【技术实现步骤摘要】
雾化芯导液体及其加热雾化芯
[0001]本专利技术涉及雾化
,尤其涉及一种雾化芯导液体及其加热雾化芯。
技术介绍
[0002]导液布可用作电子雾化装置的导液件,其传导液体的效率和其耐温等功能因素影响着雾化芯的好坏,目前行业内的做法大多是寻求不同材质:如亚麻纤维、长绒布纤维、混合纤维等,又或者是寻求工艺不同(先脱脂再纺织或者是先纺织再脱脂)或者是调整单位体积内布的密度(也就是单位体积内布的重量),这些方式是行业内常用调整导液布来达到供液效率,但其仍存在导液体导液不均匀、导液速率慢,在发热体持续工作时,供液不及时,导致雾化效果不佳从而影响使用者吸食体验。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题在于针对烟液导液不均匀、导液速率慢、供液不及时、雾化效果差的缺陷,提供一种雾化效果好、烟液导液速率快的导液体及其加热雾化芯。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种雾化芯导液体,由多层导液布叠合而成,至少一层所述导液布的至少一面带有纹路,使得至少相邻两层所述导液布之间不完全贴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯导液体,其特征在于,由多层导液布(21)叠合而成,至少一层所述导液布(21)的至少一面带有纹路,使得至少相邻两层所述导液布(21)之间不完全贴合而形成微槽(22),多个所述微槽(22)联通形成储液腔。2.根据权利要求1所述的雾化芯导液体,其特征在于,所述微槽(22)由至少相邻两层所述导液布(21)的相邻面上分别设置的纹路交错排布形成。3.根据权利要求1所述的雾化芯导液体,其特征在于,所述微槽(22)由所述导液布(21)不带纹路的一面与另一所述导液布(21)带有纹路的一面贴合形成。4.根据权利要求1所述的雾化芯导液体,其特征在于,所述导液布(21)包括至少一层竖纹导液布(211)或/和至少一层横纹导液布(212),所述竖纹导液布(211)设有总体竖向排布的纹路,形成总体竖向的微槽(22);所述横纹导液布(212)设有总体横向排布的的纹路,形成总体横向的微槽(22)。5.根据权利要求4所述的雾化芯导液体,其特征在于,所述导液布(21)设置有1
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8层,且不同层之间的所述微槽(22)排布位置在径向上至少部分交错设置。6.根据权利要求1所述的雾化芯导液体,其特征在于,所述导液布(21)的纹路方向一致、规律排布,或所述导液布(21)的纹路方向总体一致。7.根据权利要求1所述的雾化芯导液体,其特征在于,所述微槽(22)的高度在...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈平,
申请(专利权)人:深圳市华诚达精密工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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