一种螺旋结构的气体分布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种螺旋结构的气体分布装置，底板上设置有进气口，进气口使用直筒管道结构，直筒管道结构与螺旋通道相连接，螺旋通道内侧下方设置气体导流通道，导流通道下方连接气体出口，气体出口为锥形结构，气体出口包括分隔板，所述分隔板将气体出口分为外侧出口流道、内侧出口流道，外侧出口流道设二级导流叶片，内侧出口流道设置三级导流叶片，所述底板中心上方设置有可拆卸中心筒锥，所述底板上方对进气口、螺旋通道、导流通道设置有加强结构。本实用新型专利技术进气口保证能有效的整合进气口流场，同时最大限度缩小了装置外形尺寸，气体导流通道整合出气体需要的水平流速和轴向流速，使气体过渡到气体出口段更加平缓，消除了气体流场死角。气体流场死角。气体流场死角。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋结构的气体分布装置


[0001]本技术涉及化工、生物设备
，尤其涉及一种螺旋结构的气体分布装置。

技术介绍

[0002]采用旋转雾化蒸发的方式，对液体进行蒸发干燥，是一种常见的干燥、造粒的方法。旋转雾化的主要方法为，液体被送至高速旋转的雾化盘时，由于离心力的作用，液体伸展为薄膜或被拉成细丝(取决于转速和浆液量)，在雾化盘边缘破裂分散为液滴。液滴的大小取决于旋转速度和液体处理量。雾化器能够保证在液体流量不发生很大变化时，雾化雾滴的粒径分布不发生显著改变。雾化液体与高温气体充分和均匀混合，使雾滴蒸发，而液体中的盐分和悬浮物析出。该蒸发方法广泛地应用在多种行业中：如食品、医药、化工、废水处理等行业。旋转雾化的蒸发效果，一方面取决于旋转雾化器的雾化效果；另一方面取决于雾化液滴与高温气体的混合均匀程度，和反应时间。一种合理的气体分布装置能有效的提高雾滴与高温气体的混合均为程度，降低反应时间。
[0003]现有的气体分布装置，普遍存在如下缺陷：1、分布后气体流场对雾滴混合不够均匀，导致整体干燥蒸发的时间偏长，导致部分雾滴在有效时间内未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋结构的气体分布装置，其特征在于：包括底板(106)，所述底板上设置有进气口(101)，所述进气口使用直筒管道结构，所述直筒管道结构与螺旋通道(102)相连接，所述螺旋通道内侧下方设置气体导流通道(103)，所述导流通道下方连接气体出口(104)，气体出口为锥形结构，气体出口包括分隔板(104
‑
3)，所述分隔板将气体出口分为外侧出口流道(104
‑
5)、内侧出口流道(104
‑
6)，外侧出口流道设二级导流叶片(104
‑
2)，内侧出口流道设置三级导流叶片(104
‑
4)，所述底板中心上方设置有可拆卸中心筒锥(105)，所述底板上方对进气口、螺旋通道、导流通道设置有加强结构(107)。2.根据权利要求1所述一种螺旋结构的气体分布装置，其特征在于：所述进气口为截面为正方形直筒进气管道，所述进气口的进气速度为8m/s
‑
15m/s，所述进气口的进气口直筒管道长度为(2
‑
5)
×
进气口的正方形直筒进气管道的边长，所述进气口与螺旋通道采用切线方式连接。3.根据权利要求1所述一种螺旋结构的气体分布装置，其特征在于：所述螺旋通道包括设置于底板上的中心侧板(102
‑
1)、与中心侧板相连接的顶板(102
‑
3)以及与顶板相连接的外侧板(102
‑
2)，所述中心侧板为正圆形曲面；外侧板为若干圆弧连接成的螺旋线；顶板高度随螺旋线逐渐下降，所述外侧板为螺旋曲面，螺旋曲面迹线采用3
‑
6段不同直径圆弧连接而成，各圆弧间采用相切连接；所述外侧板与进气口相连接的圆弧半径为(0.7
‑
1.3)
×
进气口的正方形边长，所述外侧板后一段圆弧半径为(0.7
‑
0.95)
×
前一段圆弧半径。4.根据权利要求1所述一种螺旋结构的气体分布装置，其特征在于：所述导流通道(103)设置在螺旋通道(102)内侧下方，气体通过导流通道的气体流速为：7m/s
‑
12m/s；所述导流通道整体为锥形空间，所述导流通道包括设置于导流通道上方的导流通道上顶板(103
‑
1)、导流通道下方的导流通道下底板(103
‑
3)以及位于导流通道上顶板和导流通道下底板之间的一级导流叶片(103
‑
2)，所述导流通道上顶板的锥度为5
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武林，徐俊秀，季献华，李宽，王辰，仲明，薛军峰，
申请(专利权)人：江苏京源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：