一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法技术

本发明专利技术涉及有机饲料技术领域，尤其为一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法，包括废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素，并且各成分按照重量份比分别为：废弃果皮为40～50份、煤矸石为10～15份、风化煤为20～30份、泥炭土为10～20份、磷矿粉为10～15份、钾矿粉为10～12份和尿素为6～8份，本发明专利技术通过设计将废弃果皮清洗后，研磨成粘稠状的废弃果皮的混合液，并且将粘稠状的废弃果皮的混合液作为复合肥料制造的基液，从而能够将废弃果皮中的大量营养物质与肥料相互作用，提高更能改善和更利于植物生长的复合肥在，避免了大量的自然营养物质的浪费。自然营养物质的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法


[0001]本专利技术涉及有机饲料
，尤其涉及一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法。

技术介绍

[0002]在果品加工过程中产生了大量废弃果皮，约占加工果品质量10
‑
20％，目前除少量用作食品、饲料添加剂外，绝大多数成为废弃物，因此废弃果皮的回收利用具有很广阔的前景，能产生巨大的经济效益和生态效益，废弃果皮非常丰富的营养物质，主要包括总酸、果胶、黄酮类化合物、天然胡萝卜素和纤维素等，目前有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，但是其生产的过程中通常采用生活用水作为基液，来作为多种肥料混合辅助的原液，从而制造成改善土壤和更利于植物生长的复合肥，因而目前不能将废弃果皮中的大量营养物质与肥料相互作用，提高更能改善和更利于植物生长的复合肥在，造成了大量的自然营养物质的浪费。
[0003]综上所述，本专利技术通过设计一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法，包括废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素，并且各成分按照重量份比分别为：废弃果皮为40～50份、煤矸石为10～15份、风化煤为20～30份、泥炭土为10～20份、磷矿粉为10～15份、钾矿粉为10～12份和尿素为6～8份，其具体步骤如下：
[0007]S1，清洗：选用新鲜的废弃果皮，放入清洗机中翻转清洗，得到洁净的废弃果皮A；
[0008]S2，研磨：将S1中的废弃果皮A，放入研磨机中研磨，并且将研磨的果皮通过40～50目筛，得到粘稠状的废弃果皮的混合液B；
[0009]S3，搅拌：将废弃果皮的混合液B、废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素分别反应釜中，搅拌混合并且加热，得到膏状的混合物C；
[0010]S4，造粒：将膏状的混合物C与喂入螺杆挤出机造粒即得到废弃果皮制成的有机饲料。
[0011]优选的，所述废弃果皮为苹果、梨、凤梨、西瓜、核桃、柿子、石榴或柑橘果品加工后中的一种或者多种的剩余物及其任意质量比的混合物。
[0012]优选的，所述S4中螺杆挤出机造的熔体压力控制在1.01～1.2MPa，挤出机的后端抽真空并且挤出机的转速为660～700转/分钟。
[0013]优选的，所述S3中搅拌混合的搅拌速度为410～500r/min，并且持续搅拌1～2h。
[0014]优选的，所述S2中研磨的研磨速度为550～650/min，并且研磨持续研磨30min～60min。
[0015]优选的，所述S2中的反应釜中的加热温度为30℃～50℃，所述S2中的釜内压力0.3～0.6MPa。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，通过设计将废弃果皮清洗后，研磨成粘稠状的废弃果皮的混合液，并且将粘稠状的废弃果皮的混合液作为复合肥料制造的基液，从而能够将废弃果皮中的大量营养物质与肥料相互作用，提高更能改善和更利于植物生长的复合肥在，避免了大量的自然营养物质的浪费。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供一种技术方案：一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法，包括废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素，并且各成分按照重量份比分别为：废弃果皮为40～50份、煤矸石为10～15份、风化煤为20～30份、泥炭土为10～20份、磷矿粉为10～15份、钾矿粉为10～12份和尿素为6～8份，其具体步骤如下：
[0020]S1，清洗：选用新鲜的废弃果皮，放入清洗机中翻转清洗，得到洁净的废弃果皮A；
[0021]S2，研磨：将S1中的废弃果皮A，放入研磨机中研磨，并且将研磨的果皮通过40～50目筛，得到粘稠状的废弃果皮的混合液B；
[0022]S3，搅拌：将废弃果皮的混合液B、废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素分别加入反应釜中，搅拌混合并且加热，得到膏状的混合物C；
[0023]S4，造粒：将膏状的混合物C与喂入螺杆挤出机造粒即得到废弃果皮制成的有机饲料。
[0024]进一步的，所述废弃果皮为苹果、梨、凤梨、西瓜、核桃、柿子、石榴或柑橘果品加工后中的一种或者多种的剩余物及其任意质量比的混合物。
[0025]进一步的，所述S4中螺杆挤出机造的熔体压力控制在1.01～1.2MPa，挤出机的后端抽真空并且挤出机的转速为660～700转/分钟。
[0026]进一步的，所述S3中搅拌混合的搅拌速度为410～500r/min，并且持续搅拌1～2h。
[0027]进一步的，所述S2中研磨的研磨速度为550～650/min，并且研磨持续研磨30min～60min。
[0028]进一步的，所述S3中的反应釜中的加热温度为30℃～50℃，所述S3中的釜内压力0.3～0.6MPa。
[0029]具体实施案例：
[0030]实施例1：
[0031]步骤1，清洗：选用新鲜的废弃果皮为45份，放入清洗机中翻转清洗，得到洁净的废弃果皮A；
[0032]步骤2，研磨：将S1中的废弃果皮为45份，放入研磨机中研磨，其中研磨的研磨速度为550～650/min，并且持续研磨30min～60min，并且将研磨的果皮通过40～50目筛，得到粘稠状的废弃果皮的混合液B；
[0033]步骤3，搅拌：将废弃果皮的混合液B、煤矸石为10份、风化煤为20份、泥炭土为10份、磷矿粉为10份、钾矿粉为10份和尿素为6份分别加反应釜中，搅拌混合并且加热，其中反应釜中的加热温度为30℃～50℃，所釜内压力0.3～0.6MPa，得到膏状的混合物C；
[0034]步骤4，造粒：将膏状的混合物C与喂入螺杆挤出机造粒即得到废弃果皮制成的有机饲料，其中螺杆挤出机造的熔体压力控制在1.01～1.2MPa，挤出机的后端抽真空并且挤出机的转速为660～700转/分钟。
[0035]实施例2：
[0036]步骤1，清洗：选用新鲜的废弃果皮为45份，放入清洗机中翻转清洗，得到洁净的废弃果皮A；
[0037]步骤2，研磨：将S1中的废弃果皮为45份，放入研磨机中研磨，其中研磨的研磨速度为550～650/min，并且持续研磨30min～60min，并且将研磨的果皮通过40～50目筛，得到粘稠状的废弃果皮的混合液B；
[0038]步骤3，搅拌：将废弃果皮的混合液B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法，包括废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素，并且各成分按照重量份比分别为：废弃果皮为40～50份、煤矸石为10～15份、风化煤为20～30份、泥炭土为10～20份、磷矿粉为10～15份、钾矿粉为10～12份和尿素为6～8份，其具体步骤如下：S1，清洗：选用新鲜的废弃果皮，放入清洗机中翻转清洗，得到洁净的废弃果皮A；S2，研磨：将S1中的废弃果皮A，放入研磨机中研磨，并且将研磨的果皮通过40～50目筛，得到粘稠状的废弃果皮的混合液B；S3，搅拌：将废弃果皮的混合液B、废弃果皮、煤矸石、风化煤、泥炭土、磷矿粉、钾矿粉和尿素分别加入反应釜中，搅拌混合并且加热，得到膏状的混合物C；S4，造粒：将膏状的混合物C与喂入螺杆挤出机造粒即得到废弃果皮制成的有机饲料。2.根据权利要求1所述的一种利用废弃果皮制成的有机饲料的方法，其特征在于，所述废弃...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国坚，
申请(专利权)人：广州健顺生物医药研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：