具有绕组终端夹的表面安装的磁芯制造技术

用于表面安装的电子元件的芯组件，包括由磁可透过的材料制造并且具有顶部表面、底部表面和互连该顶部和底部表面的外侧表面的芯。至少一个绕组终端夹接附到芯，并且该夹延伸在顶部表面、底部表面和外侧表面中的至少两个上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常地涉及包括磁芯的表面安装的电子元件的制造，并且更特定地涉及包括具有线绕组的磁芯的表面安装的电子元件的制造。
技术介绍
用于电气元件的制造工艺已经被仔细检查，作为在高度竞争的电子工业制造企业中减小成本的方法。在制造的元件为低成本、生产量大的元件时，特别希望减小制造成本。当然，对于生产量大的元件，任何制造成本的减小都是意义重大的。在这里使用的制造成本指的是材料成本和劳动力成本，并且制造成本减小对消费者和制造者同样有利。多种电气元件，诸如变压器和电感器，包括至少一个围绕磁芯设置的线圈。例如，至少一种类型的电感器包括围绕环形形状的铁磁芯缠绕的导电线绕组，并且该绕组的每端包括用于将该电感器连接到电路的引线。当减小元件的尺寸时，特别是对于表面安装的元件，绕组引线可能是易坏的，并且难于连接到电路。因此，在一种类型的电感器中，例如，将磁头组件黏附地结合到该芯并且绕组引线围绕磁头组件的终端缠绕，以方便绕组连接到外部电路。然而，该磁头组件倾向于增加电气元件的成本和总尺寸。在电气元件不断地小型化和降低成本的时代，这样的磁头组件是不合需要的。另外，当元件使用在易受机械的冲击和颤动影响的环境时，如果绕组的易坏的电气连接被震动得松动，已知的磁芯组件可能存在可靠性问题。希望提供这样的磁芯组件，其更好地适合于要求高的工作环境，特别是对于冲击和颤动。
技术实现思路
根据示例性的实施例，提供了用于表面安装的电子元件的芯组件。该芯组件包括由磁可透过的材料制造并且包括顶部表面、底部表面、和互连该顶部和底部表面的外侧表面的芯。至少一个绕组终端夹接附到该芯，并且该夹延伸在顶部表面、底部表面和外侧表面中的至少两个上。可选地，该表面安装的电子元件为电感器，并且该芯包括具有第一芯半部、第二芯半部和在它们之间的间隙的环。该终端夹可以包括配置为用于安装到电路板的三角形的表面。根据另一个示例性的实施例，提供了表面安装的电气元件。该元件包括铁磁芯，至少一个预先形成的终端夹接附到该芯并且容纳该芯的一部分，和围绕该芯缠绕的绕组。该绕组包括至少一个引线，并且该引线连接到该终端夹。在再一个实施例中，提供了表面安装的电气元件。该元件包括铁磁芯和围绕该芯缠绕的绕组，该绕组包括至少一个引线。至少一个预先形成的终端夹安装到该芯，并且引线连接到该终端夹。该夹包括配置为表面安装到电路板的C形导电材料块。附图说明图1为根据本专利技术的环形芯和绕组组件的一部分的顶视平面图。图2为在图1中示出的环形绕组和芯组件的侧视正视图。图3为用于在图1和2中示出的组件的终端夹的侧视正视图。图4为在图1和2中示出的组件的一部分的侧视示意图。图5为图4中示出的组件的底视平面图。图6为在制造的第一阶段的根据本专利技术的终端夹的另一个实施例的顶视平面图。图7为图6中示出的终端夹的侧视正视图。图8为在制造的第二阶段的在图6和7中示出的终端夹的侧视正视图。具体实施例方式图1和2分别为根据本专利技术的示例性的实施例的环形芯和绕组组件10的一部分的顶视平面图和侧视正视图。在一个实施例中，已经发现了芯和绕组组件的优点，特别是在用于电感器元件的制造中。然而，应该理解，本专利技术的直接的优点同样地可应用于其它类型的元件，其中，这样的芯和绕组组件用于，诸如，广泛用于多种电子电路中的变压器元件。因此，由于本专利技术的好处总的对于包括环形芯和绕组组件的电子元件产生，在这里进行的描述的意图仅是为了说明的目的，并且不企图限制本专利技术应用到任何特别类型的电子元件或者任何特别的最终用途应用。组件10包括芯12和绕组14。根据在本领域中已知的技术，芯12由已知的磁可透过的材料制造，诸如在一个实施例中为铁氧体，并且包括两个由小间隙20分开的基本上同样的半部16、18。本领域中的普通技术人员熟悉的，每个芯半部16、18形成为环形形状。在不同的实施例中，芯12由导电的和不导电的铁磁体材料制造，以满足特定的性能目标。在进一步的实施例中，芯12可以为其它与本领域中的普通技术人员熟悉的形状，包括但不限于，E形芯和矩形芯，同时实现本专利技术的优点。在一个实施例中，绕组14由已知的导电的材料制造，并且包括若干在绕组半部16、18的表面上延伸并且围绕绕组半部16、18的表面缠绕以实现需要的效果的匝，诸如，用于选择的最终用途应用的绕组和芯组件10的需要的电感值。在说明性的实施例中，绕组14由根据已知的技术的导电线形成，并且包括在其相对的端的第一引线13和第二引线15(图2)。如本领域中的普通技术人员可以理解的，芯和绕组组件10的电感值首先取决于在绕组14内的线匝的数量和绕组匝在绕组半部16、18上分配的方式。其次，用于形成绕组14的线的类型和线的直径可以影响芯和绕组组件的电感值。因而，对于不同应用，通过改变绕组匝的数量、匝的排列、线的类型和线的直径，可以相当大地改变芯和绕组组件10的电感额定值。根据已知的方法和技术，用于形成绕组14的线可以用搪瓷涂层、聚氨酯尼龙涂层、聚酯涂层和类似物涂覆，以改进绕组14的结构和功能特征，并且改进绕组14的可靠性。在示例性的实施例中，绕组12包括连接到每个相应芯半部16、18的导电的终端夹22和24，以方便绕组14的绕组引线13、15的连接。在说明性的实施例中，终端夹22和24由导电的材料制造，并且形成为围绕芯的三个边缘缠绕，即每个芯半部16和18的顶部边缘或表面26、每个芯半部16和18的底部边缘或表面28(图2)和每个芯半部16和18的外侧边缘或侧表面30。在示例性的实施例中，底部表面26和顶部表面28基本上互相平行，并且侧表面30基本上垂直于顶部和底部表面26和28沿每个芯半部16和18的弧延伸。每个终端夹22和24包括顶部侧32、底部侧34和在顶部和底部侧32和34之间延伸的外侧36，并且侧32、34、36对应芯半部16、18的表面26、28、30。在说明性的实施例中，夹22和24包括基本上平坦的并且基本上三角形的顶部和底部侧32和34，同时外侧36基本上为矩形。夹22和24的底部侧34可以表面安装到电路板(图1中没有示出)，并且不影响组件10的总高度H或深度D。从而提供了与具有用于终止线绕组的外部磁头组件的芯比较，外形更低的元件。夹22的三角形的侧32和34减小了在夹22和24内的材料的量，同时提供了用于表面安装的足够的面积和用于绕组14在芯半部16和18的表面上缠绕的足够的空间。虽然认为夹22和24的三角形的侧32和34是有利的，应该理解，在供替换的实施例中可以使用夹22和24的其它几何形状和配置，不偏离本专利技术的范围。另外，虽然终端夹22和24示出为对于每个芯半部16、18近似位于中心的位置，终端夹22和24可以根据需要定位在芯半部16、18上的其它位置，而不偏离本专利技术的范围。通过消除传统的外部绕组终端元件的使用，终端夹22和24简化了绕组14到芯12的连接。绕组的线引线13和15以已知的方式(例如，焊接)直接终止于相应的夹22和24，并且夹22和24的底部侧34表面安装到电路板，以通过绕组14完成电气连接。因而，与已知的环形芯和绕组组件比较，芯和绕组组件10的材料成本和装配成本减小，由此减小了总的制造成本。当然，当芯和绕组组件10用于生产量大的表面安装应用时，这些成本是特别意义重大的。在再一个实施例中，根据需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于表面安装的电子元件的芯组件，所述芯组件包括：　　　　由磁可透过的材料制造并且包括顶部表面、底部表面和互连所述顶部和底部表面的外侧表面的芯；及　　　　接附到所述芯的至少一个绕组终端夹，所述夹在所述顶部表面、底部表面和外侧表面中的至少两个上延伸。

【技术特征摘要】
US 2004-8-26 10/9267551.一种用于表面安装的电子元件的芯组件，所述芯组件包括由磁可透过的材料制造并且包括顶部表面、底部表面和互连所述顶部和底部表面的外侧表面的芯；及接附到所述芯的至少一个绕组终端夹，所述夹在所述顶部表面、底部表面和外侧表面中的至少两个上延伸。2.根据权利要求1所述的芯组件，其中，所述表面安装的电子元件为电感器。3.根据权利要求1所述的芯组件，其中，所述芯包括环。4.根据权利要求1所述的芯组件，其中，所述芯包括第一芯半部、第二芯半部和在它们之间的间隙，所述至少一个终端夹定位在所述第一芯半部和所述第二芯半部中的一个上。5.根据权利要求1所述的芯组件，其中，所述至少一个终端夹包括配置为用于安装到电路板的三角形的表面。6.根据权利要求1所述的芯组件，其中，所述终端夹围绕所述顶部表面、底部表面和所述外侧表面中的每个缠绕。7.根据权利要求1所述的芯组件，其中，终端夹由形成为具有至少一个弯曲的导电材料片形成。8.根据权利要求1所述的芯组件，其中，夹粘附到所述芯。9.一种表面安装的电气元件，其包括铁磁芯；至少一个接附到所述芯并且容纳所述芯的一部分的预先形成的终端夹；及围绕所述芯缠绕的绕组，所述绕组包括至少一个引线，所述引线连接到所述终端夹。10.根据权利要求9所述的表面安装的电气元件，其中，所述至少一个终端夹包括配置为用于表面安装到电路板的表面。11.根据权利要求10所述的表面安装的电气元件，其中，所述表面的形状基本上为三角形。12.根据权利要求9所述的表面安装的电气元件，其中，所述元件为电感器，所述芯包括第一芯半部、第二芯半部和在它们之间的间隙，...

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉J德克斯，
申请(专利权)人：库帕技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]