新型单晶硅安装夹板制造技术

本实用新型专利技术公开了新型单晶硅安装夹板，包括底座，所述底座上固定连接有运输台，所述底座上固定连接有操作台，所述第一安装杆上设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有往复丝杠套，所述往复丝杠套上固定连接有套杆，所述套杆上滑动连接有滑动杆，所述第一安装杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有钢丝绳，所述滑动杆底端固定连接有固定板，所述固定板上对称固定连接有连接杆，所述安装板上对称转动连接有夹杆。本实用新型专利技术启动第一电机，带动套杆向右运动，使得钢丝绳对滑动杆进行拉扯，带动单晶硅向上运动，当套杆运动至操作台上方时，随后启动电动伸缩杆，使得单晶硅落下。使得单晶硅落下。使得单晶硅落下。

【技术实现步骤摘要】
新型单晶硅安装夹板


[0001]本技术涉及单晶硅
，尤其涉及新型单晶硅安装夹板。

技术介绍

[0002]硅的单晶体，具有基本完整的点阵结构的晶体，不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料，纯度要求达到99.9999％，甚至达到99.9999999％以上，用于制造半导体器件、太阳能电池、芯片等，用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成，是人类已得到最纯的物质。
[0003]现有的装置在对单晶硅进行安装时，大多需要工作人员依次逐个将输料台上的单晶硅拿取到操作台上对单晶硅进行安装，完成后续操作，操作较为麻烦，自动化程度较低，增加了工作人员的工作量降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中“在对单晶硅进行安装时，大多需要工作人员依次逐个将输料台上的单晶硅拿取到操作台上对单晶硅进行安装，完成后续操作，操作较为麻烦，自动化程度较低，增加了工作人员的工作量降低了工作效率”的缺陷，从而提出新型单晶硅安装夹板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]新型单晶硅安装夹板，包括底座，所述底座上固定连接有运输台，所述运输台上设有传送设备本体，所述底座上固定连接有操作台，所述底座上对称固定连接有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆上设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿转动连接在第一安装杆上，所述往复丝杠右端转动连接在第二安装杆上，所述往复丝杠上螺纹连接有往复丝杠套，所述往复丝杠套上固定连接有套杆，所述套杆上滑动连接有滑动杆，所述第一安装杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离固定杆一端穿过套杆固定连接在滑动杆顶端上，所述滑动杆底端固定连接有固定板，所述固定板上对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆底端上共同固定连接有安装板，所述安装板上对称转动连接有夹杆，所述夹杆远离安装板一端上固定连接有夹板，所述固定板上设有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电动伸缩杆、压板、两个转轴和抵杆，所述电动伸缩杆设置在固定板底面上，所述电动伸缩杆滑动穿插在安装板上，所述压板固定连接在安装板底端上，两个所述转轴分别固定连接在两个夹杆中部，所述抵杆转动连接在转轴上，所述抵杆转动连接在压板上。
[0008]优选的，所述套杆内壁上固定连接有滚轮杆，所述滚轮杆上转动连接有导线轮，所述钢丝绳与导线轮向接触。
[0009]优选的，所述夹板上设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述底座底面上设有摩擦垫，所述摩擦垫上设有防滑纹路。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、使用时，启动电动伸缩杆使得电动伸缩杆底端向下运动，带动压板向下运动，使得抵杆转动，带动夹杆向两侧运动，当单晶硅随传送设备本体运输至两个夹杆中间位置时，控制电动伸缩杆收缩，带动压板向上运动，使得抵杆转动，带动夹杆向内运动，使得夹板向内运动，对单晶硅进行夹持，操作简单方便，提高了工作效率。
[0013]2、完成对单晶硅的夹持后，启动第一电机，使得往复丝杠转动，带动往复丝杠套向右运动，使得套杆向右运动，带动滑动杆向右运动，随着套杆向右运动，使得钢丝绳对滑动杆进行拉扯，使得滑动杆向上运动，带动夹板向上运动，带动单晶硅向上运动，当套杆运动至操作台上方时，单晶硅也随之运动至操作台上方，随后启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆底端向下运动，带动夹杆向两侧运动，使得单晶硅脱离夹板的夹持落在操作台上，无需工作人员依次逐个将输料台上的单晶硅拿取到操作台上对单晶硅进行安装，操作简单方便，自动化程度较高，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的新型单晶硅安装夹板的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中：1底座、2运输台、3传送设备本体、4操作台、5第一安装杆、6第一电机、7往复丝杠、8往复丝杠套、9套杆、10滑动杆、11固定杆、12钢丝绳、13导线轮、14固定板、15连接杆、16安装板、17电动伸缩杆、18压板、19夹杆、20转轴、21抵杆、22夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，新型单晶硅安装夹板，包括底座1，底座1底面上设有摩擦垫，摩擦垫上设有防滑纹路，增加该装置与地面间的摩擦力，提高了该装置的稳定性，底座1上固定连接有运输台2，运输台2上设有传送设备本体3，底座1上固定连接有操作台4，底座1上对称固定连接有第一安装杆5和第二安装杆，第一安装杆5上设有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有往复丝杠7，往复丝杠7贯穿转动连接在第一安装杆5上，往复丝杠7右端转动连接在第二安装杆上，往复丝杠7上螺纹连接有往复丝杠套8，往复丝杠套8上固定连接有套杆9，套杆9上滑动连接有滑动杆10，第一安装杆5上固定连接有固定杆11，固定杆11上固定连接有钢丝绳12，钢丝绳12远离固定杆11一端穿过套杆9固定连接在滑动杆10顶端上，套杆9内壁上固定连接有滚轮杆，滚轮杆上转动连接有导线轮13，钢丝绳12与导线轮13向接触，使得钢丝绳12可绕过导线轮13与滑动杆10进行连接，减少了钢丝绳12与套杆9之间产生的摩擦，延长了装置的使用寿命。
[0020]滑动杆10底端固定连接有固定板14，固定板14上对称固定连接有连接杆15，两个连接杆15底端上共同固定连接有安装板16，安装板16上对称转动连接有夹杆19，夹杆19远离安装板16一端上固定连接有夹板22，夹板22上设有弹性垫，弹性垫为橡胶材料制成，弹性垫的设置避免了该装置在对单晶硅进行夹持时，对单晶硅造成损坏，固定板14上设有驱动机构，驱动机构包括电动伸缩杆17、压板18、两个转轴20和抵杆21，电动伸缩杆17设置在固定板14底面上，电动伸缩杆17滑动穿插在安装板16上，压板18固定连接在安装板16底端上，两个转轴20分别固定连接在两个夹杆19中部，抵杆21转动连接在转轴20上，抵杆21转动连接在压板18上，使用者可启动电动伸缩杆17使得电动伸缩杆17底端向下运动，带动压板18向下运动，使得抵杆21转动，带动夹杆19向两侧运动，随后控制电动伸缩杆17收缩，带动压板18向上运动，使得抵杆21转动，带动夹杆19向内运动，对单晶硅进行夹持。
[0021]本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型单晶硅安装夹板，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有运输台(2)，所述运输台(2)上设有传送设备本体(3)，所述底座(1)上固定连接有操作台(4)，所述底座(1)上对称固定连接有第一安装杆(5)和第二安装杆，所述第一安装杆(5)上设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)贯穿转动连接在第一安装杆(5)上，所述往复丝杠(7)右端转动连接在第二安装杆上，所述往复丝杠(7)上螺纹连接有往复丝杠套(8)，所述往复丝杠套(8)上固定连接有套杆(9)，所述套杆(9)上滑动连接有滑动杆(10)，所述第一安装杆(5)上固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上固定连接有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)远离固定杆(11)一端穿过套杆(9)固定连接在滑动杆(10)顶端上，所述滑动杆(10)底端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上对称固定连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)底端上共同固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)上对称转动连接有夹杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪军寅，
申请(专利权)人：南京宏森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：