一种秸秆物料破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种秸秆物料破碎装置，包括具有打开门的破碎仓体，破碎仓体上设置有可插入秸秆物料的插料口，其结构要点是，破碎仓体内设置有与插料口对接的进料通道，进料通道内设置有破碎辊，进料通道的末端连接有向下倾斜延伸的导料部，导料部的末端固定有接料斗且接料斗连接有鼓风装置；本发明专利技术的有益效果是：在将秸秆进行破碎完成后，通过鼓风装置将破碎的秸秆物料吹送至箱体的上方，物料落在筛料板上后，细碎的物料落下后在滑料斜板的作用下通过落料通道进入至箱体内位于隔断板下方的空间，而相对较粗的物料则通过条形插口流入至箱体内位于隔断板的上方的空间内，这样就将不同细碎程度的物料进行单独存放。碎程度的物料进行单独存放。碎程度的物料进行单独存放。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆物料破碎装置


[0001]本专利技术属于破碎装置领域，具体涉及的是一种秸秆物料破碎装置。

技术介绍

[0002]秸秆是农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其可用于对牲畜进行喂养，也可以用于沤肥，还能够编织成一些日常使用的工具，而其中使用最为广泛的即为对牲畜的喂养，在通过秸秆对牲畜进行喂养时，为实现充分利用，需要将秸秆进行破碎，而由于秸秆的组成不同（包括杆皮、杆瓤、杆叶等），在破碎后的秸秆物料的大小也不相同，在现有技术中多为集中堆放，同样的在对牲畜进行投喂时，也是为混合投喂，这样就只能用于非幼年的牲畜食用，否则容易造成不易消化的问题，同时由于集中堆放，在堆放环境无法做到干燥环境时，还容易造成内部秸秆物料的发霉，发霉的物料容易造成牲畜产生肠胃疾病。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种能够对破碎后的秸秆物料进行分类储存的破碎装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种秸秆物料破碎装置，包括具有打开门的破碎仓体，破碎仓体上设置有可插入秸秆物料的插料口，其结构要点是，破碎仓体内设置有与插料口对接的进料通道，进料通道内设置有破碎辊，进料通道的末端连接有向下倾斜延伸的导料部，导料部的末端固定有接料斗且接料斗连接有鼓风装置，接料斗上设置有向斜上方扩散延伸的排料部，鼓风装置通过排料部将破碎物料呈散射状排出，破碎仓体内设置有位于破碎物料散落位置的置料箱，置料箱包括设置有上开口和取料口的箱体，箱体内设置有隔断板，隔断板的后端与箱体的后壁之间设置有间隔，隔断板的后端固定有与箱体的后壁平行的端位立板，端位立板与箱体的后壁之间形成落料通道，端位立板的上端固定有向前上方倾斜的滑料斜板，滑料斜板的末端连接有向后上方倾斜的筛料板，筛料板的下端与箱体的上开口之间连接有对接条板，对接条板上设置有用于流出物料的条形插口，条形插口内插入有下端位于隔断板的上方且与滑料斜板平行设置的托料板，托料板连接有固定在箱体上且向上倾斜设置的伸缩臂，伸缩臂带动托料板移动，箱体上固定有位于上开口处且向后上方延伸的后位斜挡板。
[0005]进一步的，箱体内设置有位于落料通道的下方的斜导板，斜导板的下方设置有排料托板，排料托板的前端与箱体铰接，排料托板与箱体的底面之间连接有第一压缩弹簧。
[0006]进一步的，排料托板上接触有推料板，推料板连接有穿过箱体的后壁后与破碎仓体的内壁连接的水平推杆。
[0007]进一步的，排料托板包括与第一压缩弹簧连接的下位托板，下位托板通过自动复位结构连接有可移动的上位托板。
[0008]进一步的，自动复位结构包括设置在下位托板上的限位插入部，限位插入部内插入有与上位托板固定的插杆，插杆与限位插入部之间连接有第二压缩弹簧。
[0009]进一步的，箱体上设置有向箱体内吹风的吹风部，吹风部连接有位于隔断板内的输送风道。
[0010]进一步的，隔断板内设置有与输送风道连通的中心腔，输送风道内设置有通电后升温的电阻棒，中心腔连接有向隔断板的上、下平面延伸的烘干通道。
[0011]进一步的，条形插口处固定有对托料板进行撑托的限位板，限位板的末端连接有封堵板，封堵板将筛料板与托料板之间形成的区域进行封堵。
[0012]与现有技术相对比，本专利技术的有益效果是：在将秸秆进行破碎完成后，通过鼓风装置将破碎的秸秆物料吹送至箱体的上方，物料落在筛料板上后，细碎的物料落下后在滑料斜板的作用下通过落料通道进入至箱体内位于隔断板下方的空间，而相对较粗的物料则通过条形插口流入至箱体内位于隔断板的上方的空间内，这样就将不同细碎程度的物料进行单独存放；通过后位斜挡板、托料板和伸缩臂的设置，能够增加整体的存放容量，当箱体内存放满后，能够通过后位斜挡板与筛料板之间的区域存放细碎的物料，而筛料板与托料板之间的区域，可以存放相对较粗的物料。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为本专利技术的箱体主视结构示意图；图3为本专利技术的箱体的剖面结构示意图；图4为本专利技术的排料托板结构示意图；图5为本专利技术的自动复位结构示意图；图6为本专利技术的隔断板剖面结构示意图；图7为本专利技术的限位板与封堵板连接结构示意图；图8为本专利技术的止动部结构示意图；图9为本专利技术的限位条轨结构示意图；其中，1
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破碎仓体，2
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插料口，3
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进料通道，4
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导料部，5
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接料斗，6
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鼓风装置，7
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排料部，8
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置料箱，9
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箱体，10
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隔断板，11
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端位立板，12
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滑料斜板，13
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筛料板，14
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对接条板，15
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条形插口，16
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托料板，17
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伸缩臂，18
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后位斜挡板，19
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斜导板，20
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排料托板，21
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第一压缩弹簧，22
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推料板，23
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水平推杆，24
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下位托板，25
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自动复位结构，26
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上位托板，27
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限位插入部，28
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插杆，29
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第二压缩弹簧，30
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吹风部，31
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输送风道，32
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中心腔，33
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电阻棒，34
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烘干通道，35
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限位板，36
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封堵板，37
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止动部，38
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回形框体，39
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支臂，40
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限位滚轮，41
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限位轨，42
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限位滑道，43
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端位挡板，44
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第三压缩弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]参阅图1至图3所示，一种秸秆物料破碎装置，包括具有打开门的破碎仓体1，破碎
仓体1上设置有可插入秸秆物料的插料口2，所述的破碎仓体1内设置有与插料口2对接的进料通道3，进料通道3内设置有破碎辊，进料通道3的末端连接有向下倾斜延伸的导料部4，导料部4可选择筒状结构，导料部4的末端固定有接料斗5且接料斗5连接有鼓风装置6，接料斗5上设置有向斜上方扩散延伸的排料部7，排料部7为锥筒状结构，鼓风装置6通过排料部7将破碎物料呈散射状排出，破碎仓体1内设置有位于破碎物料散落位置的置料箱8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆物料破碎装置，包括具有打开门的破碎仓体，破碎仓体上设置有可插入秸秆物料的插料口，其特征在于：所述的破碎仓体内设置有与插料口对接的进料通道，进料通道内设置有破碎辊，进料通道的末端连接有向下倾斜延伸的导料部，导料部的末端固定有接料斗且接料斗连接有鼓风装置，接料斗上设置有向斜上方扩散延伸的排料部，鼓风装置通过排料部将破碎物料呈散射状排出，破碎仓体内设置有位于破碎物料散落位置的置料箱，置料箱包括设置有上开口和取料口的箱体，箱体内设置有隔断板，隔断板的后端与箱体的后壁之间设置有间隔，隔断板的后端固定有与箱体的后壁平行的端位立板，端位立板与箱体的后壁之间形成落料通道，端位立板的上端固定有向前上方倾斜的滑料斜板，滑料斜板的末端连接有向后上方倾斜的筛料板，筛料板的下端与箱体的上开口之间连接有对接条板，对接条板上设置有用于流出物料的条形插口，条形插口内插入有下端位于隔断板的上方且与滑料斜板平行设置的托料板，托料板连接有固定在箱体上且向上倾斜设置的伸缩臂，伸缩臂带动托料板移动，箱体上固定有位于上开口处且向后上方延伸的后位斜挡板。2.根据权利要求1所述的一种秸秆物料破碎装置，其特征在于：所述的箱体内设置有位于落料通道的下方的斜导板，斜导板的下方设置有排料托板，排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏爱频，
申请(专利权)人：江苏羽特饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：