[0003]在螺旋焊管生产工艺中，在焊接完成后需要对螺旋焊管进行切割，以获得所需尺寸的螺旋焊管。
[0004]但是，焊接后的螺旋焊管，其内部存在残留应力，若不对其进行处理，在切割时容易造成断面不齐等问题，在生产大直径厚壁钢管时问题更加突出。因此，在成型焊接机和切割机之间，需要对螺旋焊管进行矫正。然而，现有技术中，未见披露该种矫正机的具体结构。或者，该种矫机的几个亦有改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有螺旋焊管机组在成型焊接机和切割机之间未设置矫正机不足，提供一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机，以在切割之前对螺旋焊管进行矫正，保证焊接后钢管的尺寸和性能，并利于切割。
>[0006]为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机，其特征在于：所述大直径厚壁螺旋焊管矫正机包括：机架（1）；第一矫正组件（2），所述第一矫正组件（2）设于所述机架（1）上，所述第一矫正组件（2）包括辊架（28）和第一矫正辊（29）；第二矫正组件（3），所述第二矫正组件（3）设于所述机架（1）上，所述第二矫正组件（3）包括辊架（28）和第二矫正辊；第三矫正组件（4），所述第三矫正组件（4）设于所述机架（1）上，所述第三矫正组件（4）包括辊架（28）和第三矫正辊；第四矫正组件（5），所述第四矫正组件（5）设于所述机架（1）上，所述第四矫正组件（5）包括辊架（28）和第四矫正辊；其中，所述第一矫正辊（29）、所述第二矫正辊、所述第三矫正辊、所述第四矫正辊位于同一竖直面，所述第一矫正辊（29）、所述第二矫正辊、所述第三矫正辊、所述第四矫正辊依次绕螺旋焊管（P）设置且均位于螺旋焊管（P）的外侧，所述第一矫正辊（29）、所述第二矫正辊、所述第三矫正辊、所述第四矫正辊与螺旋焊管（P）间的角度与螺旋焊管（P）的成型角匹配。2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机，其特征在于：所述第一矫正辊（29）、所述第二矫正辊、所述第三矫正辊、所述第四矫正辊的位置可调，从而适配不同直径的螺旋焊管（P）。3.根据权利要求2所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机，其特征在于：所述机架（1）包括位于螺旋焊管（P）下方的第一架体，所述第一矫正辊（29）、所述第二矫正辊可活动的设于所述第一架体上；所述机架（1）包括位于螺旋焊管（P）上方的第二架体，所述第三矫正辊、所述第四矫正辊设于所述第二架体上。4.根据权利要求3所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫正机，其特征在于：所述第一矫正辊（29）、所述第二矫正辊分别通过手动调节组件调节位置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣航，徐旭锋，任立纯，吴松贵，张明，桑巍，瞿炜，徐亮，
申请(专利权)人：浙江科鑫重工有限公司，
类型：新型
国别省市：