金属酸洗废液的再生处理方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种金属酸洗废液的再生处理方法和系统。该方法包含：固液分离步骤，对废液进行沉淀除渣和过滤分离悬浮物，得到澄清废液；澄清废液酸浓度调整步骤，于澄清废液中添加浓酸得到浓废酸液；铁化合物分离步骤，将浓废酸液冷冻结晶以使其中的铁以铁化合物的形式析出，后经固液分离得到再生酸液。本发明专利技术采用了向金属酸洗废液中添加浓酸工艺，利用了铁化合物在不同的酸浓度中有不同的溶解度原理，提高了分离效率高，添加的浓酸可以被生产再次利用，实现了废酸零排放环保效益和废酸再利用的经济效益。的经济效益。的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
金属酸洗废液的再生处理方法和系统


[0001]本专利技术及涉及一种气保焊丝生产
，尤其是生产过程中对产生的金属酸洗废液的再生处理方法和系统。

技术介绍

[0002]在气保焊丝生产过程需要用酸清洗焊丝基材，如硫酸，使用过后会产生大量废硫酸，通常每吨焊丝产品会产生约35Kg废酸，以年产10万吨气保焊丝的工厂为例，其每天约会产生7吨废硫酸溶液。硫酸酸洗废液的成份主要是硫酸、硫酸亚铁、水和悬浮物等，一般浓度低于15％的废酸液里亚铁含量大于140g/L时则无法再利用。对于无法使用的废酸，国家环保部门有严格的管理，不允许直接排放。
[0003]目前在气保焊丝生产领域里，废酸的处理已成为焊丝工厂治理的重要必解课题，对于这类废液的处理，目前，国内中等规模以上企业，普遍采用中和排放法处理，这种方法前期投入大，运行成本高、运行维护费用高、设备损坏严重、成本回收期限长。而且还要经常性地购入碱性化工原料对废酸进行中和处理，这样达到规定的pH值才能排放掉液体，并要处理大量无用的废渣，这种方法虽然解决了环保问题，但很不经济。对于废酸的处理，目前国内的中小企业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属酸洗废液的再生处理方法，其特征在于，包含：固液分离步骤，对废液进行沉淀除渣和过滤分离悬浮物，得到澄清废液；澄清废液酸浓度调整步骤，于澄清废液中添加浓酸得到浓废酸液；铁化合物分离步骤，将浓废酸液冷冻结晶以使其中的铁以铁化合物的形式析出，后经固液分离得到再生酸液。2.如权利要求1所述的金属酸洗废液的再生处理方法，其特征在于：所述浓酸与所述废液具有相同或不同的酸根离子；所述酸根离子包括硫酸根或盐酸根或硝酸根。3.如权利要求1所述的金属酸洗废液的再生处理方法，其特征在于：所述澄清废液酸浓度调整步骤，于澄清废液中添加定量的浓酸，经充分搅拌后得到浓废酸液。4.如权利要求3所述的金属酸洗废液的再生处理方法，其特征在于：在所述澄清废液酸浓度调整步骤中采用程序控制自动添加定量的浓酸及搅拌参数。5.如权利要求1所述的金属酸洗废液的再生处理方法，其特征在于：所述后经固液分离得到再生酸液的步骤中采用烧结过滤网和滤布分离铁化合物与再生酸液。6.如权利要求1所述的金属酸洗废液的再生处理方法，其特征在于：冷冻结晶过程中浓废酸液的温度调节降至
‑
2℃到0℃范围；再生酸液中铁化合物的含量不高于50g/L。7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛遵义，彭新荣，
申请(专利权)人：江苏效玄机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：