【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工用铰刀浮动装置及铰刀
[0001]本专利技术涉及一种深孔加工用铰刀浮动装置及浮动铰刀。
技术介绍
[0002]目前,在普通切削机床上,用标准的孔加工的刀具无法方便进行和合理加工的深孔,常采用铰削和桁磨对孔进行精加工。通孔可采用桁磨和拉铰等;在盲孔且孔底部要求精度较高时,由于桁磨时底部需要空出一端作为让刀部位,常采用铰削的方式进行精加工。在实际加工中,存在机床主轴和待铰的孔存在同轴度误差,铰刀无法完美伸进孔中并且保证不受任何径向力,且刀杆细长、刚度差和强度低,加工出来的孔存在圆度误差,专用样柱检测出正确的结果较难,影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的技术问题是:为了克服现有加工方法带来的质量问题,本专利技术提供了一种深孔加工用铰刀浮动装置及浮动铰刀。
[0004]本专利技术技术方案是:一种深孔加工用铰刀浮动装置,包括连接轴、连接套、挡圈、端帽和钢珠;
[0005]所述连接轴一端通过端帽与连接套一端固连;
[0006]所述连接轴和连接套之间通过滚动组件联 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔加工用铰刀浮动装置,其特征在于,包括连接轴(1)、连接套(2)、挡圈、端帽(5)和钢珠(7);所述连接轴(1)一端通过端帽(5)与连接套(2)一端固连;所述连接轴(1)和连接套(2)之间通过滚动组件联接实现铰刀工作时的角度微浮动。2.如权利要求1所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置,其特征在于,所述连接套(2)轴向开有多阶通孔,一端内壁上开有第二双头方牙螺纹(2
‑
3),用于与铰刀连接,另一端内壁开有螺纹(2
‑
2),用于与端帽(5)连接;靠近开有螺纹(2
‑
2)的该端的台阶面上,沿轴线周向开有若干第二球形槽(2
‑
1),且若干第二球形槽(2
‑
1)的深度一致。3.如权利要求1所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置,其特征在于,所述连接轴(1)整体为柱状件,外壁为多阶状,且大径端位于连接轴(1)中部;连接轴(1)一端开有第一双头方牙螺纹(1
‑
4),用于与刀杆连接;另一端端头为球形结构(1
‑
3),该端位于连接套(2)中,并通过球槽顶圈(3)进行限位;靠近球形结构端的侧壁上沿轴线周向开有若干第一球形槽(1
‑
1),且槽的深度一致;第一球形槽(1
‑
1)后开有环形槽(1
‑
2)。4.如权利要求1所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置,其特征在于,所述端帽(5)整体为柱状体,外壁为多阶状,沿轴线开有通孔,外壁上开有外螺纹,端帽(5)同轴位于连接轴(1)和连接套(2)之间,内壁与连接轴(1)间隙配合,外壁与连接套(2)螺纹配合。5.如权利要求1或3所述的一种深孔加工用铰刀浮动装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:何家明,王拓,白锋,侯宝虎,梁文云,杨经纬,车晓志,康凯,徐鸿洁,张瑞莉,王婉,
申请(专利权)人:西安昆仑工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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