化霜方法、制冷系统、空调器技术方案

本发明专利技术公开了一种化霜方法、制冷系统、空调器。其中化霜方法，包括：将换热器的金属换热管与换热器外的换热管路绝缘连接；执行化霜判定过程；当判定所述换热器需要化霜时，对换热器呈螺旋状的金属换热管通电，使得换热器的金属换热管与穿过所述金属换热管的金属翅片产生涡流效应，对所述换热器进行化霜。本发明专利技术的化霜效果好，且制冷系统运行更加稳定。且制冷系统运行更加稳定。且制冷系统运行更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
化霜方法、制冷系统、空调器


[0001]本专利技术涉及化霜技术，尤其涉及一种不影响制冷系统本身效果的化霜方法，以及采用了该化霜方法的制冷系统，对应的空调器。

技术介绍

[0002]制冷系统的化霜问题是常见的问题之一，现有的制冷系统在进行化霜时，通过电子膨胀阀转向，改变制冷系统的运行模式来进行除霜，但是这种方式对于制冷系统的温度调节作用产生较大的影响。
[0003]以空调为例，空调即空气调节器，它的功能是对房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适度或工艺过程的要求。空调在某些使用环境下长期制热运行时，室外温度一般是在十度以下，室外温度较低，室外机在吸收热量时,室外机的换热器（此时为蒸发器）本体温度会降到0度以下，蒸发器周围的水分很快会凝结成霜，导致制热效果变差。如果采用传统的化霜方法，通过电子膨胀阀换向，当检测到空调制热效果变差时，空调立即转为制冷模式，继而化掉室外机的蒸发器的霜，但是这种单一的化霜控制方式，使空调在化霜期间不制热，房间内环境温度会降低，影响空调的制热效果，从而对空调产品的舒适性造成较大的影响。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中制冷系统采用电子膨胀阀换向进行化霜导致制冷系统的温度调节效果受影响的技术问题，本专利技术提出一种化霜方法、制冷系统、空调器。
[0005]本专利技术提出的化霜方法，包括：将换热器的金属换热管与换热器外的换热管路绝缘连接；执行化霜判定过程；当判定所述换热器需要化霜时，对换热器呈螺旋状的金属换热管通电，使得换热器的金属换热管与穿过所述金属换热管的金属翅片产生涡流效应，对所述换热器进行化霜。
[0006]进一步，化霜方法还包括：当判定所述换热器不需要化霜时，断开所述换热器的金属换热管的电源。
[0007]进一步，所述执行化霜判定过程包括：采用第一采样周期对所述换热器的电参数进行初步采样；若是初步采样的数值与第一预设数值的差异满足第一预设差值，则采用第二采样周期对所述换热器的电参数进行密切采样，所述第二采样周期的时长小于第一采样周期；若是密切采样的数值与第一预设数值的差异满足第一预设差值，则判定密切采样的数值与第二预设数值的差值是否满足第二预设差值；若满足，则判定所述换热器需要化霜。
[0008]进一步，执行化霜判定过程还包括：若初步采样的数值与第一预设数值的差异不
满足第一预设差值，或者若密切采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，或者若密切采样的数值与第二预设数值的差值不满足第二预设差值，则判定所述换热器不需要化霜。
[0009]进一步，若初步采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，将本次的初步采样的数值与上一次的初步采样的数值进行比较，选择对应的间隔时间，以继续执行下一次采用第一采样周期对所述换热器的电参数进行初步采样。
[0010]进一步，若密切采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，或者若密切采样的数值与第二预设数值的差值不满足第二预设差值，则根据密切采样的数值选择对应的间隔时间，以继续执行下一次采用第一采样周期对所述换热器的电参数进行初步采样。
[0011]进一步，所述第一预设数值为预先通过实验数据得到的在环境温度为0摄氏度时所述换热器的风机的电参数对应的数据中的至少一个。
[0012]进一步，所述第二预设数值为预先通过实验数据得到的在换热器发生霜堵情况时所述换热器的风机的电参数对应的数据中的至少一个。
[0013]进一步，所述电参数为所述换热器的风机的电流参数。
[0014]本专利技术提出的制冷系统，包括换热器，采用上述技术方案所述的化霜方法对所述换热器进行化霜。
[0015]进一步，所述换热器的金属换热管通过绝缘接头与换热器外的换热管路绝缘连接。
[0016]进一步，所述绝缘接头包括：本体，采用绝缘材质制成；多段式孔道，所述多段式孔道贯穿所述本体，位于两端的孔道与金属换热管或者所述换热管路密封连接，且位于两端的孔道内径大于与其相邻的靠近本体中部的孔道的内径。
[0017]进一步，所述金属换热管和/或所述换热管路可插入至多段式孔道的部分在其外壁上设有至少一圈凸环，所述金属换热管和/或所述换热管路的端部与所述凸环之间套设有至少一圈密封圈。
[0018]进一步，所述金属换热管与所述换热管路插入至多段式孔道内时通过环氧树脂胶进行灌封，以实现与所述本体密封连接。
[0019]进一步，所述绝缘材质包括玻璃或陶瓷当中的至少一种。
[0020]本专利技术提出的空调器，采用了上述技术方案所述的制冷系统。
[0021]本专利技术通过将需要化霜的换热器与换热器外的换热管路绝缘连接，利用换热器本身的结构，即螺旋转的金属换热管以及穿过该螺旋状的金属换热管的金属翅片，对金属换热管进行通电形成通电导线与内部的金属翅片形成涡流效应，产生热能，从而实现化霜，不需要制冷系统改变工作模式，不会对制冷系统的温度调节效应造成较大的影响。另外，本专利技术在判定是否化霜时，通过对风机的电机的电参数进行采样，无需设置温度传感器等，通过电参数的变化，从而可以对结霜情况进行判定，改进成本小，且判定结果精准。
附图说明
[0022]下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明，其中：图1是本专利技术的换热器的金属换热管与换热器外的换热管路连接示意图。
[0023]图2是本专利技术执行化霜判定过程的流程图。
[0024]图3是本专利技术一实施例中绝缘接头的剖面结构图。
[0025]附图说明：1、换热器；11、金属换热管；12、翅片；2、绝缘接头；21、本体；22三段式孔道；23、密封圈；3、换热管路；4、凸环。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本专利技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本专利技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0028]下面结合附图以及实施例对本专利技术的原理进行详细说明。
[0029]如图1所示，本专利技术的化霜方法需要将换热器1的金属换热管11与换热器外的换热管路3绝缘连接，换热器1可能具有多排金属换热管11（图中示出了两排金属换热管），每一排金属换热管11均成螺旋状，且有相应的金属翅片12穿过每一排金属换热管11，由于现有的换热管通常都是纯金属管之间相互连接，而本专利技术利用涡流效应进行化霜，因此需要将换热器1第一排的金属换热管11的进口与出口分别与换热器外的换热管路3之间进行绝缘。
[0030]随后执行化霜判定过程，当判定所述换热器需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化霜方法，其特征在于，包括：将换热器的金属换热管与换热器外的换热管路绝缘连接；执行化霜判定过程；当判定所述换热器需要化霜时，对换热器呈螺旋状的金属换热管通电，使得换热器的金属换热管与穿过所述金属换热管的金属翅片产生涡流效应，对所述换热器进行化霜。2.如权利要求1所述的化霜方法，其特征在于，还包括：当判定所述换热器不需要化霜时，断开所述换热器的金属换热管的电源。3.如权利要求1或2所述的化霜方法，其特征在于，所述执行化霜判定过程包括：采用第一采样周期对所述换热器的电参数进行初步采样；若是初步采样的数值与第一预设数值的差异满足第一预设差值，则采用第二采样周期对所述换热器的电参数进行密切采样，所述第二采样周期的时长小于第一采样周期；若是密切采样的数值与第一预设数值的差异满足第一预设差值，则判定密切采样的数值与第二预设数值的差值是否满足第二预设差值；若满足，则判定所述换热器需要化霜。4.如权利要求3所述的化霜方法，其特征在于，所述执行化霜判定过程还包括：若初步采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，或者若密切采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，或者若密切采样的数值与第二预设数值的差值不满足第二预设差值，则判定所述换热器不需要化霜。5.如权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，若初步采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，将本次的初步采样的数值与上一次的初步采样的数值进行比较，选择对应的间隔时间，以继续执行下一次采用第一采样周期对所述换热器的电参数进行初步采样。6.如权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，若密切采样的数值与第一预设数值的差异不满足第一预设差值，或者若密切采样的数值与第二预设数值的差值不满足第二预设差值，则根据密切采样的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万兴，刘振邦，樊钊，何景伦，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：