一种具有防爆痕的微型锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的具有防爆痕的微型锂离子电池。本实用新型专利技术包括外壳、电芯、密封组件，外壳的上端设有开口，密封组件包括盖板、环形固定组件、中心盖、密封胶圈，盖板设有通孔，环形固定组件固定设置在盖板上，环形固定组件的内侧设有环形凹部，中心盖的外沿套接密封胶圈后卡接在环形凹部内，中心盖的外沿进入环形凹部的深度不均等，中心盖通过密封固定组件密封住通孔；盖板密封住开口，同时电芯封装在外壳内，电芯的正极与中心盖电连接，电芯的负极与外壳电连接，另外盖板的内侧、中心盖的内侧和外壳的内侧均设置有绝缘胶带。本实用新型专利技术应用于微型锂离子电池的技术领域。用新型应用于微型锂离子电池的技术领域。用新型应用于微型锂离子电池的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆痕的微型锂离子电池


[0001]本技术涉及一种锂离子电池，特别涉及一种具有防爆痕的微型锂离子电池。

技术介绍

[0002]微型锂离子可充电电池目前得到了越来越广泛的应用，特别是随着无线蓝牙耳机的推出，要求电池体积小，比能量高，安全性好。
[0003]为应对市场的需求中国专利CN102804473B与CN104332647B各公开了一种用于微型锂离子电池的结构，但其外侧侧壁有三层，多层侧壁不利于电池比能量的提高，另外如何防爆没有说明。
[0004]公开号为CN109980155A的中国专利申请，其公开了一种用于锂离子电池的盖板组件。该盖板组件包括：盖板本体，所述盖板本体的中部具有通孔，所述通孔延伸形成筒体，所述筒体凸出于所述盖板本体的至少一个表面；泄压部，所述泄压部位于所述筒体内并与所述筒体密封连接，所述泄压部主体材料是无机玻璃体，当所述盖板本体发生变形时，在玻璃体上产生裂缝进而从所述盖板本体上脱落，以此达到防爆的目的。对于上述的盖板组件，用于微型电池时，盖板组件有效面积小，内部需更大的压力，才能使所述泄压部产生裂缝，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆痕的微型锂离子电池，包括外壳（10）、电芯（11）和密封组件，所述外壳（10）的上端设有开口（12），其特征在于：所述密封组件包括外导电金属体和内导电金属体，所述内导电金属体为中心盖（3），所述外导电金属体上设有中心孔，所述中心盖（3）位于所述中心孔内，所述中心盖（3）和所述外导电金属体之间设置有绝缘体（4），所述外导电金属体密封住所述开口（12），同时所述电芯（11）封装在所述外壳（10）内，所述电芯（11）的正极与所述中心盖（3）电连接，所述电芯（11）的负极与所述外壳（10）电连接，所述外导电金属体的内侧、所述中心盖（3）的内侧和所述外壳（10）的内侧均设置有绝缘胶带（13），所述外壳（10）和/或所述外导电金属体上设有V型防爆痕（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆痕的微型锂离子电池，其特征在于：所述外导电金属体包括盖板（1）、环形固定件（2）和外盖（8），所述环形固定件（2）和所述外盖（8）分别设有相互连通的第一开孔 (5)和第二开孔（9），所述环形固定件（2）的内侧和所述外盖（8）的内侧之间设有夹层空间（6），所述第一开孔 (5)的第一半径（D4），所述第二开孔（9）的第二半径（D5）均要小于所述中心盖（3）的盖半径(D3)，所述绝缘体（4）套设在所述中心盖（3）的外沿后设置所述夹层空间（6）里，所述环形固定件（2）和所述外盖（8）通过所述绝缘体（4）共同夹住所述中心盖（3）的外沿；所述盖板（1）密封住所述开口（12），所述盖板（1）和所述外壳（10）通过激光焊连接并密封。3.根据权利要求2所述的一种具有防爆痕的微型锂离子电池，其特征在于：所述V型防爆痕（15）的深度为所述盖板（1）或所述外壳（10）厚度的50%
‑
95%；所述V型防爆痕（15）的形状为十字型，或L型，或U型，或矩形。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有防爆痕的微型锂离子电池，其特征在于：所述V型防爆痕（15）的加工方法为激光，或模压，或蚀刻，或雕刻。5.根据权利要求2所述的一种具有防爆痕的微型锂离子电池，其特征在于：所述第一半径（D4）和/或所述第二半径（D5）在整个圆周上是非对称的，所述夹层空间（6）对所述中心盖（3）的夹紧部分的宽度也是非对称的；所述夹层空间（6）对所述中心盖（3）的夹紧部分的一面宽度为所述第一半径（D4）与所述第二半径（D5）的差值，所述夹层空间（6）对所述中心盖（3）的夹紧部分的另一面宽度为所述第二半径（D5）与所述盖半径(D3)的差值。6.根据权利要求2所述的一种具有防爆痕的微型锂离子电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昉，李臻，孙法炯，
申请(专利权)人：广东至力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：