粘合剂和粘合片制造技术

作为使用了对地球环境友好的植物来源的原料的粘合剂、且粘合物性良好、加工性、耐凹痕性、透明性优异的粘合剂，提供一种粘合剂，其为粘合剂组合物经交联而得到的粘合剂，所述粘合剂组合物含有聚酯系树脂(i)，所述聚酯系树脂(i)具有源自多元羧酸类(a)的结构部位和源自多元醇成分(b)的结构部位，上述聚酯系树脂(i)含有相对于聚酯系树脂(i)为60重量％以上的源自选自由二聚酸类、癸二酸类和二聚体二元醇组成的组中的至少一者的结构部位，含有碳数为偶数个的二醇(b1)(其中，排除二聚体二元醇。)作为上述多元醇成分(b)，上述聚酯系树脂(i)的酯基浓度为2毫摩尔/g以上，特定条件下的粘合力(α)为1N/25mm以上。(α)为1N/25mm以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合剂和粘合片


[0001]本专利技术涉及聚酯系的粘合剂和粘合片，进而详细而言，涉及：使用了对地球环境友好的植物来源的原料的粘合剂、且对金属、塑料等各种被粘物的粘合物性良好、加工性、耐凹痕性、透明性优异的粘合剂和粘合片。

技术介绍

[0002]近年来，从制品的小型化、轻量化的观点出发，部件的接合等中逐渐使用有粘合剂，作为上述粘合剂，还研究了使用聚酯系树脂的、粘合力优异的粘合剂。
[0003]另一方面，最近，作为化石资源的枯竭、地球的全球变暖对策等的一环，推荐作为能再生的资源的植物来源的原料的使用，寻求使用了对地球环境友好的植物来源的原料的生物塑料度高的粘合剂。
[0004]专利文献1中提出了一种低透湿性粘合片，其具有粘合剂层，所述粘合剂层由使用了这种植物来源的原料的聚酯系粘合剂形成，且透湿度为200g/m2以下。该聚酯系粘合剂包含使植物来源的二羧酸与植物来源的二醇进行缩合反应而得到的、在分子侧链具有烷基的聚酯系聚合物作为主成分。
[0005]另外，专利文献2中提出了一种粘合片，所述粘合片使用如下聚酯：至少含有乳酸单元、二元酸单元、和二醇单元，且前述二元酸单元含有二聚酸，对于前述聚酯，使用差示扫描量热计以升温速度20℃/分钟测定时的玻璃化转变温度为
‑
70～
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20℃、重均分子量为2万～30万、羟值为1～100mgKOH/g。
[0006]一般的聚酯系树脂为结晶性的树脂，但在粘合剂用途中如何破坏结晶性变得重要。
[0007]现有技术文献
>[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2007
‑
308626号公报
[0010]专利文献2：日本特开2010
‑
37463号公报

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的问题
[0012]然而，上述专利文献1的公开技术中，使用长链烷基系的原料，得到的聚酯系树脂本身非常柔软。因此，虽然为生物塑料度高、对环境友好的粘合剂，但是该粘合剂柔软，制成经细幅化的粘合片时的操作性非常差，且该树脂本身过度柔软，因此，难以完美地制作交联前的粘合片，另外，上述粘合剂中的耐凹痕性也差，考虑环境应对与粘合性能的兼顾时要求进一步的改良。
[0013]需要说明的是，例如，对于便携式电子设备的显示部保护构件(例如玻璃盖片等)的固定中使用的粘合片，从信息显示部的大画面化、设计性的改善、设计自由度的改善等的观点出发，使粘合片细幅化是非常重要的。
[0014]若使粘合片细幅化，则粘合片的操作变难。即，通过细幅化而粘合片的表面积尺寸变小，但即使为带隔离膜的状态，粘合片侧面的粘合剂暴露部分的面积也不改变，因此，操作会变难。进而，使粘合片细幅化时，变得要切开粘合片，但为了切开幅度变细，变得容易产生利用切刀而粘合剂层会被拉伸等不良情况，对粘合片的性能造成影响，产生不良情况，进而粘合剂附着于刀片，从而加工性、作业性也会降低。
[0015]另外，对于应对便携式电子设备的显示部保护构件等的细幅化的粘合片，要求侧面不发粘、进行切开时粘合剂层的变形、粘合剂对刀片的附着也少的粘合片。进而，要求对于针对粘合剂层的外力也无凹痕的耐凹痕性优异、另外为了发现异物的啮入等异常等而要求透明性优异的粘合剂。
[0016]上述专利文献2的公开技术中，虽然得到了生物塑料度高、对环境友好的粘合剂，但是该粘合剂在对被粘物的粘合物性的方面尚不充分，特别是对双面胶带等要求的、保持力与粘合力的均衡性不充分，或对塑料基材、尤其聚烯烃基材等不易粘接的被粘物的粘合物性尚不满足，要求进一步的改良。
[0017]进而，上述专利文献2的技术中公开的、聚乳酸系聚酯期待作为植物来源的材料，但容易引起水解，作为要求高的湿热耐久性的、粘合剂用途，非常不易使用，因而不愿意使用。
[0018]因此，在这种背景下，本专利技术提供：即使为使用了对地球环境友好的植物来源的原料的粘合剂、对各种被粘物的粘合物性也良好、加工性、耐凹痕性、透明性优异的粘合剂和粘合片。
[0019]用于解决问题的方案
[0020]因而，本专利技术人发现：使用二聚酸类、癸二酸类和二聚体二元醇之类的植物来源的原料至少一者，生成生物塑料度高的聚酯系树脂，使含有该聚酯系树脂的粘合剂组合物交联而制造粘合剂的情况下，使用碳数为偶数个的二醇成分作为构成聚酯系树脂的多元醇成分，提高聚酯系树脂的酯基浓度，较高地设定规定的粘合力，从而可以得到对地球环境友好、对各种被粘物的粘合物性良好、即使经细幅化加工性、耐凹痕性、透明性也优异的粘合剂。
[0021]即，本专利技术的第1主旨在于，一种粘合剂，其为粘合剂组合物经交联而得到的粘合剂，所述粘合剂组合物含有聚酯系树脂(i)，所述聚酯系树脂(i)具有源自多元羧酸类(a)的结构部位和源自多元醇成分(b)的结构部位，
[0022]上述聚酯系树脂(i)含有相对于聚酯系树脂(i)为60重量％以上的源自选自由二聚酸类、癸二酸类和二聚体二元醇组成的组中的至少一者的结构部位，
[0023]含有碳数为偶数个的二醇(b1)(其中，排除二聚体二元醇。)作为上述多元醇成分(b)，
[0024]上述聚酯系树脂(i)的酯基浓度为2毫摩尔/g以上，
[0025]下述条件下的粘合力(α)为1N/25mm以上。
[0026]粘合力(α)：制成在基材上形成有由粘合剂形成的粘合剂层的粘合片时，粘附于SUS
‑
BA板的被粘物并在23℃、50％RH环境下静置30分钟后的、对被粘物的剥离速度300mm/分钟下的180度剥离强度(N/25mm)。
[0027]另外，本专利技术的第2主旨在于，一种粘合剂，其为粘合剂组合物经交联而得到的粘
合剂，所述粘合剂组合物含有生物塑料度为60％以上的聚酯系树脂(ii)，
[0028]上述聚酯系树脂(ii)具有源自多元羧酸类(a)的结构部位和源自多元醇成分(b)的结构部位，含有碳数为偶数个的二醇(b1)(其中，排除二聚体二元醇。)作为上述多元醇成分(b)，
[0029]上述聚酯系树脂(ii)的酯基浓度为2毫摩尔/g以上，
[0030]下述条件下的粘合力(α)为1N/25mm以上。
[0031]粘合力(α)：制成在基材上形成有由粘合剂形成的粘合剂层的粘合片时，粘附于SUS
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BA板的被粘物并在23℃、50％RH环境下静置30分钟后的、对被粘物的剥离速度300mm/分钟下的180度剥离强度(N/25mm)。
[0032]进而，本专利技术中，第3主旨在于，一种粘合片，其具备含有上述第1主旨或第2主旨的粘合剂的粘合剂层。
[0033]通常，作为生物塑料度高的原料，基本为长链烷基系的材料，例如有：源自蓖麻油的癸二酸、源自油酸的二聚酸、利用了该二聚酸的二聚体二元醇等。例如，癸二酸为形成聚酯系树脂时结晶性非常高的单体，源自癸二酸的聚酯系树脂作为结晶性聚酯树脂被利用。另一方面，二聚酸、二聚体二元醇为用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粘合剂，其特征在于，其为粘合剂组合物经交联而得到的粘合剂，所述粘合剂组合物含有聚酯系树脂(i)，所述聚酯系树脂(i)具有源自多元羧酸类(a)的结构部位和源自多元醇成分(b)的结构部位，所述聚酯系树脂(i)含有相对于聚酯系树脂(i)为60重量％以上的源自选自由二聚酸类、癸二酸类和二聚体二元醇组成的组中的至少一者的结构部位，含有碳数为偶数个的二醇(b1)作为所述多元醇成分(b)，其中，排除二聚体二元醇，所述聚酯系树脂(i)的酯基浓度为2毫摩尔/g以上，下述条件下的粘合力(α)为1N/25mm以上，粘合力(α)：制成在基材上形成有由粘合剂形成的粘合剂层的粘合片时，粘附于SUS
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BA板的被粘物并在23℃、50％RH环境下静置30分钟后的、对被粘物的剥离速度300mm/分钟下的180度剥离强度(N/25mm)。2.根据权利要求1所述的粘合剂，其特征在于，所述碳数为偶数个的二醇(b1)为具有直链结构的脂肪族二醇。3.根据权利要求1或2所述的粘合剂，其特征在于，所述多元羧酸类(a)含有70摩尔％以下的直链羧酸类(a1)。4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合剂，其特征在于，所述多元醇成分(b)含有10～100摩尔％的碳数为偶数个的二醇(b1)。5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘合剂，其特征在于，所述碳数为偶数个的二醇(b1)为碳数4以下的多元醇。6.根据权利要求1～5中任一项所述的粘合剂，其特征在于，所述聚酯系树脂(i)的酸值为10mgKOH/g以下。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木秀昭，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：