板坯的表面修整方法技术

提供一种能够将切削量和切削刀具的行程数抑制在最小限度，并且可靠地切削去除板坯的表面缺陷的板坯表面修整方法。使用在筒状本体的外周部具备刀刃、并且以筒轴为中心旋转的切削刀具，对于在工作台上放置的板坯的侧面，在利用沿着其长度方向移动的切削刀具进行切削加工时，在板坯侧面的长度方向上空出规定的间隔确定的各位置x，预先针对在板坯侧面的高度方向上的多个部位的切削量，分别确定表面修整所需的最低限度的切削量即最低切削量，在各位置x，决定高度方向上的多个部位的切削量均为所述最低切削量以上且切削刀具的切削去除截面积为最小或接近最小的切削刀具进刀位置，对切削刀具的移动轨迹进行控制。切削刀具的移动轨迹进行控制。切削刀具的移动轨迹进行控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】板坯的表面修整方法


[0001]本专利技术涉及一种为了去除在板坯表面产生的氧化皮或表面缺陷而进行的表面修整方法。

技术介绍

[0002]一般来说，钢板(厚板、薄板)以连续铸造板坯或初轧板坯(以下仅称为“板坯”)为原材料，进行热轧或冷轧制造，但是此时如果板坯表面尚留存有氧化皮或表面缺陷便进行轧制，会成为发生产品的表面性质恶化或裂纹的原因。
[0003]另一方面，板坯会由于制造时的冷却过程中的非均匀的热应力等而具有翘曲、弯曲、膨胀、凹陷等，因而形状会不确定，大多会成为比较复杂的板坯表面形状。
[0004]在现有技术中，如专利文献1、2所示，利用刨式铣床或龙门铣床等机床，按照预先测量的板坯表面形状通过铣削刀具对板坯表面进行切削(铣削加工)，进行去除板坯表面的氧化皮层或表面缺陷的板坯表面修整。
[0005]在通过这样的铣削刀具进行的板坯表面的修整中，从板坯的一端向另一端(例如，从板坯长度方向的前端向后端或者从板坯宽度方向的右端向左端)使铣削刀具移动而进行的板坯表面的切削加工的动作(以下称为“行程”)之后，在刀具宽度方向(与铣削刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种板坯的表面修整方法，使用在筒状本体的外周部具备刀刃、并且以筒轴为中心旋转的切削刀具，在通过沿着在工作台上放置的板坯的侧面(s)的长度方向移动的切削刀具对所述板坯的侧面(s)进行切削加工时，在以板坯侧面(s)的长度方向为X轴方向、以在水平方向上与X轴方向正交的方向为Y轴方向、以板坯侧面(s)的高度方向为Z轴方向的情况下，在X轴方向上空出规定的间隔确定的各位置(x)，预先针对板坯侧面(s)的Z轴方向的多个部位的切削量，分别确定表面修整所需的最低限度的切削量即最低切削量，在各位置(x)，决定Z轴方向上的多个部位的切削量均为所述最低切削量以上且切削刀具在Y轴方向上的切削去除截面面积为最小或接近最小的、Y轴方向上的切削刀具进刀位置，对切削刀具的移动轨迹进行控制。2.根据权利要求1所述的板坯的表面修整方法，当进行板坯侧面(s)的形状测量时，在X轴方向上空出规定的间隔确定的各测量位置(x)，预先确定在Z轴方向上空出规定的间隔的多个测量点(a)，并且针对这些各测量点(a)处的切削量，分别确定表面修整所需的最低限度的切削量即最低切削量AEmin，在各测量位置(x)，通过距离测量仪的测量，求出在Z轴方向上空出规定的间隔确定的多个测量点(a)的Y轴坐标，基于该各测量点(a)的Y轴坐标和切削刀具的已知的Y轴坐标，决定各测量点(a)处的切削量AE
i
为最低切削量AEmin以上且切削刀具在Y轴方向上的切削去除截面面积Ta
i
为最小或接近最小的、Y轴方向上的切削刀具进刀位置，对X轴方向和Y轴方向上的切削刀具移动轨迹进行控制，以使得在各测量位置(x)处于该切削刀具进刀位置。3.根据权利要求2所述的板坯的表面修整方法，在各测量位置(x)，通过下述(i)～(iii)的步骤来决定Y轴方向上的切削刀具进刀位置，对X轴方向和Y轴方向上的切削刀具移动轨迹进行控制，以使得在各测量位置(x)处于该切削刀具进刀位置，(i)通过距离测量仪的测量，求出在Z轴方向上空出规定的间隔确定的多个测量点(a)的Y轴坐标；(ii)基于通过上述(i)求出的各测量点(a)的Y轴坐标和切削刀具的已知的Y轴坐标，求出将某个任意的测量点(a
j
)处的切削量AE
ij
作为预先确定的最低切削量AEmin时的、其他的各测量点(a
p
)处的切削量AE
ip
，当在该各切削量AE
ip
为预先确定的最低切削量AEmin以上的情况下，基于测量点(a
j
)处的切削量AE
ij
和其他各测量点(a
p
)处的切削量AE
ip
，求出切削刀具在Y轴方向上的切削去除截面面积Ta
i
；(iii)针对所有的测量点(a)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边拓，山下浩二，藤城正太郎，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：