本实用新型专利技术属于钣金件加工领域，具体为一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括固定架和设置在固定架内部的放置架，所述固定架外部一侧架设有电机，所述电机的输出轴连接有穿接在固定架内部的转杆，所述转杆外壁固定连接有第一锥型齿，所述第一锥型齿上部齿痕啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿上部固定连接有嵌设在固定架内壁的丝杆，所述丝杆外壁套接有与其齿痕啮合连接螺纹筒，所述螺纹筒一侧与放置架固定连接，所述放置架内壁开设有插槽，所述放置架内部活动连接有支撑板；本实用新型专利技术电机驱动第一锥型齿进而带动第二锥型齿和丝杆转动，以保证对放置架的高度调整，利用支撑板与压板的配合，可以使得钣金件固定，便于钣金件的拉拔。件的拉拔。件的拉拔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件生产加工的拉拔装置
[0001]本技术涉及钣金件加工领域，具体涉及一种用于钣金件生产加工的拉拔装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]在钣金件的生产加工时，长需要对钣金件进行拉拔，在对钣金件拉拔时常需要大量的工具，为钣金拉拔工作提供了操作平台，可避免工作人员在工作时因乱摆乱放而导致工具丢失的情况发生，操作非常方便，在对钣金件拉拔时，由于钣金件的底端穿入凹槽并依靠在支撑架上，因此需要人为的将钣金件固定住，不仅增加了成本，而且对钣金件的固定效果不是很好，不便于钣金件拉拔的问题。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种用于钣金件生产加工的拉拔装置。
技术实现思路
[0005]（一）技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，具有不仅便于钣金件的安装，而且也可以根据使用者的需求来调节安装后的钣金件的高度，便于操作，方便对钣金件固定，不仅降低了成本，而且固定效果好，便于钣金件的拉拔的特点。
[0007]（二）技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括固定架和设置在固定架内部的放置架，所述固定架外部一侧架设有电机，所述电机的输出轴连接有穿接在固定架内部的转杆，所述转杆外壁固定连接有第一锥型齿，所述第一锥型齿上部齿痕啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿上部固定连接有嵌设在固定架内壁的丝杆，所述丝杆外壁套接有与其齿痕啮合连接螺纹筒，所述螺纹筒一侧与放置架固定连接，所述放置架内壁开设有插槽，所述放置架内部活动连接有支撑板。
[0009]优选的，所述支撑板底部通过活动轴与放置架内壁活动连接，所述支撑板背部通过电动伸缩杆与放置架活动连接。
[0010]优选的，所述放置架外壁开设有弧形槽，所述弧形槽内壁活动插接有连接杆，所述连接杆位于放置架内壁的一端固定连接有压板，所述连接杆外壁螺纹套接有螺母。
[0011]优选的，所述固定架外壁一侧固定连接有悬挂杆，所述固定架外壁另一侧焊接有收纳盒。
[0012]优选的，所述悬挂杆表面开设有凹槽，所述悬挂杆底部设置有插孔。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术电机驱动第一锥型齿进而带动第二锥型齿和丝杆转动，以保证对放置架的高度调整，不仅便于钣金件的安装，而且也可以根据使用者的需求来调节安装后的钣金件的高度，便于操作，利用支撑板与压板的配合，可以使得钣金件固定，不仅降低了成本，而且固定效果好，便于钣金件的拉拔。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术中放置架的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中放置架的外壁结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、固定架；2、电机；3、收纳盒；4、悬挂杆；5、转杆；6、第一锥型齿；7、第二锥型齿；8、丝杆；9、螺纹筒；10、放置架；11、插槽；12、压板；13、螺母；14、连接杆；15、插孔；16、凹槽；17、弧形槽；18、支撑板；19、活动轴；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括固定架1和设置在固定架1内部的放置架10，放置架10用以放置固定钣金件，以满足对钣金件的拉拔；为实现对放置架10的高度调整，以满足钣金件在拉拔时高度的调整的需求。
[0021]在本实施中，固定架1外部一侧架设有电机2，电机2的输出轴连接有穿接在固定架1内部的转杆5，转杆5外壁固定连接有第一锥型齿6，第一锥型齿6上部齿痕啮合连接有第二锥型齿7，第二锥型齿7上部固定连接有嵌设在固定架1内壁的丝杆8，其中，固定架1的内壁开设有滑槽，丝杆8外壁套接有与其齿痕啮合连接螺纹筒9，螺纹筒9一侧穿过滑槽与放置架10固定连接；利用电机2驱动转杆5转动，转杆5外壁的第一锥型齿6随之带动与其齿痕啮合连接的第二锥型齿7及第二锥型齿7上部固定连接的丝杆8转动，螺纹筒9沿丝杆8外壁上下移动，进而带动放置架10在固定架1内部的高度调整，实现对钣金件在拉拔时的高度调整；为增加钣金件放置在放置架10内部的牢固性；在本实施例中，放置架10内壁开设有插槽11，插槽11满足钣金件的插入，放置架10内部活动连接有支撑板18，支撑板18对钣金件支撑，以满足将钣金件倾斜固定在放置架10内部。
[0022]进一步需要说明的是，为保证钣金件插在插槽11内部的效果，插槽11的槽体内壁嵌设有橡胶垫；其中，支撑板18底部通过活动轴19与放置架10内壁活动连接，为实现对支撑板18支撑的倾斜度的调整，还设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端与放置架10内壁活动连接，电动伸缩杆20的另一端插接在支撑板18背部开设有的槽体内部，利用电动伸缩杆20的长度调整，进而满足对支撑板18支撑角度的调整。
[0023]为进一步保证对放置在放置架10内部的钣金件的固定，在本实施中，放置架10外
壁开设有弧形槽17，其中，弧形槽17的数量至少为两条，间隔均匀的分布在放置架10的外壁，弧形槽17内壁活动插接有连接杆14，连接杆14位于放置架10内壁的一端固定连接有压板12，连接杆14外壁螺纹套接有螺母13，压板12内壁还开设有防滑纹，增加压板12与钣金件的摩擦。
[0024]为便于对钣金件拉拔装置的设备收纳，在本实施例中，固定架1外壁一侧固定连接有悬挂杆4，固定架1外壁另一侧焊接有收纳盒3，其中，悬挂杆4表面开设有凹槽16，悬挂杆4底部设置有插孔15，插孔15可悬挂挂钩，以满足设备的悬挂。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将钣金件的一端插接在放置架10内部的插槽11内部，外接开关控制电动伸缩杆20工作，随着电动伸缩杆20的高度变化，支撑板18沿活动轴19旋转，以保证支撑板18对钣金件支撑，沿弧形槽17滑动连接杆14，以保证压板12与钣金件表面接触，并在连接杆14外壁螺纹套接有螺母13能对压板12的位置固定，通过支撑板18和压板12能对放置架10内部的钣金件固定，外接开关控制电机2工作，电机2驱动转杆5转动，转杆5外壁的第一锥型齿6随之转动，进而带动与其齿痕啮合连接的第二锥型齿7和固定连接在第二锥型齿7上部的丝杆8转动，螺纹筒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括固定架（1）和设置在固定架（1）内部的放置架（10），其特征在于，所述固定架（1）外部一侧架设有电机（2），所述电机（2）的输出轴连接有穿接在固定架（1）内部的转杆（5），所述转杆（5）外壁固定连接有第一锥型齿（6），所述第一锥型齿（6）上部齿痕啮合连接有第二锥型齿（7），所述第二锥型齿（7）上部固定连接有嵌设在固定架（1）内壁的丝杆（8），所述丝杆（8）外壁套接有与其齿痕啮合连接螺纹筒（9），所述螺纹筒（9）一侧与放置架（10）固定连接，所述放置架（10）内壁开设有插槽（11），所述放置架（10）内部活动连接有支撑板（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，其特征在于，所述支撑板（18）底部通过活动轴（19）与放置架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔，
申请(专利权)人：合肥高科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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