一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统，包括水冷槽、沉淀水冷管道、设于水冷槽内将水冷槽分隔成沉浸水冷区和溢流区的水冷隔板、与沉浸水冷区底部连通的沉淀槽、分别与溢流区底部和沉淀槽底部连通的废水槽、设在沉浸水冷区内的沉浸辊、设在沉浸水冷区上方的补水管及分别位于沉浸辊两侧的水冷前转向辊和水冷后转向辊、设在水冷前转向辊与沉浸辊之间的冲洗喷嘴以及依次设在水冷后转向辊与沉浸辊之间的高压清洗水刀、挤干辊和带钢烘干器，水冷隔板顶端低于水冷槽的槽壁顶端，沉淀水冷管道的一端与沉淀槽的中上部连通，另一端与冲洗喷嘴连通，沉淀水冷管道上设有沉淀水冷循环泵和粗过滤器，粗过滤器与喷嘴之间设有冷却水换热器。之间设有冷却水换热器。之间设有冷却水换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统


[0001]本专利技术属于带钢连续退火热处理的
，具体涉及一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统。

技术介绍

[0002]由于带钢表面的清洗是带钢生产中的重要环节，其表面清洗质量会直接影响带钢质量。该环节一方面是清洗掉钢板表面的油污，另一方面是清洗掉钢板表面的灰尘和铁锈，以利于在后续生产工艺过程中带钢的表面处理。为此，在冷轧生产领域的冷轧后处理连续生产线中，带钢在连续退火之前需要进行碱洗液清洗，而碱洗液中的杂质主要是从带钢表面清洗下来的油脂、金属粉尘及氧化铁皮颗粒等悬浮物粘合在一起而形成铁油混合物，当其浓度达到一定程度时，将会影响碱洗液的清洗质量，因而必须将碱洗液中的铁油混合物去除，以提高碱洗液的清洁程度，从而使得碱洗液得以循环使用，进而降低碱洗液的消耗。
[0003]现有的水冷清洗系统主要存在：1)冷却能力受限，不利于机组产能发挥；2)小颗粒异物不能过滤清除，冷却水易污染，需经常停机处理，不利于高表面质量产品的持续生产；3)冷却水需经常置换，消耗的时间长且工作量大；4)排放的大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统，其特征在于，包括水冷槽(4)、沉淀水冷管道(8)、设于水冷槽(4)内将水冷槽(4)分隔成沉浸水冷区(41)和溢流区(42)的水冷隔板(5)、与沉浸水冷区(41)底部通过管道连通的沉淀槽(6)、分别与溢流区(42)底部和沉淀槽(6)底部通过管道连通的废水槽(7)、设在沉浸水冷区(41)内的沉浸辊(3)、设在沉浸水冷区(41)上方的补水管(10)及分别位于沉浸辊(3)两侧的水冷前转向辊(2)和水冷后转向辊(9)、设在水冷前转向辊(2)与沉浸辊(3)之间的冲洗喷嘴(81)以及从下至上依次设在水冷后转向辊(9)与沉浸辊(3)之间的高压清洗水刀(11)、挤干辊(12)和带钢烘干器(13)，所述水冷隔板(5)顶端低于水冷槽(4)的槽壁顶端，所述沉淀水冷管道(8)的一端与沉淀槽(6)的中上部连通，另一端与冲洗喷嘴(81)连通，所述沉淀水冷管道(8)上设有沉淀水冷循环泵(14)和粗过滤器(15)，所述粗过滤器(15)与喷嘴(81)之间设有冷却水换热器(17)。2.如权利要求1所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统，其特征在于，所述粗过滤器(15)与冲洗喷嘴(81)之间设有精过滤单元(16)。3.如权利要求2所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统，其特征在于，所述精过滤单元(16)包括壳体(161)，所述壳体(161)内设有将壳体(161)内部分隔为净水区(163)和污水区(164)的过滤隔板(162)，所述污水区(164)连接有进水阀(166)，所述净水区(163)连接有出水阀(167)，所述污水区设有固定在过滤隔板(162)上的精过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国强，胡广魁，路凤智，张理扬，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：