【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃视窗防护屏UV纹理转印制备装置
[0001]本专利技术涉及UV纹理转印制备
，具体涉及一种3D玻璃视窗防护屏UV纹理转印制备装置。
技术介绍
[0002]随着全球触摸屏手机技术的快速发展，使得手机显示屏玻璃的需求也越来越大，目前市场上的手机显示屏玻璃均呈平板状，称为2D玻璃，平板状玻璃很大程度上限制了手机外形设计，为此开发出正面和背面均具有弧度的显示屏玻璃，称为3D玻璃，为了保证手机外观美观性、吸引消费者，其加工工艺多种多样，表面效果有注塑后印刷喷涂、镭雕、模具上蚀刻纹路等工艺。UV转印工艺利用UV转印胶水与金属不粘的特性，用模具将各种立体效果通过UV转印工艺转移到基材上，对于许多产品的表面效果处理，尤其如手机等对表面效果要求较高的产品中，UV转印工艺已从根本上取代了传统的注塑成型工艺。
[0003]传统UV转印工艺的步骤为：1、开模：模具上要做出UV转印时的效果以及定位柱；2、转印：将UV胶水通过丝印的方式印到转印模具上；3、压合：将基材放到转印模具上，再用胶棍将片材紧压使胶水均匀；4、光固：将片...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃视窗防护屏UV纹理转印制备装置，其特征在于，包括传输盘(1)和设置在所述传输盘(1)上的模具座(2)，所述传输盘(1)侧边设置有印胶机构(3)、上料机构(4)、光固机构(5)和脱模机构(6)，所述传输盘(1)带动所述模具座(2)进行周期转动传输，所述模具座(2)内设置有若干个与防护屏(7)外曲面垂直的印槽(8)，所述印胶机构(3)对所述印槽(8)内进行上胶并将胶料充分与所述防护屏(7)外曲面待转印部分贴合，所述上料机构(4)用于将所述防护屏(7)紧密贴合于所述模具座(2)上，所述光固机构(5)将所述胶料光固成型并紧密固定在所述防护屏(7)上，所述脱模机构(6)用于对所述模具座(2)进行拆解以使所述防护屏(7)脱离所述印槽(8)；所述印胶机构(3)包括上胶机(31)和印胶驱动组件(32)，所述上胶机(31)对准每个所述印槽(8)的中心位置上定量胶料，所述印胶驱动组件(32)用于将所述印槽(8)内的胶料推至与所述防护屏(7)外曲面待转印部分贴合；所述上料机构(4)包括传送带(41)、随动平移组件(42)和定位组件(43)，所述传送带(41)设置在所述传输盘(1)侧边并将所述防护屏(7)运送至所述定位组件(43)下方，所述定位组件(43)设置在所述随动平移组件(42)上，所述定位组件(43)带动所述防护屏(7)进行位置调节以将所述防护屏(7)配合压合在所述模具座(2)上；其中，所述定位组件(43)解除压合作用并带动所述防护屏(7)向上位移及所述脱模机构(6)驱动共同作用将所述防护屏(7)完成脱模。2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃视窗防护屏UV纹理转印制备装置，其特征在于，所述传输盘(1)侧边设置有安装架(9)，所述安装架(9)上固定设置有环形槽座(10)，所述随动平移组件(42)滑动设置在所述环形槽座(10)内；所述随动平移组件(42)包括滑动设置在所述环形槽座(10)内的滑动块(421)和连接在所述滑动块(421)下端的平移舱(422)，所述滑动块(421)通过所述平移舱(422)与所述定位组件(43)连接，并跟随所述定位组件(43)一齐滑动，所述定位组件(43)平移轨迹与所述滑动块(421)在所述环形槽座(10)内的滑动轨迹一致；所述滑动块(421)上连接有转动杆(423)，所述转动杆(423)一端连接有第一驱动电机(424)，所述第一驱动电机(424)通过所述转动杆(423)带动所述滑动块(421)在所述环形槽座(10)内滑动。3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃视窗防护屏UV纹理转印制备装置，其特征在于，所述定位组件(43)包括设置在所述平移舱(422)内的压合驱动件(431)和连接在所述压合驱动件(431)上的调节件(432)，所述压合驱动件(431)驱动对所述防护屏(7)进行夹持并下压至所述模具座(2)内，所述调节件(432)对所述防护屏(7)在所述压合驱动件(431)内部的位置进行调节。4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃视窗防护屏UV纹理转印制备装置，其特征在于，所述压合驱动件(431)包括设置在所述平移舱(422)内的第一驱动气缸(4311)、连接在所述第一驱动气缸(4311)下端的驱动杆(4312)、以及连接在所述驱动杆(4312)下端的压合槽座(4313)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金城，
申请(专利权)人：东莞市艾尔玛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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