综采工作面可移动式气动胶带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿皮带运输技术领域，具体为一种综采工作面可移动式气动胶带输送机，包括输送机装置主体，所述输送机装置主体的顶端中部设置有输送带，且输送机装置主体的顶端外侧固定连接有支撑架，且支撑架的内侧皆通过快拆结构连接有限位防护板，所述限位防护板的内侧皆镶嵌有多组伸缩杆，且伸缩杆的内侧皆固定连接在夹持固定板的外侧，所述夹持固定板的外侧皆焊接有第一复位弹簧。本实用新型专利技术可以较为稳定合理的对不同物品在支撑架上运输时进行外侧防护与内侧夹紧限位，使得装置在运输过程中更为稳定便捷，操作更为合理并且较为便捷的对支撑架内侧限位防护板进行更换与安装，使得装置更为便捷与合理。得装置更为便捷与合理。得装置更为便捷与合理。

【技术实现步骤摘要】
综采工作面可移动式气动胶带输送机


[0001]本技术涉及煤矿皮带运输
，具体为综采工作面可移动式气动胶带输送机。

技术介绍

[0002]井工煤矿在井下施工期间，巷道受围岩应力影响，经常出现顶板下沉、巷道底鼓，影响通风断面、行人行车要求以及设备运行要求，因此需对巷道进行维护和维修，而可移动式气动胶带输送机主要是用于运作时的主要运输，具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作等特点，因此可知现在的综采工作面可移动式气动胶带输送机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的综采工作面可移动式气动胶带输送机在使用时外侧无防护，在运输过程中容易倾倒，从而造成工作效率低下等问题，造成安全隐患，且运输物品品大小不一致，无法根据不同大小的物品对其进行调节固定，因此亟需综采工作面可移动式气动胶带输送机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供综采工作面可移动式气动胶带输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的外侧无防护且内侧无法根据不同物品进行调节并对其固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种综采工作面可移动式气动胶带输送机，包括输送机装置主体，所述输送机装置主体的顶端中部设置有输送带，且输送机装置主体的顶端外侧固定连接有支撑架，且支撑架的内侧皆通过快拆结构连接有限位防护板，所述限位防护板的内侧皆镶嵌有多组伸缩杆，且伸缩杆的内侧皆固定连接在夹持固定板的外侧，所述夹持固定板的外侧皆焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧远离夹持固定板的一端皆焊接在限位防护板的内侧，所述第一复位弹簧皆环绕在伸缩杆的外壁上，所述第一复位弹簧的外侧皆等距离设置有支撑机构连接在限位防护板的内侧。
[0007]优选的，所述快拆机构包括支撑架内侧中部开设的第一开槽，且第一开槽的内部插设有连接固定板，所述连接固定板的内侧皆固定连接在连接杆的外侧中部，且连接杆的外端皆固定连接在丝母的内端中部，所述丝母皆套设移动在第一丝杆的外壁上，所述第一丝杆的外侧皆通过转轴连接在第二开槽的外端内壁上，且第二开槽开设在限位防护板的外侧中部，底端所述第一丝杆的内端外壁上皆设置有皮带轮，两组所述皮带轮内端皆通过传送皮带连接，底端所述第一丝杆的外壁上皆套设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮外端相互啮合，所述第二锥形齿轮的底端中部皆固定连接有第二丝杆，且第二丝杆的底端皆通过贯穿限位防护板的外壁通过转轴连接在转动尺把的顶端中部。
[0008]优选的，所述转动尺把的底端外壁皆套设有把手套，且转动尺把外壁上套设的把
手套外壁皆设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述支撑机构包括限位防护板内侧固定连接的固定连接块，且固定连接块的内侧皆通过转动连接块连接有两组支撑杆，所述支撑杆的内侧皆通过转动连接块固定连接在限位固定块的中部，两组所述支撑杆的内端中部皆通过第三复位弹簧焊接连接，且限位固定块的内侧皆固定连接在滑块的外侧中部，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，且滑杆皆固定连接在滑槽的中部，所述滑槽皆开设在夹持固定板的外侧。
[0010]优选的，所述滑块的外端中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离滑块的一端皆焊接在滑槽的外端中部，所述第二复位弹簧皆环绕在滑杆的外壁上。
[0011]优选的，所述夹持固定板的两端内侧呈“圆弧状”两组所述夹持固定板的外端相互配合呈现“开口状”。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该综采工作面可移动式气动胶带输送机设置有伸缩杆、第一复位弹簧、夹持固定板、滑槽、滑杆、滑块、第二复位弹簧、限位固定块、支撑杆、固定连接块和第三复位弹簧，通过夹持固定板外端开口状使得物品进入内侧，然后在伸缩杆和第一复位弹簧的相互配合下对夹持固定板向外侧进行收缩，此时夹持固定板外侧开设的才内固定连接的滑杆外壁上的滑块进行滑动，从而在第三复位弹簧的稳定下带动支撑杆进行稳定支撑，从而对不同物品进行自动夹紧，通过上述结构可以较为稳定合理的对不同物品在支撑架上运输时进行外侧防护与内侧夹紧限位，使得装置在运输过程中更为稳定便捷，操作更为合理；
[0014]2、该综采工作面可移动式气动胶带输送机设置有第一开槽、连接固定板、连接杆、丝母、第一丝杆、第二开槽、皮带轮、传送皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二丝杆和转动尺把，通过转动转动尺把带动通过第二丝杆连接的第二锥形齿轮与其相互啮合的第一锥形齿轮进行转动，此时通过第一锥形齿轮带动第一丝杆转动，而第一丝杆上设置的皮带轮和传送皮带相互配合下带动两组第一丝杆同时转动，转动时带动第一丝杆外壁上套设的丝母进行移动，第一丝杆移动时带动通过连接杆固定连接的连接固定板对第一开槽进行插设与解决插设，通过上述结构可以较为便捷的对支撑架内侧限位防护板进行更换与安装，使得装置更为便捷与合理。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中输送机装置主体、输送带和支撑架处的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中限位防护板和第二开槽的局部侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、输送机装置主体；2、输送带；3、支撑架；301、第一开槽；302、连接固定板；303、连接杆；304、丝母；305、第一丝杆；306、第二开槽；307、皮带轮；308、传送皮带；309、第一锥形齿轮；310、第二锥形齿轮；311、第二丝杆；312、转动尺把；4、限位防护板；401、伸缩杆；402、第一复位弹簧；403、夹持固定板；404、滑槽；405、滑杆；406、滑块；407、第二复位弹簧；408、限位固定块；409、支撑杆；410、固定连接块；411、第三复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：综采工作面可移动式气动胶带输送机，包括输送机装置主体1，输送机装置主体1的顶端中部设置有输送带2，且输送机装置主体1的顶端外侧固定连接有支撑架3，且支撑架3的内侧皆通过快拆结构连接有限位防护板4，限位防护板4的内侧皆镶嵌有多组伸缩杆401，且伸缩杆401的内侧皆固定连接在夹持固定板403的外侧，夹持固定板403的外侧皆焊接有第一复位弹簧402，且第一复位弹簧402远离夹持固定板403的一端皆焊接在限位防护板4的内侧，第一复位弹簧40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面可移动式气动胶带输送机，包括输送机装置主体（1），其特征在于：所述输送机装置主体（1）的顶端中部设置有输送带（2），且输送机装置主体（1）的顶端外侧固定连接有支撑架（3），且支撑架（3）的内侧皆通过快拆结构连接有限位防护板（4），所述限位防护板（4）的内侧皆镶嵌有多组伸缩杆（401），且伸缩杆（401）的内侧皆固定连接在夹持固定板（403）的外侧，所述夹持固定板（403）的外侧皆焊接有第一复位弹簧（402），且第一复位弹簧（402）远离夹持固定板（403）的一端皆焊接在限位防护板（4）的内侧，所述第一复位弹簧（402）皆环绕在伸缩杆（401）的外壁上，所述第一复位弹簧（402）的外侧皆等距离设置有支撑机构连接在限位防护板（4）的内侧。2.根据权利要求1所述的综采工作面可移动式气动胶带输送机，其特征在于：所述快拆机构包括支撑架（3）内侧中部开设的第一开槽（301），且第一开槽（301）的内部插设有连接固定板（302），所述连接固定板（302）的内侧皆固定连接在连接杆（303）的外侧中部，且连接杆（303）的外端皆固定连接在丝母（304）的内端中部，所述丝母（304）皆套设移动在第一丝杆（305）的外壁上，所述第一丝杆（305）的外侧皆通过转轴连接在第二开槽（306）的外端内壁上，且第二开槽（306）开设在限位防护板（4）的外侧中部，底端所述第一丝杆（305）的内端外壁上皆设置有皮带轮（307），两组所述皮带轮（307）内端皆通过传送皮带（308）连接，底端所述第一丝杆（305）的外壁上皆套设有第一锥形齿轮（309），且第一锥形齿轮（309）与第二锥形齿轮（310）...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆绍龙，李俊辉，李庚，胡广超，闫长宝，甘承博，王俊杰，吕学晓，黄洪涛，王景景，何建波，丁国兴，刘书垒，薛志刚，原申杰，范双希，王超，王哲，
申请(专利权)人：焦作煤业集团新乡能源有限公司，
类型：新型
国别省市：