一种热分解含氨化合物产氨气的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热分解含氨化合物产氨气的方法及装置，热分解含氨化合物产氨气的装置包括反应装置、吸收缸，反应装置包括加热锅以及冷凝回流装置，吸收缸上方设置有射流器，吸收缸底部一侧设置有出液口，所述出液口通过弯管连接有磁力泵，所述磁力泵上连接有两个球阀，分别为出水球阀及回流球阀，所述回流球阀的另一端连接有冷凝桶，所述冷凝桶与所述射流器的进液口通过直角管道连接。本发明专利技术通过使用上述装置热分解氨水或氨盐的方式制造氨气，用再生液作为氨气的溶剂，能有效提高再生液的pH，且因为再生液只吸收了氨气，再生液几乎没有体积变化。有体积变化。有体积变化。

【技术实现步骤摘要】
一种热分解含氨化合物产氨气的方法及装置


[0001]本专利技术涉及电解
，具体涉及热分解含氨化合物产氨气的方法及其装置。

技术介绍

[0002]在PCB板的生产制造过程中，蚀刻铜是很重要的一步工序。当前，蚀刻铜所用的蚀刻液主要有酸性蚀刻液（主要成分为氯化铜、盐酸及氯化铵）及碱性蚀刻液（主要成分为氯化铜，氨水及氯化铵），蚀刻完成后会产生大量的蚀刻废液，因其含有大量的重金属铜离子及酸碱，若直接将其排入环境中，会给生态环境造成严重危害，因此，对蚀刻后的蚀刻液进行回收利用就显得十分重要。以碱性蚀刻液为例，当蚀刻液对PCB板进行蚀刻时发生反应：Cu + Cu(NH3) 4
Cl2→ꢀ
2Cu ( NH
3 ) 2
Cl，蚀刻液借助氧化、溶解及配合过程使得PCB板上的铜溶解下来，使得蚀刻液中的铜含量增大，在目前的蚀刻液再生工艺中，一般是采取溶剂萃取法，即将蚀刻液中的铜离子萃取到萃取剂中，再利用硫酸溶液对萃取剂进行反萃取，形成硫酸铜溶液后再进行电解即可的到纯度较高的单质铜。经萃取剂萃取后的蚀刻液（也被称为再生液）铜含量下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热分解含氨化合物产氨气的装置，其特征在于，包括反应装置、吸收缸（2），所述反应装置包括加热锅（1）以及设置在加热锅（1）上方的冷凝回流装置（3），所述加热锅（1）与吸收缸（2）之间设置有密封隔水桶（5），所述密封隔水桶（5）上端设有氨气入口与氨气出口，所述加热锅（1）与密封隔水桶（5）之间连接有进气管（51），所述吸收缸（2）与密封隔水桶（5）之间连接有出气管（52），所述进气管（51）与氨气入口连接，所述出气管（52）与氨气出口连接，所述出气管（52）延伸入密封隔水桶桶底，所述进气管（51）的管口高度高于出气管（52）管口高度，所述吸收缸（2）上方设置有射流器（4），所述出气管（52）与所述射流器（4）吸入口连接，所述吸收缸（2）上方设置有密封盖（6），所述吸收缸（2）底部一侧设置有出液口，所述出液口通过弯管连接有磁力泵（7），所述磁力泵（7）上连接有两个球阀，分别为出水球阀（71）及回流球阀（72），所述回流球阀（72）的另一端连接有冷凝桶（8），所述冷凝桶（8）与所述射流器（4）的进液口通过直角管道（81）连接，所述冷凝桶（8）内设置有冷水管（82），所述直角管道（81）与冷凝桶（8）之间设置有流量计（9）,流量计（9）上设置有控制流速的阀门（91）。2.根据权利要求1所述的热分解含氨化合物产氨气的装置，其特征在于：所述加热锅（1）底部设置有安装底座（11），加热锅（1）内设置有三个加热管（12），所述加热锅（1）上方设置有负压计（14）和第一温度计（13）。3.根据权利要求1所述的热分解含氨化合物产氨气的装置，其特征在于：所述密封盖（6）上方设置有再生...

【专利技术属性】
技术研发人员：关家彬，蒋一峰，
申请(专利权)人：广东德同环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：