一种深孔加工用铰刀浮动装置及铰刀制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种深孔加工用铰刀浮动装置及浮动铰刀，使用专用双头方牙螺纹轴向定位和高精度的孔轴配合径向定位来连接铰刀和刀杆，定位方便、可靠，便于更换和维修；使用球面配合，便于铰刀在360

【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工用铰刀浮动装置及铰刀


[0001]本专利技术涉及一种深孔加工用铰刀浮动装置及浮动铰刀。

技术介绍

[0002]目前，在普通切削机床上，用标准的孔加工的刀具无法方便进行和合理加工的深孔，常采用铰削和桁磨对孔进行精加工。通孔可采用桁磨和拉铰等；在盲孔且孔底部要求精度较高时，由于桁磨时底部需要空出一端作为让刀部位，常采用铰削的方式进行精加工。在实际加工中，存在机床主轴和待铰的孔存在同轴度误差，铰刀无法完美伸进孔中并且保证不受任何径向力，且刀杆细长、刚度差和强度低，加工出来的孔存在圆度误差，专用样柱检测出正确的结果较难，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题是：为了克服现有加工方法带来的质量问题，本专利技术提供了一种深孔加工用铰刀浮动装置及浮动铰刀。
[0004]本专利技术技术方案是：一种深孔加工用铰刀浮动装置，包括连接轴、连接套、挡圈、端帽和钢珠；
[0005]所述连接轴一端通过端帽与连接套一端固连；
[0006]所述连接轴和连接套之间通过滚动组件联接实现铰刀工作时的角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工用铰刀浮动装置，其特征在于，包括连接轴(1)、连接套(2)、挡圈、端帽(5)和钢珠(7)；所述连接轴(1)一端通过端帽(5)与连接套(2)一端固连；所述连接轴(1)和连接套(2)之间通过滚动组件联接实现铰刀工作时的角度微浮动。2.如权利要求1所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置，其特征在于，所述连接套(2)轴向开有多阶通孔，一端内壁上开有第二双头方牙螺纹(2
‑
3)，用于与铰刀连接，另一端内壁开有螺纹(2
‑
2)，用于与端帽(5)连接；靠近开有螺纹(2
‑
2)的该端的台阶面上，沿轴线周向开有若干第二球形槽(2
‑
1)，且若干第二球形槽(2
‑
1)的深度一致。3.如权利要求1所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置，其特征在于，所述连接轴(1)整体为柱状件，外壁为多阶状，且大径端位于连接轴(1)中部；连接轴(1)一端开有第一双头方牙螺纹(1
‑
4)，用于与刀杆连接；另一端端头为球形结构(1
‑
3)，该端位于连接套(2)中，并通过球槽顶圈(3)进行限位；靠近球形结构端的侧壁上沿轴线周向开有若干第一球形槽(1
‑
1)，且槽的深度一致；第一球形槽(1
‑
1)后开有环形槽(1
‑
2)。4.如权利要求1所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置，其特征在于，所述端帽(5)整体为柱状体，外壁为多阶状，沿轴线开有通孔，外壁上开有外螺纹，端帽(5)同轴位于连接轴(1)和连接套(2)之间，内壁与连接轴(1)间隙配合，外壁与连接套(2)螺纹配合。5.如权利要求1或3所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家明，王拓，白锋，侯宝虎，梁文云，杨经纬，车晓志，康凯，徐鸿洁，张瑞莉，王婉，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
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