本发明专利技术提供了一种数控机床加工用喷水降温装置，适应于数控机床降温技术领域的生产与应用，数控机床加工用喷水降温装置包括，水箱包括箱盖、方型进水管以及水泵，箱盖铰接在水箱顶部，且方型进水管位于箱盖顶部且与其为一体设置，并且方型进水管与水箱相通，水泵位于箱盖左侧，且水泵通过螺栓与水箱固定，本发明专利技术的有益效果在于：通过设置调节杆、滑板以及螺杆，便于使用者对喷头进行移动，实用性高，同时通过设置挡盖、弹簧以及圆环，能够对残留在喷头以及波纹管内的水源起到抑止作用，节约了水源，提升了该种数控机床加工用喷水降温装置的实用性和环保性，解决了现有的数控机床加工用喷水降温装置实用性低和容易造成水源浪费的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用喷水降温装置
[0001]本专利技术涉及数控机床降温
，尤其是涉及一种数控机床加工用喷水降温装置。
技术介绍
[0002]数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床在对零件进行加工时，会与零件之间摩擦生热，从而在加工过程中需要使用喷水降温装置对其进行降温，但由于需要降温的部位较多，在对机床上需要降温的部位逐个进行降温时，需要不断调节喷水降温装置的位置，从而需要机床加工人员将喷水部件握持住并进行调节，从而影响机床加工人员的工作效率，实用性低，同时停止使用该种喷水降温装置后，其内部仍然存留有部分水源，从而存留的部分水源会溢流而出，造成水源的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种数控机床加工用喷水降温装置，解决了现有的数控机床加工用喷水降温装置实用性低和容易造成水源浪费的问题。
[0004]本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种数控机床加工用喷水降温装置包括：
[0005]所述水箱包括箱盖、方型进水管以及水泵，所述箱盖铰接在水箱顶部，所述方型进水管位于箱盖上方，且方型进水管底端贯穿箱盖后延伸至水箱中，并且所述方型进水管与水箱相通，所述水泵位于箱盖左侧，且所述水泵通过螺栓与水箱固定，所述水泵前后两端分别开有进水口以及出水口，所述进水口前方螺接有一端贯穿水箱顶端后延伸至水箱内部的抽水管，且所述出水口后方螺接有排水管，所述排水管右侧法兰连接有阀门，且所述排水管顶端焊接有与其为一体的螺管，并且排水管顶部呈闭合状，所述螺管右侧螺接有旋钮，且螺管内插接有调节杆，所述旋钮末端与调节杆接触并将其压制，所述调节杆后端通过螺栓固定有滑板，且所述滑板顶端贯穿有滑槽，所述滑板下方布置有喷头，且所述喷头顶端呈闭合状，且喷头顶部焊接有贯穿滑槽并延伸至滑板上方的螺杆，所述螺杆上且靠近滑槽上下两侧处螺接有锁紧螺帽，所述喷头前端嵌入设置有与其相通的波纹管，且所述波纹管一端与排水管嵌接，所述喷头包括圆环、弹簧以及挡盖，且所述圆环焊接在喷头内壁底端，所述弹簧熔接在圆环左右两侧处，且挡盖焊接在弹簧末端。
[0006]优选的，所述水箱还包括嵌入设置在其前方右端的水位表，且所述水位表共设有十个刻度，每一刻度代表10L。
[0007]优选的，所述排水管通过所述波纹管与喷头相贯通。
[0008]优选的，所述排水管通过螺管与所述调节杆连接，且所述螺管通过调节杆与滑板
相连接。
[0009]优选的，所述喷头通过螺杆与所述滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述挡盖通过弹簧与圆环连接，所述挡盖内表面与喷头末端接触，并且所述挡盖的直径与喷头末端直径相应。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置调节杆、滑板以及螺杆，便于使用者对喷头进行移动，实用性高，同时通过设置挡盖、弹簧以及圆环，能够对残留在喷头以及波纹管内的水源起到抑止作用，节约了水源，提升了该种数控机床加工用喷水降温装置的实用性和环保性，解决了现有的数控机床加工用喷水降温装置实用性低和容易造成水源浪费的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术结构图1中锁紧螺帽的A局部放大示意图。
[0014]图3为本专利技术结构喷头的局部示意图
[0015]图中标记：1-水箱，2-水位表，3-箱盖，4-水泵，5-抽水管，6-排水管，7-阀门，8-旋钮，9-螺管，10-调节杆，11-滑板，12-滑槽，13-螺杆，14-锁紧螺帽，15-喷头，16-波纹管，17-方型进水管，18-挡盖，19-圆环，20-弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]如图1-2所示，一种数控机床加工用喷水降温装置，所述数控机床加工用喷水降温装置包括：所述水箱1包括箱盖3、方型进水管17以及水泵4，所述箱盖3铰接在水箱1顶部，所述方型进水管17位于箱盖3上方，且方型进水管17底端贯穿箱盖3后延伸至水箱1中，并且所述方型进水管17与水箱1相通，所述水泵4位于箱盖3左侧，且所述水泵4通过螺栓与水箱1固定，所述水泵4前后两端分别开有进水口以及出水口，所述进水口前方螺接有一端贯穿水箱1顶端后延伸至水箱1内部的抽水管5，且所述出水口后方螺接有排水管6，所述排水管6右侧法兰连接有阀门7，且所述排水管6顶端焊接有与其为一体的螺管9，并且排水管6顶部呈闭合状，所述螺管9右侧螺接有旋钮8，且螺管9内插接有调节杆10，所述旋钮8末端与调节杆10接触并将其压制，所述调节杆10后端通过螺栓固定有滑板11，所述排水管6通过螺管9与所述调节杆10连接，且所述螺管9通过调节杆10与滑板11相连接，且所述滑板11顶端贯穿有滑槽12，所述滑板11下方布置有喷头15，且所述喷头15顶端呈闭合状，且喷头15顶部焊接有贯穿滑槽12并延伸至滑板11上方的螺杆13，所述喷头15通过螺杆13与所述滑槽12滑动连接,所述螺杆13上且靠近滑槽12上下两侧处螺接有锁紧螺帽14，所述喷头15前端嵌入设置有与其相通的波纹管16，且所述波纹管16一端与排水管6嵌接，所述排水管6通过所述波纹管16与喷头15相贯通，首先，使用者可先将水箱1布置在数控机床周围，然后通过方型进水管17向水箱1内导入水源，接着将逆时针扭松旋钮8，并抬升或按压调节杆10，即调节滑板11与数控机床之间的间距，调节完毕后，再顺时针扭紧旋钮8，使调节杆10不易移动即可，接着逆时
针扭松锁紧螺帽14，并向前或向后移动喷头15，使喷头15移动至数控机床上需要进行冷却的部位，移动完毕后，再顺时针扭紧锁紧螺帽14，使喷头15不易移动，由于波纹管16可伸缩，所以喷头15在移动时，波纹管16可通过伸缩扩张来改变长度，然后使用者即可将水泵4的外接插头连接至电源处，并启动水泵4，水泵4启动后将通过抽水管5抽取水箱1内的水源，然后使用者再将阀门7打开，水源将通过排水管6排入波纹管16内并通过喷头15喷出，调节方便，实用性高。
[0018]如图1-3所示，根据上述实施例，所述喷头15包括圆环19、弹簧20以及挡盖18，且所述圆环19焊接在喷头15内壁底端，所述弹簧20熔接在圆环19左右两侧处，且挡盖18焊接在弹簧20末端，所述挡盖18通过弹簧20与圆环19连接，所述挡盖18内表面与喷头15末端接触，并且所述挡盖18的直径与喷头15末端直径相应，同时，当水源进入喷头15内后，其喷射出的冲击力将作用在挡盖18上，挡盖18受力后，弹簧20将向下伸缩，且扩张挡盖18与喷头15之间的间距，水源即可流出，当使用者将阀门7关闭后，水源将不再喷射而出，而残留在喷头15以及波纹管16内的水源将不再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用喷水降温装置，其特征在于：所述数控机床加工用喷水降温装置包括：所述水箱(1)包括箱盖(3)、方型进水管(17)以及水泵(4)，所述箱盖(3)铰接在水箱(1)顶部，所述方型进水管(17)位于箱盖(3)上方，且方型进水管(17)底端贯穿箱盖(3)后延伸至水箱(1)中，并且所述方型进水管(17)与水箱(1)相通，所述水泵(4)位于箱盖(3)左侧，且所述水泵(4)通过螺栓与水箱(1)固定，所述水泵(4)前后两端分别开有进水口以及出水口，所述进水口前方螺接有一端贯穿水箱(1)顶端后延伸至水箱(1)内部的抽水管(5)，且所述出水口后方螺接有排水管(6)，所述排水管(6)右侧法兰连接有阀门(7)，且所述排水管(6)顶端焊接有与其为一体的螺管(9)，并且排水管(6)顶部呈闭合状，所述螺管(9)右侧螺接有旋钮(8)，且螺管(9)内插接有调节杆(10)，所述旋钮(8)末端与调节杆(10)接触并将其压制，所述调节杆(10)后端通过螺栓固定有滑板(11)，且所述滑板(11)顶端贯穿有滑槽(12)，所述滑板(11)下方布置有喷头(15)，且所述喷头(15)顶端呈闭合状，且喷头(15)顶部焊接有贯穿滑槽(12)并延伸至滑板(11)上方的螺杆(13)，所述螺杆(13)上且靠近滑槽(12)上下两侧处螺接有锁紧螺帽(14)，所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晨巨，
申请(专利权)人：上海巨歆机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。