本发明专利技术公开了一种PVC塑料管道制造用投料装置，涉及PVC塑料管领域，包括主储料箱，所述主储料箱的顶面水平开设有顶投料口，所述顶投料口的内侧边竖直向焊接有隔离立板，所述主储料箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述主储料箱的底面均匀焊接有底漏斗箱，所述底漏斗箱的对端水平焊接有排料管，所述排料管的一侧边水平焊接有侧延伸盒，所述侧延伸盒在远离排料管的一侧边水平螺栓连接有推压气缸，所述主储料箱的内侧边均匀水平焊接有接料漏斗，所述接料漏斗的底面对称焊接有端固定块。本发明专利技术装置设计结构简单操作方便，在采用了多区域的设计使得可以对多种的原料分流分配处理，同时在投料时可以按时按量的进行投入使得大大的提高了投料效率和准确性。效率和准确性。效率和准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料管道制造用投料装置
[0001]本专利技术涉及PVC塑料管
，具体是一种PVC塑料管道制造用投料装置。
技术介绍
[0002]PVC是的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
[0003]对于现在的PVC管在进行生产制造时，需要对多种的原料进行投入到设备内部，传统的投料就是采用了一体化的投料箱进行投料，使得多种的原料无法进行分开投放，使得在投放时需要重复操作才能够实现，同时在投料时需要先对原料进行称量相应的重量后，使得比较费时费力不能够提高投料的工作效率，不利于现在的管体生产的需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种PVC塑料管道制造用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的PVC管在进行生产制造时，需要对多种的原料进行投入到设备内部，传统的投料就是采用了一体化的投料箱进行投料，使得多种的原料无法进行分开投放，使得在投放时需要重复操作才能够实现，同时在投料时需要先对原料进行称量相应的重量后，使得比较费时费力不能够提高投料的工作效率，不利于现在的管体生产的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种PVC塑料管道制造用投料装置，包括主储料箱，所述主储料箱的顶面水平开设有顶投料口，所述顶投料口的内侧边竖直向焊接有隔离立板，所述主储料箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述主储料箱的底面均匀焊接有底漏斗箱，所述底漏斗箱的对端水平焊接有排料管，所述排料管的一侧边水平焊接有侧延伸盒，所述侧延伸盒在远离排料管的一侧边水平螺栓连接有推压气缸，所述主储料箱的内侧边均匀水平焊接有接料漏斗，所述接料漏斗的底面对称焊接有端固定块，所述端固定块的侧边开设有套接槽，所述主储料箱的内侧边套接有称量箱体，所述称量箱体的底面水平焊接有底接料斗，所述主储料箱的底面均匀开设有排料通槽，所述端固定块之间侧边水平插接有主轴杆，一块所述端固定块的一侧边螺栓连接有出料电机，所述主轴杆的外侧边固定套接有出料滚轴，所述出料滚轴的外侧边均匀开设有出料凹槽，所述主储料箱和隔离立板的侧边竖直向开设有侧隐藏槽，所述侧隐藏槽的内侧边螺栓连接有称量气缸，所述称量箱体的两侧边对称垂直焊接有固定耳块，所述底接料斗的内侧边对称卡接有翻转底板，所述翻转底板的侧边水平插接有翻转轴杆，所述底接料斗的一侧边焊接有U形扣板，所述U形扣板的内侧边套接有传输主轮，所述U形扣板在远离传输主轮的一侧边螺栓连接有翻转电机，所述底接料斗的侧边设置有辅助齿轮，所
述辅助齿轮的中心位置插接有插接轴杆，所述排料管的内侧边水平开设有内稳定槽，所述内稳定槽的内侧边水平插接有密封横板，所述密封横板的两侧边对称焊接有侧限位条，所述排料管的一侧边水平开设有贯穿槽道，所述侧延伸盒的内侧边对称开设有侧限位槽。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述顶投料口的内部与主储料箱的内部保持通接设置，隔离立板的个数为多块，且多块隔离立板相互之间平行设置，多块隔离立板分别等距固定设置在顶投料口的内侧边位置，多块隔离立板的底端垂直向下延伸至主储料箱的内侧底面位置。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述控制面板镶嵌设置在主储料箱的一侧边靠近底边角位置，底漏斗箱的个数为多个，且多个底漏斗箱相互之间平行设置在主储料箱的底面位置，多个底漏斗箱相互之间等距排列设置，多个底漏斗箱分别一一对应设置在排料通槽的底端位置，且多个底漏斗箱的内部均与排料通槽的内部保持通接设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述排料管的内部与底漏斗箱的内部保持通接设置，推压气缸的个数为多个，且多个推压气缸分别多个一组平行设置在侧延伸盒的一侧边位置，多个推压气缸的输出端水平贯穿侧延伸盒的侧壁延伸至内部，且延伸端垂直焊接在密封横板的一侧边位置，接料漏斗的个数为多个，且多个接料漏斗分别水平等距排列在多块隔离立板侧边位置，多个接料漏斗的开口端垂直向上设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述端固定块分别对称固定设置在接料漏斗的底面靠近两侧边位置，且端固定块相互之间平行设置，套接槽开设在端固定块的侧边中心位置，且套接槽套接设置在主轴杆的外侧边位置，称量箱体的个数与接料漏斗的个数保持一致设置，且称量箱体分别竖直向设置在多块隔离立板侧边位置，多个称量箱体与多个接料漏斗相互之间均一一叠加式设置在隔离立板的侧边位置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述底接料斗的内部与称量箱体的内部保持通接设置，排料通槽均匀开设在多块隔离立板侧边位置，出料电机的输出端水平焊接在主轴杆的一端位置，出料滚轴水平设置在接料漏斗的内侧底开口端位置，且出料滚轴的外侧边对接在接料漏斗的底端侧边设置，出料凹槽呈盒体状环形开设在出料滚轴的外侧边位置。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述侧隐藏槽的个数为多个，且多个侧隐藏槽分别两两一组对称平行设置在主储料箱和隔离立板侧边靠近两端位置，多个侧隐藏槽分别设置在靠近称量箱体的两侧边位置，称量气缸的输出端垂直向上焊接设置在固定耳块的底面中心位置，固定耳块分别四个一组固定设置在称量箱体的两侧边靠近顶面两端位置，且固定耳块分别一一对应水平插接在侧隐藏槽的内侧边位置，翻转底板水平对称设置在底接料斗的内侧底开口位置，U形扣板呈扣接状设置在底接料斗的一侧边位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述传输主轮固定套接在翻转轴杆的一端位置，翻转电机的输出端水平贯穿U形扣板延伸焊接在翻转轴杆的一端位置，插接轴杆的一端水平固定焊接在另一根翻转轴杆的一端位置，且传输主轮和辅助齿轮相互之间齿接设置。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述密封横板的一侧边水平插接在贯穿槽道的内侧边位置，贯穿槽道水平开设在排料管远离内稳定槽的一侧边位置，且贯穿槽道的内部与侧延伸盒的内部保持通接设置，侧限位槽分别一一对应套接在侧限位条的外侧边位置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过设计隔离结构使得可以形成多区域分类存放处理，在需要对其进行
出料时对控制面板进行设置后，使得控制着相应的出料电机的转动下在出料电机的转动下带动着出料滚轴在端固定块之间位置进行转动作用，在出料滚轴的转动下使得相应的原料进行落入到出料凹槽的内部，在其转动时出料凹槽从接料漏斗的侧壁进行转出，让出料凹槽的内部原料落入到下方的称量箱体的内部，在对称量气缸设置下使得称量箱体内部的原料重量到达指定重量后，对出料电机控制停止转动处理，自动化操作使得更加的智能高效。
[0017]2、本专利技术让翻转轴杆的转动带动着翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料管道制造用投料装置，包括主储料箱(1)，其特征在于，所述主储料箱(1)的顶面水平开设有顶投料口(2)，所述顶投料口(2)的内侧边竖直向焊接有隔离立板(3)，所述主储料箱(1)的一侧边镶嵌有控制面板(4)，所述主储料箱(1)的底面均匀焊接有底漏斗箱(5)，所述底漏斗箱(5)的对端水平焊接有排料管(6)，所述排料管(6)的一侧边水平焊接有侧延伸盒(7)，所述侧延伸盒(7)在远离排料管(6)的一侧边水平螺栓连接有推压气缸(8)，所述主储料箱(1)的内侧边均匀水平焊接有接料漏斗(9)，所述接料漏斗(9)的底面对称焊接有端固定块(10)，所述端固定块(10)的侧边开设有套接槽(11)，所述主储料箱(1)的内侧边套接有称量箱体(12)，所述称量箱体(12)的底面水平焊接有底接料斗(13)，所述主储料箱(1)的底面均匀开设有排料通槽(14)，所述端固定块(10)之间侧边水平插接有主轴杆(15)，一块所述端固定块(10)的一侧边螺栓连接有出料电机(16)，所述主轴杆(15)的外侧边固定套接有出料滚轴(17)，所述出料滚轴(17)的外侧边均匀开设有出料凹槽(18)，所述主储料箱(1)和隔离立板(3)的侧边竖直向开设有侧隐藏槽(19)，所述侧隐藏槽(19)的内侧边螺栓连接有称量气缸(20)，所述称量箱体(12)的两侧边对称垂直焊接有固定耳块(21)，所述底接料斗(13)的内侧边对称卡接有翻转底板(22)，所述翻转底板(22)的侧边水平插接有翻转轴杆(23)，所述底接料斗(13)的一侧边焊接有U形扣板(24)，所述U形扣板(24)的内侧边套接有传输主轮(25)，所述U形扣板(24)在远离传输主轮(25)的一侧边螺栓连接有翻转电机(26)，所述底接料斗(13)的侧边设置有辅助齿轮(27)，所述辅助齿轮(27)的中心位置插接有插接轴杆(28)，所述排料管(6)的内侧边水平开设有内稳定槽(29)，所述内稳定槽(29)的内侧边水平插接有密封横板(30)，所述密封横板(30)的两侧边对称焊接有侧限位条(31)，所述排料管(6)的一侧边水平开设有贯穿槽道(32)，所述侧延伸盒(7)的内侧边对称开设有侧限位槽(33)。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管道制造用投料装置，其特征在于，所述顶投料口(2)的内部与主储料箱(1)的内部保持通接设置，隔离立板(3)的个数为多块，且多块隔离立板(3)相互之间平行设置，多块隔离立板(3)分别等距固定设置在顶投料口(2)的内侧边位置，多块隔离立板(3)的底端垂直向下延伸至主储料箱(1)的内侧底面位置。3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管道制造用投料装置，其特征在于，所述控制面板(4)镶嵌设置在主储料箱(1)的一侧边靠近底边角位置，底漏斗箱(5)的个数为多个，且多个底漏斗箱(5)相互之间平行设置在主储料箱(1)的底面位置，多个底漏斗箱(5)相互之间等距排列设置，多个底漏斗箱(5)分别一一对应设置在排料通槽(14)的底端位置，且多个底漏斗箱(5)的内部均与排料通槽(14)的内部保持通接设置。4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管道制造用投料装置，其特征在于，所述排料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，
申请(专利权)人：曹亮，
类型：发明
国别省市：
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