一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统，包括多套石灰石制备子系统和多个石灰石浆液箱，石灰石制备子系统包括石灰石筒仓、皮带给料机、湿式球磨机、再循环箱、石灰石旋流器和浆液分配装置，石灰石筒仓的出料口设于皮带给料机的起始端上方，湿式球磨机的进料口设于皮带给料机的末端下方，湿式球磨机的出液口与再循环箱的进液口连通，再循环箱的出液口与石灰石旋流器的进液口连通，石灰石旋流器的溢流口与浆液分配装置的进口连通，浆液分配装置的出口分别与再循环箱、石灰石浆液箱的进口连通，石灰石旋流器的底流口通过管路与再循环箱的进液口连通。与现有技术相比，本发明专利技术具有生产石灰石浆液的质量高、系统可靠性高等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统


[0001]本专利技术涉及湿法石灰石制浆领域，尤其是涉及一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统。

技术介绍

[0002]我国燃煤电厂、钢铁厂等大量以煤炭为燃料的产业，其生产工艺过程中煤炭的燃烧会产生二氧化硫SO2，而作为我国烟气二氧化硫治理技术最为成熟的是湿法烟气脱硫技术。石灰石
‑
石膏湿法烟气脱硫是目前最为常见、应用最为广泛的的烟气治理技术。石灰石
‑
石膏湿法脱硫技术是制备一定浓度的石灰石浆液，作为吸收剂泵入吸收塔中，通过浆液循环泵使石灰石浆液与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙进行反应，通过塔下部鼓入的空气进行强制氧化反应，最终生成硫酸钙(CaSO4)，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水硫酸钙(CaSO4
·
2H2O)。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10％。
[0003]现有的湿法石灰石制浆系统中，将石灰石打磨后送入旋流器进行分选，分选合格的石灰石浆液通过旋流器溢流口送入石灰石浆液箱。但是当石灰石制备系统出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统，其特征在于，包括多套石灰石制备子系统和多个石灰石浆液箱(7)，所述的石灰石制备子系统包括石灰石筒仓(1)、皮带给料机(2)、湿式球磨机(3)、再循环箱(4)、石灰石旋流器(5)和浆液分配装置(6)，所述的石灰石筒仓(1)的出料口设于皮带给料机(2)的起始端上方，所述的湿式球磨机(3)的进料口设于皮带给料机(2)的末端下方，所述的湿式球磨机(3)的出液口与再循环箱(4)的进液口连通，所述的再循环箱(4)的出液口与石灰石旋流器(5)的进液口连通，所述的石灰石旋流器(5)的溢流口与浆液分配装置(6)的进口连通，所述的浆液分配装置(6)的出口分别与再循环箱(4)、石灰石浆液箱(7)的进口连通，所述的石灰石旋流器(5)的底流口通过管路与再循环箱(4)的进液口连通。2.根据权利要求1所述的一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统，其特征在于，所述的浆液分配装置(6)包括密度计(11)、可调落料管和落料斗(14)，所述的密度计(11)设于石灰石旋流器(5)的溢流口与浆液分配装置(6)间的管道上，所述的落料斗(14)内设有再循环料斗(15)和多个浆液箱料斗(16)，所述的再循环料斗(15)的出料口通过管道与再循环箱(4)的进口连通，所述的浆液箱料斗(16)的出料口通过管道与石灰石浆液箱(7)连通，所述的可调落料管的进料口通过管道与石灰石旋流器(5)的溢流口连通，所述的可调落料管出料口设于落料斗(14)内。3.根据权利要求2所述的一种基于密度分配的湿法石灰石制浆系统，其特征在于，所述的可调落料管包括电动推杆(12)和落料管主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海涛，沈平，陈彦秋，张泉水，浦佳栋，刘伟，王超，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂，
类型：发明
国别省市：