一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置，该制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置，包括箱盖组件、下箱体组件、上箱体组件和支撑架，所述上箱体组件设置在支撑架上。所述下箱体组件与上箱体组件的底部可拆卸卡接。该制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置，通过设置的箱盖组件、下箱体组件、上箱体组件和支撑架相互配合。可以让本发明专利技术将传统的箱体分为两层，这样在本发明专利技术出现倾倒时，此时通过将位于低处的箱体与上层箱体分离，同时通过将两者之间的折叠套筒的拉伸和弯曲，进而扩大了本发明专利技术的储存空间，进而将原本位于上半层的原料塞入下半层，减轻上层重量，同时间接减少了碰撞时的冲击力。接减少了碰撞时的冲击力。接减少了碰撞时的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置


[0001]本专利技术涉及原液着色面料制造设备
，具体为一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置。

技术介绍

[0002]原液着色涤纶短纤维是利用对聚酯溶体着色后进行直接纺丝而成的纤维，“原料着色技术”指溶体在进入纺丝箱体中，已经和着色物质充分混合均匀，然后经过各道工序直接生产为有色纤维的技术，原液着色涤纶短纤维在熔融纺丝过程中，不会产生废水，是一种无水污染工艺，原液着色涤纶短纤维由于不在需要染色，是色纺纱的理想原料。
[0003]然而，在这种储存箱体受到撞击或者其他意外如支撑其支架突然断裂而产生倾倒时，传统的储存箱体由于其内的原料重量太大，继而直接让箱体壁整体爆裂开。原料也会四处流动造成浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制造原液着色铜离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置，其特征在于：包括箱盖组件(11)、下箱体组件(3)、上箱体组件(1)和支撑架(7)，所述上箱体组件(1)设置在支撑架(7)上，所述下箱体组件(3)与上箱体组件(1)的底部可拆卸卡接，所述箱盖组件(11)设置在上箱体组件(1)的顶部开口上，所述下箱体组件(3)包括电磁铁(2)、铁圈(8)、折叠橡胶套筒(18)、连接座(17)、下箱体(19)和导流口(4)，所述折叠橡胶套筒(18)设置在下箱体(19)的内壁上，所述电磁铁(2)设置在下箱体(19)上，所述电磁铁(2)与上箱体组件(1)的底部边缘相吸引，所述连接座(17)设置在折叠橡胶套筒(18)的顶部边缘上，所述连接座(17)与上箱体组件(1)的底部边缘相固定，所述导流口(4)开设在下箱体(19)的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种制造原液着色铜离子面料的原料的储备装置，其特征在于：所述上箱体组件(1)包括内胆(14)、上箱体直筒(15)、铁圈(8)、内胆(14)、电动伸缩杆(13)和连接槽座(16)，所述上箱体直筒(15)设置在支撑架(7)上，所述铁圈(8)设置在上箱体直筒(15)的底部，所述铁圈(8)与电磁铁(2)相接触，所述内胆(14)设置在上箱体直筒(15)的侧面内壁上，所述连接槽座(16)设置在内胆(14)上，所述电动伸缩杆(13)设置在内胆(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江涛，全力，张永兴，
申请(专利权)人：浙江港龙织造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：