一种双层高强度超疏水分离膜及其制备方法、应用技术

本发明专利技术提供了一种复合分离膜，包括PVDF

【技术实现步骤摘要】
一种双层高强度超疏水分离膜及其制备方法、应用


[0001]本专利技术属于膜蒸馏
，涉及一种复合分离膜及其制备方法、应用，尤其涉及一种双层高强度超疏水分离膜及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]水资源短缺已成为当今世界普遍存在的问题。膜分离技术由于无相变、能耗低、高效无污染等优点，越来越受到人们的重视。膜蒸馏是近年来新兴的一种膜工艺。它是通过温度驱动，采用疏水的微孔膜，对含有非挥发溶质水进行分离的一种膜分离过程。由于膜蒸馏的特点，膜蒸馏用膜必须具备高强度以及超疏水两个性能。然而目前，膜孔易浸润以及机械性能差仍是膜蒸馏过程存在的主要问题。近二十年来，膜蒸馏技术取得了迅猛的发展，在海水淡化，超纯水制备，废水处理等应用上替代了传统的反渗透膜(RO)和热蒸馏技术。和反渗透膜及其他压力膜技术相比，膜蒸馏技术有很多优点：(1)操作压力低，不是以压力为主的膜技术；(2)截留率高，对于非挥发性溶质的截留可以达到100％；(3)操作温度在40～95℃比传统的蒸馏操作低很多，可有效利用地热，工业废热，太阳能等廉价能源，降低能耗；(4)对于浓差极化不敏感，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合分离膜，其特征在于，包括PVDF
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HFP纳米纤维膜；复合在PVDF
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HFP纳米纤维膜上的石墨烯层；所述PVDF
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HFP纳米纤维膜中含有碳纳米管。2.根据权利要求1所述的复合分离膜，其特征在于，所述碳纳米管与所述PVDF
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HFP的质量比为(0.02～0.1)：1；所述石墨烯与所述PVDF
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HFP的质量比为(0.01～0.05)：1；所述PVDF
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HFP纳米纤维膜的厚度为10～100μm；所述石墨烯层的厚度为0.1～5μm；所述复合分离膜为双层高强度超疏水分离膜。3.根据权利要求1所述的复合分离膜，其特征在于，所述碳纳米管的直径为2～20nm；所述碳纳米管的长度为10～50μm；所述石墨烯包括单层石墨烯和/或多层石墨烯；所述多层石墨烯的层数小于等于10层；所述石墨烯层为石墨烯膜层；所述石墨烯层具有横向堆叠的形貌。4.根据权利要求1所述的复合分离膜，其特征在于，所述石墨烯层由石墨烯经抽滤后堆叠复合在PVDF
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HFP纳米纤维膜上，形成石墨烯膜层；所述石墨烯定向排列在PVDF
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HFP纳米纤维膜表面；所述碳纳米管交织负载在纳米纤维膜的纤维上和纤维网络中；所述碳纳米管沿轴向均匀排布在纳米纤维膜的水平方向上；所述复合分离膜为膜蒸馏用分离膜。5.一种复合分离膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将碳纳米管、分散剂、添加剂和溶剂混合后，得到含有碳纳米管的分散液；2)将上述步骤得到的含有碳纳米管的分散液和PVDF
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HFP再次混合后，静置脱泡，得到纺丝液；3)将上述步骤得到的纺丝液经过静电纺丝后，得到含有碳纳米管的PVDF
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HFP纳米纤维膜；4)将石墨烯分散液置于上述步骤得到的含有碳纳米管的PVDF

【专利技术属性】
技术研发人员：贾国文，朱振涛，苗力孝，马俊青，
申请(专利权)人：山东海科创新研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：