一种便携式研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨装置，具体涉及一种便携式研磨装置，包括：筒体，所述筒体为上下开口的中空结构；所述筒体的中部设有第一限位筒和第二限位筒；所述筒体的下端卡接一固定套；所述固定套的下端设有一与其抵接的且与所述筒体内壁螺纹连接的固定环；筒盖，所述筒盖设在所述筒体的上端；研磨组件，所述研磨组件设置在所述筒体内，其上端卡接在所述筒盖上；储粉盖，所述储粉盖螺纹连接在所述筒体的下端。本实用新型专利技术的止动杆可以避免叶轮刀体与转动杆之间出现打滑现象，提高了转动杆和叶轮刀体传动的稳定性和可靠性。整个研磨装置体积较小，设计新颖，稳定性高，便捷性强，且无需借助外部电力接客实现对物料的研磨，具有较好的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置，具体涉及一种便携式研磨装置。

技术介绍

[0002]人们在食用或使用诸如咖啡、中药和调味品等物料时，有时需要将其研磨成细小的颗粒或粉末。现有市面上也有很多研磨器具，这些研磨器具大多以电力为驱动力，其可以提高物品的研磨效率。但是这些研磨器具在无电力的情形下难以工作，且体积大，结构复杂，便携性差。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式研磨装置，以解决现有市面上的研磨器具在无电力的情形下难以工作，且体积大，结构复杂，便携性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种便携式研磨装置，包括：
[0007]筒体，所述筒体为上下开口的中空结构；所述筒体的中部设有第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒通过一体成型在其外壁上的第一连接板固定在所述筒体的内壁上；所述第二限位筒套设在第一限位筒内，且通过一体成型在其外壁上的第二连接板固定在第一限位筒的内壁上；所述筒体的下端卡接一固定套；所述固定套的下端设有一与其抵接的且与所述筒体内壁螺纹连接的固定环；
[0008]筒盖，所述筒盖设在所述筒体的上端；
[0009]研磨组件，所述研磨组件包括转动轴、紧固螺母、第一限位轴承、第二限位轴承、压簧、叶轮刀体、叶轮刀套、波点板和调节旋钮；其中所述转动轴插接在所述第二限位筒内，所述转动轴从上往下分为依次分为4个区域：第一轴区、第二轴区、第三轴区和第四轴区，所述第一轴区的上端卡接在筒盖上；所述第二轴区的外径小于第三轴区的外径；所述紧固螺母螺纹连接在所述第一轴区的下端；所述第一限位轴承、第二限位轴承和压簧均套设在所述第二轴区上，所述第一限位轴承的上端抵接在紧固螺母上、下端抵接在第二限位筒上端，所述第二限位轴承的上端抵接在第二限位筒下端、下端抵接在第三轴区上，所述压簧上端抵接在所述第二限位轴承的下端；所述叶轮刀体被所述转动轴贯穿，其上端抵接在所述压簧的下端；所述叶轮刀套卡接在所述固定套上，所述叶轮刀套的内壁上设有刀刃，且所述叶轮刀套内壁与所述叶轮刀体之间留设间隙；所述波点板卡接在所述第四轴区上并抵接在所述叶轮刀体的下端；所述微调旋钮螺纹连接在所述第四轴区上；
[0010]储粉盖，所述储粉盖螺纹连接在所述筒体的下端。
[0011]作为优选，所述筒体的从上往下分为2个区域：上筒区和下筒区，所述下筒区的内
径大于上筒区，所述下筒区的内壁上一体成型一卡接板；所述固定套的外壁上凹设有与所述卡接板相对应的卡接区域。
[0012]作为优选，所述第一轴区呈正六棱柱形；所述筒盖的中部一体成型有一固定筒，所述固定筒上螺纹固定一压板，所述压板中部开设有与所述第一轴区对应的卡接孔。
[0013]作为优选，所述叶轮刀套的上端一体成型有等腰圆形的限位板；所述固定套的上端凹设有环状沉槽；所述沉槽的侧壁上一体成型有与所述限位板形状对应的限位凸缘。
[0014]作为优选，所述第四轴区呈等腰圆形；所述波点板中部开设有与所述第四轴区对应的限位孔。
[0015]作为优选，所述叶轮刀体的下端设有上止动槽；所述波点板上开有与所述止动槽位置对应的止动孔，所述止动孔的孔径小于所述止动槽的孔径；所述止动孔内插接一止动杆，所述止动杆上端插接在所述止动槽内并与止动槽的内壁向贴合。
[0016]作为优选，所述调节旋钮上嵌设有定位珠；所述波点板的下表面上凹设与所述定位珠对应的凹槽。
[0017]作为优选，所述筒盖包括上盖体和下盖体，所述上盖体螺纹连接在所述下盖体上，所述上盖体的中部镶嵌一磁铁，所述上盖体内放置一与所述磁铁相吸的勺子。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019](1)本技术多个部件之间采用卡接的方式连接，便于后续拆卸以对装置内部进行清洗或维护。同时筒盖与研磨组件的第一轴区的卡接可以实现转动筒盖带动研磨组件对筒体内的物料进行研磨，无需借助外部电力即可实现对物料的研磨，具有较好的便捷性。
[0020](2)本技术研磨组件上的调节旋钮可以调整叶轮刀套和叶轮刀体之间的间隙大小，从而调整物料被研磨后颗粒的大小或粉末的粗细。
[0021](3)本技术在叶轮刀体和波点板之间设有止动杆，转动轴带动波点板转动，波点板通过止动杆带动叶轮刀体同步转动，避免叶轮刀体与转动杆之间出现打滑现象，提高了转动杆和叶轮刀体传动的稳定性和可靠性。
[0022](4)本技术的研磨装置体积较小，设计新颖，稳定性高，便捷性强，且无需借助外部电力接客实现对物料的研磨，具有较好的应用前景。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为图1的剖视图；
[0025]图3为图2的主视图；
[0026]图4为本技术研磨组件的结构示意图；
[0027]图5为图4的爆炸图；
[0028]图6为本本技术筒体的仰视图；
[0029]100、筒体；100a、上筒区；100b、下筒区；101、第一限位筒；1011、第一连接板；102、第二限位筒；1021、第二连接板；103、固定套；1031、卡接区域；1032、沉槽；1033、限位凸缘；104、固定环；105、卡接板；
[0030]200、筒盖；200a、上盖体；200b、下盖体；201、固定筒；202、压板；2021、卡接孔；203、磁铁；204、勺子；
[0031]300、研磨组件；301、转动轴；301a、第一轴区；301b、第二轴区；301c、第三轴区；301d、第四轴区；302、紧固螺母；303、第一限位轴承；304、第二限位轴承；305、压簧；306、叶轮刀体；3061、止动槽；307、叶轮刀套；3071、限位板；308、波点板；3081、限位孔；3082、止动孔；309、调节旋钮；
[0032]400、储粉盖；
[0033]500、止动杆；
[0034]600、定位珠。
具体实施方式
[0035]下面结合对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]参阅附图1
‑
6，一种便携式研磨装置，包括：
[0038]筒体100，筒体100为上下开口的中空结构；筒体100的中部设有第一限位筒101和第二限位筒102，第一限位筒101通过一体成型在其外壁上的第一连接板1011固定在筒体100的内壁上；第二限位筒102套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式研磨装置，其特征在于，包括：筒体，所述筒体为上下开口的中空结构；所述筒体的中部设有第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒通过一体成型在其外壁上的第一连接板固定在所述筒体的内壁上；所述第二限位筒套设在第一限位筒内，且通过一体成型在其外壁上的第二连接板固定在第一限位筒的内壁上；所述筒体的下端卡接一固定套；所述固定套的下端设有一与其抵接的且与所述筒体内壁螺纹连接的固定环；筒盖，所述筒盖卡合在所述筒体的上端；研磨组件，所述研磨组件包括转动轴、紧固螺母、第一限位轴承、第二限位轴承、压簧、叶轮刀体、叶轮刀套、波点板和调节旋钮；其中所述转动轴插接在所述第二限位筒内，所述转动轴从上往下分为依次分为4个区域：第一轴区、第二轴区、第三轴区和第四轴区，所述第一轴区的上端卡接在筒盖上；所述第二轴区的外径小于第三轴区的外径；所述紧固螺母螺纹连接在所述第一轴区的下端；所述第一限位轴承、第二限位轴承和压簧均套设在所述第二轴区上，所述第一限位轴承的上端抵接在紧固螺母上、下端抵接在第二限位筒上端，所述第二限位轴承的上端抵接在第二限位筒下端、下端抵接在第三轴区上，所述压簧上端抵接在所述第二限位轴承的下端；所述叶轮刀体被所述转动轴贯穿，其上端抵接在所述压簧的下端；所述叶轮刀套卡接在所述固定套上，所述叶轮刀套的内壁上设有刀刃，且所述叶轮刀套内壁与所述叶轮刀体之间留设间隙；所述波点板卡接在所述第四轴区上并抵接在所述叶轮刀体的下端；所述调节旋钮螺纹连接在所述第四轴区上；储粉盖，所述储粉盖螺纹连接在所述筒体的下端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余连三，
申请(专利权)人：东莞市保瑞五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：