本实用新型专利技术公开了一种改进型换热翅片生产设备，涉及换热翅片生产设备技术领域，具体为支撑底座、导向机构、顶板和推板机构，所述支撑底座的左前侧和右后侧均设置有液压缸，所述支撑底座的上方中心固定有气底座，所述气底座的上方固定有下模支撑座，所述导向机构分别竖直安置在支撑底座的上方左右两侧，所述顶板设置在导向机构的顶端，所述推板机构分别安置在上模基座的前后两侧。该改进型换热翅片生产设备，除设有两处导向及缓冲结构以外，还设有两处压模抬模动力结构，为上模部分的上下移动提供良好的助力，避免生产设备因老化而出现的开合模动作不连贯、不及时的问题，有效延长了该改进型换热翅片生产设备的使用寿命和综合使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型换热翅片生产设备
[0001]本技术涉及换热翅片生产设备
，具体为一种改进型换热翅片生产设备。
技术介绍
[0002]通常在需要进行热传递的换热装置表面增设的导热性较强的金属片就是换热翅片，翅片能够增大换热装置的换热表面积，对于换热装置而言，是非常重要的组成部分之一，一般换热翅片都选择使用热传导效果良好的金属材料。
[0003]翅片需要通过专门的模具进行生产，一般翅片的生产加工都是连续的，其成型方式也多为模具压合而成。
[0004]现有的换热翅片生产设备在生产翅片的过程中，模具的开合模动作随着模具使用时间的加长，由于模具磨损等因素影响，该动作会出现一定的延时性，即开模合模的过程中，因动力机构的调动不足，使得模具不能及时稳定地进行开合模动作。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型换热翅片生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改进型换热翅片生产设备，包括支撑底座、导向机构、顶板和推板机构，所述支撑底座的左前侧和右后侧均设置有液压缸，且液压缸的输出端均连接有液压杆，所述支撑底座的上方中心固定有气底座，且气底座的前侧面等距离贯穿有输气孔，所述气底座的上方固定有下模支撑座，所述导向机构分别竖直安置在支撑底座的上方左右两侧，且导向机构由导向管、导向杆和导向弹簧组成，所述顶板设置在导向机构的顶端，且液压杆的顶端分别连接在顶板的左右两侧下表面，所述顶板的下方且靠近所述顶板竖直中心线的左右两侧均安装有气动升降杆，且气动升降杆的底端连接有上模活动座，所述上模活动座的下方固定有上模基座，且上模基座的下方设置有过板槽，所述推板机构分别安置在上模基座的前后两侧，且推板机构由压管、摇臂、连接板、旋转杆、安装套和微型电机组成。
[0007]可选的，所述下模支撑座的上方内部安置有传送带，且传送带的主动轴两端均连接有传动马达，所述传送带的带面均匀且交错设置有矩形块。
[0008]可选的，所述传送带的上方安置有下模基板，且下模基板的底面与矩形块之间尺寸均相吻合，所述下模基板的上方固定有传气座，且传气座的上方配合安置有下模板。
[0009]可选的，所述传气座的上表面均匀设置有配合槽，且配合槽的内底面呈矩形状均粘接固定有橡胶垫条，所述传气座的内部且与所述配合槽位置相对处均设置有传气管道，且传气管道的上方均连通有锥形气道，所述下模板的内部均匀贯穿有穿气道，且穿气道与锥形气道之间位置一一对应，所述传气管道与输气孔之间均连接有连接管。
[0010]可选的，所述导向管的底端均垂直焊接在支撑底座的上表面，且导向管的内部竖
向贯穿有导向杆，所述导向杆的底面与导向管的内底面之间连接有导向弹簧。
[0011]可选的，所述上模活动座的上表面左右两侧均设置有缓冲插道，且缓冲插道的内部底部均固定有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端均分别固定连接有缓冲导杆，且缓冲导杆插入配合在缓冲插道中，并且缓冲导杆的顶端均焊接固定在顶板的下表面上。
[0012]可选的，所述微型电机通过焊板固定在上模基座上，且微型电机之间关于上模基座的竖直中心线对称，所述压管的中部通过焊板分别固定吊装在上模基座的前后两侧。
[0013]可选的，所述压管的两端外侧均套设有轴承，且轴承的外侧均套接有摇臂，所述摇臂的端部靠所述压管竖直中心线的一侧均连接有连接板，且连接板关于压管的竖直中心线对称设置有两个，所述连接板之间转动连接有旋转杆，且旋转杆的两端面中心均固定有转轴杆，所述旋转杆的外壁面呈交叉状均匀设置有刷毛，所述转轴杆均分别从连接板的中心贯穿。
[0014]可选的，所述转轴杆的端部均套接有小传动盘，且小传动盘的外部均套设有传动皮带，所述传动皮带的另一头均套接有大传动盘，且大传动盘的内壁中部均固定有转杆，所述转杆的中心设有套圈，且转杆的中心套接在微型电机的输出轴端。
[0015]可选的，所述转杆的边缘两侧面均突出有卡环，且转杆的左侧设置有安装套，所述安装套靠近转杆的端面与压管靠近转杆的端面均设置有卡槽，且卡环均分别滑动配合在卡槽中。
[0016]本技术提供了一种改进型换热翅片生产设备，具备以下有益效果：
[0017]1.该改进型换热翅片生产设备，除设有两处导向及缓冲结构以外，还设有两处压模抬模动力结构，即液压缸、液压杆所组成的液压升降结构和气动升降杆所在的气动升降结构，其中，气动升降杆作为上模部分的主要动力部分，直接承担开合模压力，保证开合模动作能够顺利完整地进行，而液压缸、液压杆所组成的液压升降结构则作为上模部分的辅助动力部分，其直接作用对象为顶板，通过带动顶板上下升降，辅助上模部分稳定上下移动，为上模部分的上下移动提供良好的助力，避免生产设备因老化而出现的开合模动作不连贯、不及时的问题，有效延长了该改进型换热翅片生产设备的使用寿命和综合使用效果。
[0018]2.该改进型换热翅片生产设备，导向机构的具体作用对象是顶板，而由缓冲插道、缓冲弹簧和缓冲导杆所组成的缓冲部分的具体作用对象则是上模部分，缓冲插道和缓冲导杆相互配合，保证了上模活动座能够稳定的上下移动，缓冲弹簧使得上模活动座的上下活动具有一定的回复性能，在合模后，能够有助于开模动作的顺利完成，由缓冲插道、缓冲弹簧和缓冲导杆所组成的缓冲部分作为上模的主要导向及复位结构，有效保证了开合模动作的顺利连续化进行，而导向机构则作为上模的辅助导向及复位结构，直接有效地弥补了生产设备使用时间较长后因磨损所造成的导向偏差或分模不及时的问题。
[0019]3.该改进型换热翅片生产设备，导向机构用于开合模过程中，顶板上下活动的导向与缓冲，其中，由导向管和导向杆组成的伸缩套管结构可用于顶板上下活动时的导向，而导向弹簧的加设，使得导向管和导向杆之间具有良好的伸缩弹性，借此弹性，能够有效且良好地缓冲合模压力，方便开模动作的顺利连续化进行，避免设备出现延时甚至卡顿的问题。
[0020]4.该改进型换热翅片生产设备，通过传送带的设置，使得整个下模结构更加便于控制便于使用，传送带启动后，能够相应带动其上安置的下模基板及传气座移动位置，进而便于更换模具，且能够快速调整模具所占位置，使得模具能够得到快速位置调整，从而能够
快速进行生产加工。
[0021]5.该改进型换热翅片生产设备，配合槽用于将下模板稳定良好地安装在传气座上，橡胶垫条的设置，使得下模板与传气座之间留有一定的缓冲间隙，避免了合模时压力所带来的相互影响致使下模板与传气座各自出现损伤，且橡胶垫条形成一个矩形方框，能够有效隔绝空气，使得穿气道与锥形气道之间能够实现气路相通，压缩空气通过气底座中的压缩管道，经过输气孔输出，再由连接管分别导入传气管道中，经过可以贯通的锥形气道和穿气道，上升到下模板上方，利用气压推力，可以将压好的换热翅片快速顶起以脱离下模板，从而有效提高换热翅片的加工效率。
[0022]6.该改进型换热翅片生产设备，摇臂能够在压管的基础本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型换热翅片生产设备，包括支撑底座(1)、导向机构(18)、顶板(22)和推板机构(30)，其特征在于：所述支撑底座(1)的左前侧和右后侧均设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端均连接有液压杆(3)，所述支撑底座(1)的上方中心固定有气底座(4)，且气底座(4)的前侧面等距离贯穿有输气孔(5)，所述气底座(4)的上方固定有下模支撑座(6)，所述导向机构(18)分别竖直安置在支撑底座(1)的上方左右两侧，且导向机构(18)由导向管(19)、导向杆(20)和导向弹簧(21)组成，所述顶板(22)设置在导向机构(18)的顶端，且液压杆(3)的顶端分别连接在顶板(22)的左右两侧下表面，所述顶板(22)的下方且靠近所述顶板(22)竖直中心线的左右两侧均安装有气动升降杆(23)，且气动升降杆(23)的底端连接有上模活动座(24)，所述上模活动座(24)的下方固定有上模基座(28)，且上模基座(28)的下方设置有过板槽(29)，所述推板机构(30)分别安置在上模基座(28)的前后两侧，且推板机构(30)由压管(31)、摇臂(33)、连接板(34)、旋转杆(36)、安装套(43)和微型电机(45)组成。2.根据权利要求1所述的一种改进型换热翅片生产设备，其特征在于：所述下模支撑座(6)的上方内部安置有传送带(7)，且传送带(7)的主动轴两端均连接有传动马达(9)，所述传送带(7)的带面均匀且交错设置有矩形块(8)。3.根据权利要求2所述的一种改进型换热翅片生产设备，其特征在于：所述传送带(7)的上方安置有下模基板(10)，且下模基板(10)的底面与矩形块(8)之间尺寸均相吻合，所述下模基板(10)的上方固定有传气座(11)，且传气座(11)的上方配合安置有下模板(16)。4.根据权利要求3所述的一种改进型换热翅片生产设备，其特征在于：所述传气座(11)的上表面均匀设置有配合槽(12)，且配合槽(12)的内底面呈矩形状均粘接固定有橡胶垫条(13)，所述传气座(11)的内部且与所述配合槽(12)位置相对处均设置有传气管道(14)，且传气管道(14)的上方均连通有锥形气道(15)，所述下模板(16)的内部均匀贯穿有穿气道(17)，且穿气道(17)与锥形气道(15)之间位置一一对应，所述传气管道(14)与输气孔(5)之间均连接有连接管(46)。5.根据权利要求1所述的一种改进型换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永贵，李尤达，顾军，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。