一种多功能纺熔非织造布及其制备方法技术

本申请涉及无纺布领域，具体公开了一种多功能纺熔非织造布及其制备方法。一种多功能纺熔非织造布，包括由内向外依次设置的胀塑性流体、用于容纳胀塑性流体的PVC布料、纤维网层，PVC布料层上开设有用于供针刺机穿入的通孔，通孔与PVC布料内部未连通。其制备方法为：步骤一、制备胀塑性流体：步骤二，制备非织造布。本申请的多功能纺熔非织造布同时具有柔性以及硬性的双性能效果，提高了非织造布的适用范围，并且提高了非织造布的抗冲击以及抗穿刺能力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纺熔非织造布及其制备方法


[0001]本申请涉及无纺布领域，更具体地说，它涉及一种多功能纺熔非织造布及其制备方法。

技术介绍

[0002]非织造布又被称为无纺布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，其只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布无需针织操作，因此其具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广、原料来源广等的优点。
[0003]现有的非织造布由纤维制成，因此其具有柔性，其用途也是基于其柔性的前提下应用的，例如在医疗、装饰、服装、工业等方面的应用。
[0004]然而，在某些工况下，不仅要使用到非织造布的柔性性能，同时又需要额外增加其硬性性能，例如劳保鞋需要一定的抗冲击能力，服装需要一定的抗冲击以及抗穿刺能力以防车祸、事故等。
[0005]目前，市面上还没有能够同时提供柔性以及硬性双性能的纺织品。为了解决上述技术问题，亟需开发出一种多功能的纺熔非织造布。

技术实现思路

[0006]为了赋予纺织品同时具有柔性以及硬性双性能，本申请提供一种多功能纺熔非织造布及其制备方法。
[0007]第一方面，本申请提供一种多功能纺熔非织造布，采用如下的技术方案：一种多功能纺熔非织造布，包括由内向外依次设置的胀塑性流体、用于容纳胀塑性流体的PVC布料、纤维网层，所述PVC布料层上开设有用于供针刺机穿入的通孔，所述通孔与PVC布料内部未连通。
[0008]通过采用上述技术方案，胀塑性流体的表观黏度η会随着其剪切应力或剪切速率的增大而增大，因此当胀塑性流体遇到撞击时，其内的水分无法填满粒子之间的间隙，使得胀塑性流体的粘性阻力骤然增加，直至胀塑性流体无法流动，即胀塑性流体遇到的撞击力越大，其抗冲击以及抗穿刺的能力也越高，将其置于非织造布内能够起到保护作用，达到其“硬”性。
[0009]而在常规使用过程中，由于胀塑性流体受到的剪切应力或剪切速率较小，因此胀塑性流体能够流动，发生变形，达到其“柔”性的性能。
[0010]PVC布料具有优秀的密封性，使得胀塑性流体能够负载在非织造布内。通孔则起到让位作用，使得PVC布料在非织造布的针刺过程中不会被刺穿，并且在非织造布的针刺过程中，非织造布两侧的纤维网层能够通过通孔缠绕连接在一起，保证纤维网层与PVC布料的复合率。
[0011]综上，由于采用了胀塑性流体，使非织造布同时获得了柔性以及硬性的双性能效
果，提高非织造布的适用范围，并且提高了非织造布的抗冲击以及抗穿刺能力。
[0012]优选的，所述PVC布料内侧套设有橡胶密封层。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶密封层具有柔性、密封性以及隔热性能，使得胀塑性流体不容易涨破PVC布料，同时能够降低胀塑性流体蒸发的概率，保证胀塑性流体的稳定性。
[0014]优选的，所述胀塑性流体的原料包括重量比为(2～3)：1的淀粉与水。
[0015]通过采用上述技术方案，一方面淀粉与水的成本低，适于非织造布的工业化生产；另一方面，淀粉与水在此比例下具有良好的流动性，且在收到撞击时，其具有良好的抗冲击能力。
[0016]优选的，所述胀塑性流体的原料内还包括有润滑油，所述润滑油与水的重量比为1：(10～20)。
[0017]通过采用上述技术方案，润滑油能够在PVC布料内侧形成油膜，一方面能够锁住容纳胀塑性流体内的水分，降低水分蒸发；另一方面，致密的油膜会渗透至PVC布料内壁裂缝处，保证PVC布料的密封性，进一步降低水分蒸发。
[0018]优选的，所述通孔的直径为2～4mm。
[0019]通过采用上述技术方案，非织造布生产过程中需要经过针刺机的针刺，而针刺机内刺针的直径一般为1mm以内，通孔的直径较大，使得针刺过程中的容错率较大，避免针刺刺穿PVC布料的情况出现。一方面能够保证胀塑性流体的稳定性，另一方面能够避免针刺因刺到胀塑性流体而导致的断针问题。
[0020]优选的，所述胀塑性流体的原料内还包括有吸水珠，所述吸水珠与水的比例为1：(15～20)。
[0021]通过采用上述技术方案，吸水珠具有良好的锁水能力，使得胀塑性流体内的水分不容易流失，保证胀塑性流体的性能稳定。
[0022]优选的，所述PVC布料层的外侧设置有隔热层。
[0023]通过采用上述技术方案，隔热层能够降低外部热量进入PVC布料层内侧，进一步降低胀塑性流体内的水分流失，保证胀塑性流体的性能稳定。
[0024]第二方面，本申请提供一种多功能纺熔非织造布的制备方法，采用如下的技术方案：一种多功能纺熔非织造布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备胀塑性流体：将淀粉与水按照(2～3)：1的比例混合均匀，得到胀塑性流体；将胀塑性流体注入具有腔室的PVC布料内，封闭注入口后，得到内部填充有胀塑性流体的PVC布料层；步骤二，制备非织造布：
①
、投入塑料粒子，熔融后通过喷丝装置挤出丝状物，冷却后得到纤维；
②
、开松，通过开松机对纤维开松；
③
、将开松后的纤维平铺呈网状至预定厚度，得到下层纤维网层；在下层纤维网层表面铺设带有胀塑性流体的PVC布料层，并在PVC布料层远离下层纤维网层的一侧再次铺设开松后的纤维网层，得到半成品；将
③
中得到半成品置于针刺机下进行针刺，使PVC布料层两侧的纤维通过PVC上的
通孔缠绕在一起，卷绕后收卷，得到多功能纺熔非织造布。
[0025]通过采用上述技术方案，胀塑性流体能够与纤维网层复合在一起形成非织造布，克服了针刺机刺破PVC布料层的问题。
[0026]优选的，PVC布料层包括若干未连通的子层，相邻子层之间一体成型，所述胀塑性流体分别注入子层内。
[0027]通过采用上述技术方案，相邻子层之间不互通，当其中一个子层意外破裂时(如加工过程中或使用过程中被刺破)，其他子层内的胀塑性流体能够继续作用，提高多功能纺熔非织造布制备过程中以及使用过程中的容错率。
[0028]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用胀塑性流体与非织造布的结合，且由于胀塑性流体在撞击下具有“硬”性，而胀塑性流体与非织造布在常规使用下具有“柔”性，因此使得同时获得了柔性以及硬性的双性效果，提高非织造布的适用范围，并且提高了非织造布的抗冲击以及抗穿刺能力。
[0029]2、本申请中优选采用橡胶密封层、润滑油以及吸水珠，由于三者均具有锁水功能，使得胀塑性流体内的水分不容易流失，延长了胀塑性流体的使用寿命。优选采用隔热层，使得热量不容易传导至胀塑性流体内，降低胀塑性流体内的水分流失，进一步延长了胀塑性流体的使用寿命。
[0030]3、本申请中优选将PVC布料层分为若干未连通的子层，当其中一个子层意外破裂时(如加工过程中或使用过程中被刺破)，其他子层内的胀塑性流体能够继续作用，提高多功能纺熔非织造布制备过程中以及使用过程中的容错率。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能纺熔非织造布，其特征在于，包括由内向外依次设置的胀塑性流体（1）、用于容纳胀塑性流体（1）的PVC布料（2）、纤维网层（3），所述PVC布料（2）上开设有用于供针刺机穿入的通孔，所述通孔与PVC布料（2）内部未连通。2.根据权利要求1所述的一种多功能纺熔非织造布，其特征在于：所述PVC布料（2）内侧套设有橡胶密封层。3.根据权利要求2所述的一种多功能纺熔非织造布，其特征在于，所述胀塑性流体（1）的原料包括重量比为（2～3）：1的淀粉与水。4.根据权利要求3所述的一种多功能纺熔非织造布，其特征在于，所述胀塑性流体（1）的原料内还包括有润滑油，所述润滑油与水的重量比为1：（10～20）。5.根据权利要求1所述的一种多功能纺熔非织造布，其特征在于，所述通孔的直径为2～4mm。6.根据权利要求1所述的一种多功能纺熔非织造布，其特征在于，所述胀塑性流体（1）的原料内还包括有吸水珠，所述吸水珠与水的比例为1：（15～20）。7.根据权利要求1所述的一种多功能纺熔非织造布，其特征在于，所述PVC布料（2）的外侧设置有隔热层。8.权利要求1
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7任一所述的多功能纺熔非织造布的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玮伦，
申请(专利权)人：子城厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：