一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法技术

技术编号:31092656 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 12:58
本发明专利技术一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法,包括以下重量百分比的原料组分:PA6,31%~42%、PPO,8%~21%、复配阻燃剂,8%~12%、相容剂,2%~6%、增韧剂,2%~4、润滑剂,0.4%~0.8%、复配抗氧剂,0.3%~0.6%、激光助剂,0.4%~0.8%、无碱短切纤维,20%~30%,本发明专利技术所达到的有益效果是:PA6/PPO合金的GWIT及CTI值较高,阻燃效果较好,综合性能优良,可以满足激光打标(黑打白)要求,材料可以广泛用于低压电子电容器外壳、负载断路开关、塑壳断路器等电子电器领域的产品,以及较高的GWIT、CTI、阻燃性能,同时由于使用YAG激光打标器进行打标,即可在深色的塑料表面形成对比度明显的白色印记,不会产生塑料受热降解破坏、印记模糊、标记的字体泛黄等不良现象。记的字体泛黄等不良现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法


[0001]本专利技术公开了一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法,属于塑料合金领域


技术介绍

[0002]聚酰胺是一种大规模生产、应用的聚合物,由于其特殊的机械性能、耐溶剂性能、耐热性能、相容性等,不仅用于电子电气、建筑材料、轨道交通、家用电器等领域,还用于其它各种目的。其中,最为广泛使用的聚酰胺种类是PA6(聚己内酰胺)和PA66(聚己二酰己二胺)。在工程塑料应用方面,PA6虽然不能完全替代PA66,但PA6具有更高的性价比,通过对PA6进行阻燃、增强、增韧等改性技术,提高材料的阻燃性能、CTI和GWIT等性能,可以广泛应用于低压电子电器行业。
[0003]PA/PPO合金作为非相容性合金的代表,是继PPO/PS合金后发展最快,品种最多的合金。聚苯醚树脂具有优良的耐热性、机械性能、电性能、尺寸稳定性及耐水性,然而PPO/PS合金的耐有机溶剂和耐油性差,限制了PPO的用途;PA的耐有机溶剂性和耐油性较好,有较高的耐磨性,但是易吸水,尺寸稳定性和高负荷下耐热变形性较差,将以上两种树脂共混制成合金可以弥补相互的缺点。通过选择PA/PPO合金合适的相容剂,可以改善二者之间的相容性,有效防止制品中PA与PPO相互剥离。改进了相容性的PPO/PA合金兼具两者的优点。合金热变形温度高、尺寸稳定性好,具有很高的精度,加工性能良好,在低温下其韧性、耐化学药品性仍很好,可以广泛用于低压电子电容器外壳、负载断路开关、碳刷支架、塑壳断路器等电子电器领域的产品。
[0004]随着聚酰胺材料应用领域的拓宽,在一些场景下,为了在产品外部进行有效标识,需对模塑产品进行激光打标。相较于传统的喷涂、丝印等工艺,激光打标更加灵活方便,对于设备、人力资源的需求也相对更低。但是,激光打标对于打标材料本身的要求相对更高。
[0005]对于PA材料来说,本身对入射的激光吸收不强烈,于是在激光能量照射下,塑料不易生成标记,但能量增加以后,在材料表面得到的印记对比度不足或印记颜色发黄等现象,从而无法满足标记清晰的要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:
[0008]本专利技术一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法,包括:所述合金材料包括以下重量百分比的原料组分:PA6,31%~42%、PPO, 8%~21%、复配阻燃剂,8%~12%、相容剂,2%~6%、增韧剂,2%~4、润滑剂, 0.4%~0.8%、复配抗氧剂,0.3%~0.6%、激光助剂,0.4%~0.8%、无碱短切纤维, 20%~30%。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述PA6为聚己内酰胺,其相对粘度为 2.43
±
0.03。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述PPO为聚苯醚树脂,其特性粘度为 0.40
±
0.02dI/g。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述复配阻燃剂由以下重量百分比含量的原料组分组成:有机次膦酸盐类无卤阻燃剂(OP1240)75%,聚磷酸三聚氰胺(MPP)25%。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述相容剂为马来酸酐接枝聚苯醚(MAH

g

PPO)。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述增韧剂为氢化聚苯乙烯

丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述润滑剂为共聚物和珠状或薄片状蜡的混合物(P130)。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述复配抗氧剂为1098、168的1:1共混物。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述激光助剂是激光镭雕粉、自制色粉 7011、无载体炭黑母粒、有机黑色母中的一种,所述自制色粉由以下原料组分组成:钛白粉94%、碳黑4.3%、2B兰1.2%、钛青兰0.5%,所述无碱短切玻纤为表面经过处理的无碱短玻纤。
[0017]本专利技术所达到的有益效果是:按照此专利技术制备的PA6/PPO合金的GWIT及 CTI值较高,阻燃效果较好,综合性能优良,可以满足激光打标(黑打白)要求,材料可以广泛用于低压电子电容器外壳、负载断路开关、塑壳断路器等电子电器领域的产品,以及较高的GWIT、CTI、阻燃性能,是通过无卤阻燃剂复配以及PPO本身具有阻燃性来实现的,并且无卤阻燃剂满足环保要求,属于行业前沿诉求同时由于在所选用的激光助剂粉或自制色粉添加到PA6/PPO 合金中,使用YAG激光打标器进行打标,即可在深色的塑料表面形成对比度明显的白色印记,不会产生塑料受热降解破坏、印记模糊、标记的字体泛黄等不良现象。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料及其制备方法,包括所述合金材料包括以下重量百分比的原料组分:PA6,31%~42%、PPO,8%~21%、复配阻燃剂,8%~12%、相容剂,2%~6%、增韧剂,2%~4、润滑剂,0.4%~0.8%、复配抗氧剂,0.3%~0.6%、激光助剂,0.4%~0.8%、无碱短切纤维,20%~30%。
[0020]其中,PA6为聚己内酰胺,其相对粘度为2.43
±
0.03。
[0021]其中,PPO为聚苯醚树脂,其特性粘度为0.40
±
0.02dI/g。
[0022]其中,复配阻燃剂由以下重量百分比含量的原料组分组成:有机次膦酸盐类无卤阻燃剂(OP1240)75%,聚磷酸三聚氰胺(MPP)25%。
[0023]其中,相容剂为马来酸酐接枝聚苯醚(MAH

g

PPO)。
[0024]由于PA6/PPO合金兼具PA6、PPO两者的优点,通过相容剂的增容作用,合金具有与传统材料同等水平的力学性能和成型性能
[0025]其中,增韧剂为氢化聚苯乙烯

丁二烯

苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。
[0026]其中,润滑剂为共聚物和珠状或薄片状蜡的混合物(P130)。
[0027]其中,复配抗氧剂为1098、168的1:1共混物。
[0028]其中,激光助剂是激光镭雕粉、自制色粉7011、无载体炭黑母粒、有机黑色母中的一种,激光镭雕粉为市售,牌号为9016,自制色粉由以下原料组分组成:钛白粉94%、碳黑4.3%、2B兰1.2%、钛青兰0.5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料,其特征在于,包括所述合金材料包括以下重量百分比的原料组分:PA6,31%~42%、PPO,8%~21%、复配阻燃剂,8%~12%、相容剂,2%~6%、增韧剂,2%~4、润滑剂,0.4%~0.8%、复配抗氧剂,0.3%~0.6%、激光助剂,0.4%~0.8%、无碱短切纤维,20%~30%。2.根据权利要求1所述的一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料,其特征在于,所述PA6为聚己内酰胺,其相对粘度为2.43
±
0.03。3.根据权利要求1所述的一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料,其特征在于,所述PPO为聚苯醚树脂,其特性粘度为0.40
±
0.02dI/g。4.根据权利要求1所述的一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料,其特征在于,所述复配阻燃剂由以下重量百分比含量的原料组分组成:有机次膦酸盐类无卤阻燃剂(OP1240)75%,聚磷酸三聚氰胺(MPP)25%。5.根据权利要求1所述的一种可激光标记的无卤阻燃玻纤增强合金材料,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝聚苯醚(MAH

g

PPO)。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李登辉贾义军陈国军刘峰翁书元仇柳严欢焕郭佳敏
申请(专利权)人:宁波华腾首研新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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