一种变色减害颗粒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种变色减害颗粒及其制备方法和应用，制备方法包括：将柑橘类果皮烘干得到烘干果皮；将竹子去皮后切块，得到竹块；将烘干果皮和竹块混合造粒制得植物颗粒；在植物颗粒上负载温敏变色剂，得到染色植物颗粒；制备纤维素水凝胶；用无水乙醇浸泡纤维素水凝胶一段时间后，将纤维素凝胶冷冻干燥，得到纤维素气凝胶；将染色植物颗粒、纤维素气凝胶、阿拉伯胶水溶液和羧甲基纤维素钠混合均匀，常温下风干后，即制得变色减害颗粒。本公开的变色减害颗粒可添加至滤棒的空腔中，在抽吸过程中变色和起到减害的作用。色和起到减害的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种变色减害颗粒及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种变色减害颗粒及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]卷烟滤嘴作为卷烟的一个重要组成部分，可以截留、吸附、去除或稀释来自烟丝段的主流烟气，有效降低卷烟主流烟气中的有害成分，目前已成为卷烟降害技术创新的突破口。
[0003]现有的变色卷烟滤嘴内设置有变色颗粒，可在卷烟抽吸过程中根据温度的变化改变颜色，达到在不同场合起到警示、增加观感、防伪等多种作用。
[0004]但是，现有的变色卷烟颗粒的过滤、降害效果不甚理想，导致烟气中一氧化碳、挥发性羰基化合物等与卷烟风味无关的有害成分直接被抽吸者吸收，这会对抽吸者的身体健康造成较大危害。
[0005]因此，如何提供一种可同时实现变色和减害功能的颗粒成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个目的是提供一种可同时实现变色和减害功能的变色减害颗粒的制备方法的新技术方案。
[0007]根据本专利技术的第一方面，提供了一种变色减害颗粒的制备方法。
[0008]该变色减害颗粒的制备方法包括如下步骤：
[0009]步骤(1)：将柑橘类果皮在100
‑
120℃下烘干2
‑
5h后得到烘干果皮；
[0010]步骤(2)：将竹子去皮后切块，得到竹块；
[0011]步骤(3)：将烘干果皮和竹块按照质量比(1
‑
2):(3
‑
4)混合后，造粒制得平均粒径为2
‑
5mm的植物颗粒；
[0012]步骤(4)：在植物颗粒上负载温敏变色剂，得到染色植物颗粒；
[0013]步骤(5)：根据质量比(8
‑
12):(8
‑
12):(70
‑
90)将氢氧化钠、尿素和水混合作为溶剂，在
‑
20
‑‑
15℃下溶解纤维素，得到纤维素溶液；
[0014]步骤(6)：将纤维素溶液滴加到60
‑
70℃水浴装置中成型，得到纤维素水凝胶；
[0015]步骤(7)：用无水乙醇浸泡纤维素水凝胶一段时间后，将纤维素凝胶冷冻干燥，得到纤维素气凝胶；
[0016]步骤(8)：根据质量比(65
‑
75):(15
‑
25):(3
‑
10):(3
‑
10)将染色植物颗粒、纤维素气凝胶、阿拉伯胶水溶液和羧甲基纤维素钠混合均匀，常温下风干后，即制得变色减害颗粒。
[0017]可选的，所述步骤(4)中在植物颗粒上负载温敏变色剂的方式为喷洒。
[0018]可选的，所述步骤(5)中氢氧化钠、尿素和水的质量比为10:10:80。
[0019]可选的，所述步骤(6)具体如下：
[0020]将纤维素溶液滴加到60
‑
70℃水浴装置中，每1
‑
2h更换一次水，更换3
‑
5次，得到纤维素水凝胶。
[0021]可选的，所述步骤(7)具体如下：
[0022]用无水乙醇浸泡纤维素水凝胶，每2
‑
3h更换一次溶剂，更换3
‑
5次，再将纤维素凝胶冷冻干燥，得到纤维素气凝胶。
[0023]可选的，所述步骤(8)中阿拉伯胶水溶液的质量浓度为10％
‑
30％。
[0024]可选的，所述步骤(8)中的染色植物颗粒、纤维素气凝胶、阿拉伯胶水溶液和羧甲基纤维素钠的质量比为70:20:5:5。
[0025]可选的，所述步骤(8)中混合的方式为机械搅拌混合，搅拌时间为0.5
‑
1h，搅拌速率为100
‑
500r/min。
[0026]根据本专利技术的第二方面，提供了一种变色减害颗粒。
[0027]该变色减害颗粒由本公开所述的变色减害颗粒的制备方法制得。
[0028]根据本专利技术的第三方面，提供了一种变色减害颗粒的应用，其将本公开所述的变色减害颗粒以10
‑
20mg/支的添加量添加至滤棒的空腔段。
[0029]本公开的变色减害颗粒可添加至滤棒的空腔中，在抽吸过程中，受到高温烟气的影响，变色减害颗粒会发生颜色变化，可起到警示、增加观感、强化产品防伪等作用。而且，变色减害颗粒中含有植物颗粒和纤维素气凝胶，植物颗粒自身带有果味、清香等独特香味，可丰富卷烟香气，纤维素气凝胶为纳米级多孔结构，植物颗粒内也具有孔隙，可有效吸附烟气中的有害物质，达到减害的作用。
具体实施方式
[0030]现在将详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0031]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0033]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]本公开提供了一种变色减害颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0035]步骤(1)：将柑橘类果皮在100
‑
120℃下烘干2
‑
5h后得到烘干果皮。
[0036]步骤(2)：将竹子去皮后切块，得到竹块。竹块的含水率可为10％
‑
15％。
[0037]步骤(3)：将烘干果皮和竹块按照质量比(1
‑
2):(3
‑
4)混合后，造粒制得平均粒径为2
‑
5mm的植物颗粒。具体实施时，可采用颗粒粉碎机实现造粒。
[0038]步骤(4)：在植物颗粒上负载温敏变色剂，得到染色植物颗粒。
[0039]步骤(4)中在植物颗粒上负载温敏变色剂的方式为喷洒。具体实施时，温敏变色剂可为变色温度在40℃
‑
60℃范围内的变色粉。
[0040]步骤(5)：根据质量比(8
‑
12):(8
‑
12):(70
‑
90)将氢氧化钠、尿素和水混合作为溶
剂，在
‑
20
‑‑
15℃下溶解纤维素，得到纤维素溶液。
[0041]步骤(5)中氢氧化钠、尿素和水的质量比可为10:10:80。
[0042]步骤(6)：将纤维素溶液滴加到60
‑
70℃水浴装置中成型，得到纤维素水凝胶。
[0043]步骤(6)可具体如下：
[0044]将纤维素溶液滴加到60<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变色减害颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：将柑橘类果皮在100
‑
120℃下烘干2
‑
5h后得到烘干果皮；步骤(2)：将竹子去皮后切块，得到竹块；步骤(3)：将烘干果皮和竹块按照质量比(1
‑
2):(3
‑
4)混合后，造粒制得平均粒径为2
‑
5mm的植物颗粒；步骤(4)：在植物颗粒上负载温敏变色剂，得到染色植物颗粒；步骤(5)：根据质量比(8
‑
12):(8
‑
12):(70
‑
90)将氢氧化钠、尿素和水混合作为溶剂，在
‑
20
‑‑
15℃下溶解纤维素，得到纤维素溶液；步骤(6)：将纤维素溶液滴加到60
‑
70℃水浴装置中成型，得到纤维素水凝胶；步骤(7)：用无水乙醇浸泡纤维素水凝胶一段时间后，将纤维素凝胶冷冻干燥，得到纤维素气凝胶；步骤(8)：根据质量比(65
‑
75):(15
‑
25):(3
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10):(3
‑
10)将染色植物颗粒、纤维素气凝胶、阿拉伯胶水溶液和羧甲基纤维素钠混合均匀，常温下风干后，即制得变色减害颗粒。2.根据权利要求1所述的变色减害颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中在植物颗粒上负载温敏变色剂的方式为喷洒。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡少东，田海英，鲁平，孙学辉，万纪强，顾亮，高明奇，艾丹，聂聪，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：