【技术实现步骤摘要】
一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法及系统
[0001]本专利技术属于烧结余热综合利用
,提供一种高炉用块矿预处理新工艺,具体为一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法及系统,利用烧结粉长富余热量,对块矿进行烘干处理,并进行筛分,为高炉使用高比例块矿,降低铁水成本创造条件。
技术介绍
[0002]块矿是高炉使用的一种主要原料,但是,在运输、中转及堆存的过程中,为了环保控制粉尘,在运输和转运过程中采用洒水一致扬尘,同时,雨雪天气也会增加块矿的水分。
[0003]纽曼块矿的水分由2016年-2017年的平均H2O 4%以下,逐步升高到5%左右,经过与供应商交流,水分仍然偏高,影响筛分作业。
[0004]同时,块矿在倒运的过程当中,含粉量会增加,为了保证高炉料柱的透气性,需要对块矿进行筛分处理。但是,由于块矿含水率高,块矿筛分困难,筛分也不彻底,影响高炉使用。
[0005]高炉使用块矿比例从2019年6、7月份开始调整,9-10月份降低至14%,12月份,使用比例提高到16%。基本与纽曼混合块矿水
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法,其特征在于,利用钢铁厂烧结余热,对块矿进行烘干筛分处理,具体包括如下步骤:(1)在现有环冷机旁设置储存块矿、保证物料的连续性的料仓,将块矿从料场经输送皮带输送到料仓,再通过定量切出装置CFW,动态设定块矿切出速度,控制混入烧结矿的块矿比例,块矿的流入量为100-200t/h,湿的块矿与热的烧结矿同时进入烧结环冷机;烧结矿和块矿的混合比例的计算:块矿比例=100*块矿切出量M1*(1-块矿粉率F1)/[块矿切出量M1*(1-块矿粉率F1)+烧结矿理论产量M2*(1-烧结矿粉率F2)];(2)在烧结环冷机中热态烧结矿与块矿热交换和冷却,环冷机烧结矿的入口温度为700-800℃,出口温度为100-150℃,经过烧结冷处理之后,块矿被烘干;冷却后的烧结矿和块矿的转运至筛分装置进行筛分。2.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法,其特征在于,根据水分烘干热力学平衡计算块矿的流入量Vt:环冷机烧结矿的入口温度为700-800℃,出口温度降低到100-150℃,热量充足;假设块矿的设定流入量为Vt,块矿的水分为w1,烘干后的水分为w2,则烘干过程中水分的蒸发量为m=Vt*(w1-w2)/(100-w2);水分蒸发需要吸收的热量为:Q1=cm(t
2-t1)式中Q1-----
物体吸收显热热量(Kcal或cal)m
----
物体的质量(kg或g);t1----
物体起始温度(C);t2-----
物体的终了温度(C);c
----
物体的比热[kcal/kgC)或cal,(gC)}比热:代表每千克的物质温度升高或降低1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王纪元,马建秋,何嵩,邸兰欣,鲍国杭,阎丽娟,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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