一种用于工业污水处理的除磷剂及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种用于工业污水处理的除磷剂，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁40

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污水处理的除磷剂及其使用方法


[0001]本专利技术属于污水处理
，涉及一种用于工业污水处理的除磷剂及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有常用的污水处理除磷剂为聚合硫酸铁或聚合氯化铝，一般应用在原水总磷浓度小的污水除磷，对于废水原水中总磷浓度很大的电力电容器行业和机械加工行业污水，这两种除磷剂单独应用进行除磷时，除磷效果非常不理想，这两种药剂不能混合用，混合后会很快变成果冻状，因此，需要进行二段式或者三段式除磷，通过分次加入聚合硫酸铁或聚合氯化铝进行除磷，最终除磷效果也不理想，不能满足现行环保要求(总磷要求低于0.5mg/L)，而且处理后的污泥量很大，药剂本身及处理污泥的成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决电力电容器行业和机械加工行业污水除磷效率不佳的问题，本专利技术提供一种用于工业污水处理的除磷剂及其使用方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于工业污水处理的除磷剂，其特征在于，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁40
‑
45份、聚合硅酸铝铁24
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35份、碱式氯化铝16
‑
23份、三氧化二铁3
‑
5份、三氧化二铝2
‑
4份。
[0006]本专利技术同时提供一种用于工业污水处理的除磷剂的使用方法，具体包括以下步骤：
[0007]S1：按照上述各原料配比准备各原料，然后混合均匀，然后与水按照质量比1:3配置成溶液，再向其中加入重量份数为0.2
‑
0.5份的30％稀硫酸，制得液体除磷剂；
[0008]S2：将待处理的电力电容器行业或机械加工行业的工业废水输送到反应器内；
[0009]S3：向反应器中投加步骤S1制得的液体除磷剂，搅拌2
‑
5min，得到预处理废液；
[0010]S4：然后经絮凝沉淀，即可得到符合排放标准的水。
[0011]进一步地，所述反应器为管道混合器、箱式混合器或罐式混合器。
[0012]进一步地，所述步骤S3在常温条件下进行搅拌。
[0013]进一步地，所述步骤S4在絮凝沉淀时，用氢氧化钠将预处理废液的PH值调节至6
‑
7。
[0014]进一步地，所述步骤S3的液体除磷剂在待处理的电力电容器行业或机械加工行业的工业废水中按磷含量使用24.5
‑
27.2mL/g。
[0015]本专利技术除磷剂中聚合硫酸铁、聚合硅酸铝铁、碱式氯化铝、三氧化二铁、三氧化二铝，在水中形成溶液状态下释放三价铁离子、三价铝离子，参与除磷的全过程，且药剂带入工业废水中的物质均能经沉淀过滤变成污泥，不影响出水水质。具体除磷原理如下：
[0016]1、除磷剂中三价铁离子与工业废水中磷酸根反应生成沉淀的同时，铁离子水解聚合产物也通过压缩双电层、吸附电中和、架桥网捕等作用起到除磷的效果：
[0017](1)铁离子水解生成单体、二聚体与三聚体。二聚体或三聚体通过羟基桥连而成。
[0018](2)低聚物与小型高分子的快速生成与溶解。聚合物的形成存在一个连续过程，由低聚物连接成空间立体结构，在这过程中伴随着低聚物和小型高分子的迅速溶解。
[0019](3)大型高分子聚合物的形成。由于低聚物的不稳定性，在此期间，聚合反应归纳为三种机理过程即羟桥、氧桥与结晶的形成。
[0020](4)沉淀的形成。通过羟桥连接形成高聚物，而后熟化形成氧桥伴随去质子化过程，最终形成沉淀。
[0021]2、除磷剂中三价铝离子与废水中的可溶性磷酸盐结合反应转变成非溶解性的磷酸盐沉淀，从而达到对废水中去除磷酸根离子的作用：
[0022](1)三价铝与磷酸根发生反应，同时三价铝水解生成单核络合物。
[0023](2)单核络合物通过进一步的碰撞组合，形成多核络合物，这些多核络合物具有较高的正电荷和较高的比表面积，能够凝聚沉淀，中和水中胶体电荷，促进胶体和悬浮物快速脱稳、凝聚，再通过沉淀将磷去除。
[0024]3、由铁离子和铝离子参与除磷反应形成的高分子聚合物，同时对含磷废水中磷酸盐有化学吸附作用，对发生络合反应生成的络合物有沉淀作用，从而提高了除磷效果。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]1、本专利技术针对电力电容器行业和机械加工行业的工业废水中有机磷、无机磷均有去除效果；
[0027]2、相对于现有常用的聚合硫酸铁或聚合氯化铝除磷剂，本专利技术针对电力电容器和机械加工行业高磷废水(原水总磷浓度150mg/L以上)去除率可达99.5％以上；
[0028]3、本专利技术可将反应后的三价铁还原为二价铁和铁单质，从而解决了现有除磷剂除磷后水质色度差的问题；
[0029]4、本专利技术使用方法简单，见效快，2
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5min可见效果；
[0030]5、本专利技术在除磷过程中不需要投加石灰、片碱等碱性调节剂，大大地减少了污泥量。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]一种用于工业污水处理的除磷剂，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁40
‑
45份、聚合硅酸铝铁24
‑
35份、碱式氯化铝16
‑
23份、三氧化二铁3
‑
5份、三氧化二铝2
‑
4份。
[0033]所述工业污水的原水总磷浓度为150mg/L以上。
[0034]本专利技术同时提供一种用于工业污水处理的除磷剂的使用方法，具体包括以下步骤：
[0035]S1：按照上述各原料配比准备各原料，然后混合均匀，然后与水按照质量比1:3配
置成溶液，再向其中加入重量份数为0.2
‑
0.5份的30％稀硫酸，制得液体除磷剂；
[0036]S2：将待处理的电力电容器行业或机械加工行业的工业废水输送到反应器内；
[0037]S3：向反应器中投加步骤S1制得的液体除磷剂，常温条件下搅拌2
‑
5min，得到预处理废液；
[0038]S4：用氢氧化钠将预处理废液的PH值调节至6
‑
7，然后经絮凝沉淀，即可得到符合排放标准的水。
[0039]所述反应器为管道混合器、箱式混合器或罐式混合器。
[0040]所述步骤S3的液体除磷剂在待处理的电力电容器行业或机械加工行业的工业废水中按磷含量使用24.5
‑
27.2mL/g。
[0041]在使用时，各原料混合后加入水制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业污水处理的除磷剂，其特征在于，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁40
‑
45份、聚合硅酸铝铁24
‑
35份、碱式氯化铝16
‑
23份、三氧化二铁3
‑
5份、三氧化二铝2
‑
4份。2.如权利要求1所述的一种用于工业污水处理的除磷剂，其特征在于，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁45份、聚合硅酸铝铁24份、碱式氯化铝23份、三氧化二铁5份、三氧化二铝3份。3.如权利要求1所述的一种用于工业污水处理的除磷剂，其特征在于，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁45份、聚合硅酸铝铁30份、碱式氯化铝16份、三氧化二铁5份、三氧化二铝4份。4.如权利要求1所述的一种用于工业污水处理的除磷剂，其特征在于，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁40份、聚合硅酸铝铁35份、碱式氯化铝20份、三氧化二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应龙，张家荣，李月虹，赵亮，张中月，
申请(专利权)人：辽宁同筑环保设施运营有限公司，
类型：发明
国别省市：