一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材制造技术

本发明专利技术公开了一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，包括卷材本体，所述卷材本体由粘结层、复合隔热层、TPO基材层、防水保护层和抗撕拉层自上而下压合而成，所述粘结层的外壁贴合有一层保护膜；所述粘结层为环保型复合粘合剂制成；所述复合隔热层由陶瓷纤维层和软性石墨层自上而下压合而成；所述防水保护层由无机纤维布与防水材料复合配置而成；所述抗撕拉层为由三层结构组成，上下层为聚氨酯弹性体，中间层为编织网。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，各层之间黏结牢固，使整个防水卷材起到多重防护效果，防水抗渗性能优异，具有较高的社会使用价值和应用前景。会使用价值和应用前景。会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材


[0001]本专利技术涉及防水卷材
，尤其涉及一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材。

技术介绍

[0002]PO防水卷材即热塑性聚烯烃类防水卷材，是以采用先进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃(TPO)合成树脂为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，可以用聚酯纤维网格布做内部增强材料制成增强型防水卷材，属合成高分子防水卷材类防水产品。
[0003]TPO防水卷材综合了EPDM和PVC的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同，在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型。因此，这种材料具有良好的加工性能和力学性能，并且具有高强焊接性能。
[0004]而在两层TPO材料中间加设一层聚酯纤维织物后，可增强其物理性能、提高其断裂强度、抗疲劳、抗穿刺能力。在实际应用中，该产品具有抗老化、拉伸强度高，伸长率大、潮湿屋面可施工、外露无须保护层、施工方便、无污染等综合特点，十分适用于作为轻型节能屋面以及大型厂房和环保建筑的防水层。
[0005]TPO防水卷材产品经常被应用在建筑或者管道防水中，用于房屋的防水隔热或者吸声降噪等，除了建筑应用外，其在我们的生活中也是随处可见的。但是，TPO防水卷材受到环境影响或施工温度过高，很容易导致老化。目前解决老化问题的方法就是向卷材中加入抗老化剂，但是由于环境的恶劣和使用过程中不恰当的焊接技术导致TPO卷材配方体系中抗氧剂、紫外线吸收剂以及光热稳定剂等过早耗尽，从而使制品出现褪色、变色、表面失去光泽、甚至微裂纹和发状裂纹等现象，大大降低了产品的预期使用寿命。目前有技术方法提出，将抗老化剂进行颗粒化以减缓消耗，但其分散性差，而且高温熔融工艺也会影响颗粒化形态，同样达不到持久耐老化的效果。
[0006]中国专利技术专利申请号201510093221.2公开了一种防水卷材及其制备方法，可解决现有的TPO卷材制品使用过程中出现的褪色、变色、表面失去光泽、微裂纹和发状裂纹等问题；该专利技术的防水卷材包括热塑性聚烯烃卷材层，热塑性聚烯烃卷材层的原料包括聚合型热塑性聚烯烃树脂和颗粒化助剂；颗粒化助剂包括抗氧剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，颗粒化助剂粒径为0.5
‑
1.5mm。
[0007]中国专利技术专利申请号201310457103.6公开了一种TPO防水卷材，以重量份计算，其中包括：POE40
‑
60份、LDPE15
‑
35份、轻质碳酸钙25
‑
27份、紫外线吸收剂0.1
‑
1.5份、主抗氧剂0.1
‑
0.5份、辅抗氧剂0.2
‑
0.8份、硬脂酸0.2
‑
0.5份和钛白粉2.0
‑
5.0份。
[0008]以上TPO防水卷材长时间使用后耐老化形降低，导致开裂，降低防水性能，另外长时间受到热胀冷缩的影响裂痕处容易遇冷收缩折断。
[0009]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0010]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材。
[0011]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0012]一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，包括卷材本体，所述卷材本体由粘结层、复合隔热层、TPO基材层、防水保护层和抗撕拉层自上而下压合而成，所述粘结层的外壁贴合有一层保护膜；
[0013]所述粘结层为环保型复合粘合剂制成；
[0014]所述复合隔热层由陶瓷纤维层和软性石墨层自上而下压合而成；
[0015]所述防水保护层由无机纤维布与防水材料复合配置而成；
[0016]所述抗撕拉层为由三层结构组成，上下层为聚氨酯弹性体，中间层为编织网。
[0017]优选的，所述环保型复合粘合剂由以下重量份的原材料制作而成：
[0018]聚异丁烯20
‑
25份，轻质碳酸钙30
‑
40份，乳化橡胶10
‑
20份，乳化剂3
‑
5份，钛白粉2
‑
5份，偶联剂1
‑
3份，丁苯橡胶1
‑
2份，抗氧剂0.5
‑
0.8份。
[0019]优选的，所述环保型复合粘合剂由以下方法制作而成：
[0020]在温度控制在30
‑
50℃的搅拌器中依次加入聚异丁烯，轻质碳酸钙，乳化橡胶，乳化剂，钛白粉，偶联剂，丁苯橡胶和抗氧剂，并充分搅拌5
‑
10分钟，即可。
[0021]优选的，所述陶瓷纤维层的上下面分别贴合设置有金属箔层，陶瓷纤维层的纤维空隙中夹杂纳米SiO和SiC粉末；
[0022]软性石墨层包括人工石墨薄膜和天然石墨薄膜。
[0023]优选的，所述TPO基材层由上下基层和中间夹层组成，所述上下基层分别由以下重量份的原材料制作而成：
[0024]TPO树脂30
‑
40份，纳米阻燃剂5
‑
10份，制冷体10
‑
20份，填料20
‑
30份，抗氧剂10
‑
15份，光稳定剂0.2
‑
3份，化学偶联剂3
‑
5份，纳米活性剂5
‑
8份，改性促进剂0.5
‑
2份。
[0025]优选的，所述中间夹层由以下重量份的原材料制作而成：
[0026]TPO树脂30
‑
40份，纳米阻燃剂5
‑
10份，制冷体10
‑
20份，填料15
‑
25份，抗氧剂8
‑
12份，光稳定剂0.2
‑
3份，化学偶联剂3
‑
5份，纳米活性剂5
‑
8份，软化剂10
‑
15份，改性促进剂0.5
‑
2份，弹性剂0.5
‑
2份。
[0027]优选的，所述改性促进剂由以下重量份的原材料制作而成：
[0028]三元乙丙橡胶40
‑
50，超细稀土氧化物30
‑
40，炭黑10
‑
15，加工助剂5
‑
10份，其中稀土氧化物为La2O3，CeO2，Sm2O3，Eu2O3，Tb
407
，Ho2O3、Er2O3、Tm2O3和Sc2O3中的一种或任意组合。
[0029]优选的，所述聚氨酯弹性体的原料组成包括：聚氨酯98
‑
99wt％、热稳定剂0.5
‑
1wt％、光稳定剂0.5
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，包括卷材本体(1)，其特征在于，所述卷材本体(1)由粘结层(101)、复合隔热层(102)、TPO基材层(103)、防水保护层(104)和抗撕拉层(105)自上而下压合而成，所述粘结层(101)的外壁贴合有一层保护膜；所述粘结层(101)为环保型复合粘合剂制成；所述复合隔热层(102)由陶瓷纤维层和软性石墨层自上而下压合而成；所述防水保护层(104)由无机纤维布与防水材料复合配置而成；所述抗撕拉层(105)由三层结构组成，上下层为聚氨酯弹性体，中间层为编织网。2.根据权利要求1所述的一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述环保型复合粘合剂由以下重量份的原材料制作而成：聚异丁烯20
‑
25份，轻质碳酸钙30
‑
40份，乳化橡胶10
‑
20份，乳化剂3
‑
5份，钛白粉2
‑
5份，偶联剂1
‑
3份，丁苯橡胶1
‑
2份，抗氧剂0.5
‑
0.8份。3.根据权利要求2所述的一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述环保型复合粘合剂由以下方法制作而成：在温度控制在30
‑
50℃的搅拌器中依次加入聚异丁烯，轻质碳酸钙，乳化橡胶，乳化剂，钛白粉，偶联剂，丁苯橡胶和抗氧剂，并充分搅拌5
‑
10分钟，即可。4.根据权利要求1所述的一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述陶瓷纤维层的上下面分别贴合设置有金属箔层，陶瓷纤维层的纤维空隙中夹杂纳米SiO和SiC粉末；软性石墨层包括人工石墨薄膜和天然石墨薄膜。5.根据权利要求1所述的一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述TPO基材层(103)由上下基层和中间夹层组成，所述上下基层分别由以下重量份的原材料制作而成：TPO树脂30
‑
40份，纳米阻燃剂5
‑
10份，制冷体10
‑
20份，填料20
‑
30份，抗氧剂10
‑
15份，光稳定剂0.2
‑
3份，化学偶联剂3
‑
5份，纳米活性剂5
‑
8份，改性促进剂0.5
‑
2份。6.根据权利要求5所述的一种TPO高分子自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭淑华，
申请(专利权)人：安徽大禹防水科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：